સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર દોરડા માટે લોડ પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ

ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનોમાં સલામતી, ધોરણો અને પાલન માટેની સંપૂર્ણ માર્ગદર્શિકા

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર દોરડું બાંધકામ અને દરિયાઈ ઉપયોગોથી લઈને એલિવેટર અને ઓવરહેડ લિફ્ટિંગ સુધીના અનેક ઉદ્યોગોમાં લોડ-બેરિંગ અને ટેન્શનિંગ સિસ્ટમ્સમાં એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે. એક આવશ્યક તત્વ જે તેનો સલામત અને અસરકારક ઉપયોગ સુનિશ્ચિત કરે છે તે છેલોડ પરીક્ષણ.

આ લેખ શોધે છેમાટે લોડ પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓસ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર દોરડું, પરીક્ષણ પ્રકારો, ધોરણો, આવર્તન, દસ્તાવેજીકરણ અને ઉદ્યોગ-વિશિષ્ટ પાલનને આવરી લે છે. ભલે તમે રિગિંગ કોન્ટ્રાક્ટર, પ્રોજેક્ટ એન્જિનિયર, અથવા પ્રાપ્તિ વ્યાવસાયિક હો, સલામતી અને વિશ્વસનીયતા જાળવવા માટે યોગ્ય પરીક્ષણ પ્રોટોકોલ સમજવું મહત્વપૂર્ણ છે.

પ્રમાણિત, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર દોરડા મેળવવા માંગતા લોકો માટે,સાકીસ્ટીલસલામતી અને કામગીરી માટે આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોને પૂર્ણ કરતા પરીક્ષણ કરાયેલા અને શોધી શકાય તેવા ઉત્પાદનો પ્રદાન કરે છે.

લોડ ટેસ્ટિંગ શું છે?

લોડ પરીક્ષણઅપેક્ષિત કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર દોરડાની કામગીરી ચકાસવા માટે તેના પર નિયંત્રિત બળ લાગુ કરવાની પ્રક્રિયા છે. પરીક્ષણ મૂલ્યાંકન કરે છે:

• બ્રેકિંગ લોડ(અંતિમ તાણ શક્તિ)

• વર્કિંગ લોડ મર્યાદા (WLL)

• સ્થિતિસ્થાપક વિકૃતિ

• સલામતી પરિબળ ચકાસણી

• ઉત્પાદન ખામીઓ અથવા ખામીઓ

લોડ પરીક્ષણ ખાતરી કરે છે કે વાયર દોરડું વાસ્તવિક દુનિયાના કાર્યક્રમોમાં નિષ્ફળતા વિના સુરક્ષિત રીતે કાર્ય કરી શકે છે.

લોડ ટેસ્ટિંગ શા માટે મહત્વપૂર્ણ છે?

વાયર દોરડાની સેવામાં નિષ્ફળતાના પરિણામે:

• ઈજા કે મૃત્યુ

• સાધનોને નુકસાન

• કાનૂની જવાબદારી

• ઓપરેશનલ ડાઉનટાઇમ

તેથી, સખત લોડ પરીક્ષણ આ માટે જરૂરી છે:

• ઉત્પાદનની ગુણવત્તા ચકાસો

• નિયમનકારી અને વીમા જરૂરિયાતો પૂરી કરો

• ગ્રાહકોને સિસ્ટમ વિશ્વસનીયતાની ખાતરી આપો

• માળખાકીય અને લોડ-બેરિંગ સલામતી જાળવો

સાકીસ્ટીલસ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર દોરડા ઓફર કરે છે જેફેક્ટરી લોડ-પરીક્ષણ કરેલઅને સાથેમિલ ટેસ્ટ પ્રમાણપત્રોસંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી માટે.

લોડ ટેસ્ટિંગમાં મુખ્ય શબ્દો

પરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓમાં ડૂબકી લગાવતા પહેલા, કેટલાક મૂળભૂત શબ્દો સમજવા મહત્વપૂર્ણ છે:

• બ્રેકિંગ સ્ટ્રેન્થ (BS): દોરડું તૂટતા પહેલા મહત્તમ બળ સહન કરી શકે છે.

• વર્કિંગ લોડ મર્યાદા (WLL): નિયમિત કામગીરી દરમિયાન લાગુ પડતો મહત્તમ ભાર - સામાન્ય રીતે૧/૫ થી ૧/૧૨ઉપયોગ પર આધાર રાખીને, બ્રેકિંગ સ્ટ્રેન્થનું.

• પ્રૂફ લોડ: એક બિન-વિનાશક પરીક્ષણ બળ, સામાન્ય રીતે૫૦% થી ૮૦%દોરડાને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના અખંડિતતાની પુષ્ટિ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ન્યૂનતમ બ્રેકિંગ લોડનો.

લોડ પરીક્ષણ માટે લાગુ પડતા ધોરણો

ઘણા વૈશ્વિક ધોરણો વ્યાખ્યાયિત કરે છે કે કેવી રીતેસ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર દોરડુંપરીક્ષણ કરવું જોઈએ. કેટલાકમાં શામેલ છે:

• EN 12385-1: સ્ટીલ વાયર દોરડાની સલામતી અને પરીક્ષણ માટે યુરોપિયન માનક

• આઇએસઓ ૩૧૦૮: ભંગાણ બળ નક્કી કરવા માટેની પદ્ધતિઓ

• એએસટીએમ એ૧૦૨૩/એ૧૦૨૩એમ: યાંત્રિક પરીક્ષણ માટે અમેરિકન માનક

• ASME B30.9: વાયર દોરડા સહિત સ્લિંગ માટે યુએસ સલામતી ધોરણ

• લોયડનું રજિસ્ટર / DNV / ABS: ચોક્કસ પરીક્ષણ પ્રોટોકોલ સાથે દરિયાઈ અને ઓફશોર વર્ગીકરણ સંસ્થાઓ

સાકીસ્ટીલઆંતરરાષ્ટ્રીય પરીક્ષણ ધોરણોનું પાલન કરે છે અને જરૂરિયાત મુજબ ABS, DNV અને તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષકો પાસેથી પ્રમાણપત્રો સાથે દોરડા સપ્લાય કરી શકે છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર દોરડા માટે લોડ પરીક્ષણના પ્રકારો

1. વિનાશક પરીક્ષણ (બ્રેકિંગ લોડ ટેસ્ટ)

આ પરીક્ષણ વાસ્તવિક નક્કી કરે છેતોડવાની તાકાતનમૂનાને નિષ્ફળતા સુધી ખેંચીને તેનું વિશ્લેષણ કરવું. તે સામાન્ય રીતે પ્રોટોટાઇપ નમૂનાઓ પર અથવા ઉત્પાદન વિકાસ દરમિયાન કરવામાં આવે છે.

2. પ્રૂફ લોડ ટેસ્ટિંગ

આ બિન-વિનાશક પરીક્ષણ દોરડાની સ્થિતિસ્થાપક મર્યાદા ઓળંગ્યા વિના ભાર હેઠળ કામગીરીની ચકાસણી કરે છે. તે ખાતરી કરે છે કે કોઈ લપસણો, લંબાવવો અથવા ખામી ન થાય.

3. ચક્રીય લોડ પરીક્ષણ

થાક પ્રતિકારનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે દોરડાઓને વારંવાર લોડ અને અનલોડ કરવાના ચક્રમાંથી પસાર કરવામાં આવે છે. લિફ્ટ, ક્રેન્સ અથવા કોઈપણ ગતિશીલ લોડ સિસ્ટમમાં વપરાતા દોરડા માટે આ મહત્વપૂર્ણ છે.

4. દ્રશ્ય અને પરિમાણીય નિરીક્ષણ

"લોડ ટેસ્ટ" ન હોવા છતાં, આ ઘણીવાર સપાટીની ખામીઓ, તૂટેલા વાયરો અથવા સ્ટ્રેન્ડ ગોઠવણીમાં અસંગતતાઓ શોધવા માટે પ્રૂફ ટેસ્ટિંગ સાથે કરવામાં આવે છે.

લોડ પરીક્ષણની આવર્તન

લોડ પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ ઉદ્યોગ અને એપ્લિકેશન પ્રમાણે બદલાય છે:

સલામતી-નિર્ણાયક પ્રણાલીઓમાં વપરાતો દોરડો પણ હોવો જોઈએકોઈપણ શંકાસ્પદ ઓવરલોડ અથવા યાંત્રિક નુકસાન પછી ફરીથી પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું..

લોડ પરીક્ષણ પરિણામોને અસર કરતા પરિબળો

ઘણા ચલો અસર કરી શકે છે કે કેવી રીતે aસ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર દોરડુંલોડ હેઠળ પરીક્ષણ કરે છે:

• દોરડાનું બાંધકામ(દા.ત., ૭×૭ વિરુદ્ધ ૭×૧૯ વિરુદ્ધ ૬×૩૬)

• મટીરીયલ ગ્રેડ(૩૦૪ વિરુદ્ધ ૩૧૬ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ)

• લુબ્રિકેશન અને કાટ

• એન્ડ ટર્મિનેશન (સ્વેજ્ડ, સોકેટેડ, વગેરે)

• દાંડા અથવા પુલી ઉપર વાળવું

• તાપમાન અને પર્યાવરણીય સંપર્ક

આ કારણોસર, તેનો ઉપયોગ કરીને પરીક્ષણો હાથ ધરવા મહત્વપૂર્ણ છેસમાન સ્થિતિ અને ગોઠવણીમાં વાસ્તવિક દોરડાના નમૂનાઓકારણ કે તેઓ સેવામાં ઉપયોગમાં લેવાશે.

લોડ ટેસ્ટ દસ્તાવેજીકરણ

યોગ્ય લોડ ટેસ્ટમાં શામેલ હોવું જોઈએ:

• ઉત્પાદકની વિગતો

• દોરડાનો પ્રકાર અને બાંધકામ

• વ્યાસ અને લંબાઈ

• પરીક્ષણનો પ્રકાર અને પ્રક્રિયા

• પ્રૂફ લોડ અથવા બ્રેકિંગ લોડ પ્રાપ્ત થયો

• પાસ/નાપાસ પરિણામો

• પરીક્ષાની તારીખ અને સ્થાન

• નિરીક્ષકો અથવા પ્રમાણિત સંસ્થાઓના હસ્તાક્ષરો

બધાસાકીસ્ટીલસ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર દોરડા સંપૂર્ણ સાથે ઉપલબ્ધ છેEN10204 3.1 મિલ પરીક્ષણ પ્રમાણપત્રોઅને વૈકલ્પિકતૃતીય-પક્ષ સાક્ષીવિનંતી પર.

એન્ડ ટર્મિનેશન લોડ ટેસ્ટિંગ

ફક્ત દોરડાનું જ પરીક્ષણ કરવું જરૂરી નથી—સમાપ્તિ સમાપ્તિસોકેટ્સ, સ્વેજ્ડ ફિટિંગ અને થિમ્બલ્સની જેમ, તેમને પણ પ્રૂફ ટેસ્ટિંગની જરૂર પડે છે. એક સામાન્ય ઉદ્યોગ ધોરણ છે:

• સમાપ્તિ આવશ્યક છેદોરડાના તૂટવાના ભારનો ૧૦૦% સામનો કરે છેલપસી કે નિષ્ફળતા વિના.

સાકીસ્ટીલ પૂરી પાડે છેપરીક્ષણ કરાયેલ દોરડાના એસેમ્બલીએન્ડ ફિટિંગ ઇન્સ્ટોલ કરેલ અને સંપૂર્ણ સિસ્ટમ તરીકે પ્રમાણિત સાથે.

સલામતી પરિબળ માર્ગદર્શિકા

ન્યૂનતમસલામતી પરિબળ (SF)વાયર રોપ પર લાગુ કરવા માટે ઉપયોગ પ્રમાણે બદલાય છે:

યોગ્ય સલામતી પરિબળને સમજવા અને લાગુ કરવાથી પાલન સુનિશ્ચિત થાય છે અને જોખમ ઓછું થાય છે.

પ્રમાણિત વાયર દોરડા માટે સાકીસ્ટીલ શા માટે પસંદ કરો?

• ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી 304 અને 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રી

• ફેક્ટરી લોડ પરીક્ષણ અને દસ્તાવેજીકૃત પ્રમાણપત્રો

• ચકાસાયેલ એન્ડ ફિટિંગ સાથે કસ્ટમ એસેમ્બલીઓ

• EN, ISO, ASTM અને મરીન ક્લાસ ધોરણોનું પાલન

• વૈશ્વિક શિપિંગ અને ઝડપી ટર્નઅરાઉન્ડ સમય

બાંધકામ માટે, દરિયાઈ માટે, સ્થાપત્ય માટે, કે ઔદ્યોગિક ઉપયોગ માટે,સાકીસ્ટીલસ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર દોરડું પહોંચાડે છે જેલોડ-ટેસ્ટેડ, ટ્રેસેબલ અને વિશ્વસનીય.

નિષ્કર્ષ

લોડ ટેસ્ટિંગ વૈકલ્પિક નથી - સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર દોરડાની કામગીરી અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે તે આવશ્યક છે. ભલે તેનો ઉપયોગ ક્રિટિકલ લિફ્ટિંગ ઓપરેશન્સ, સ્ટ્રક્ચરલ ટેન્શનિંગ અથવા ડાયનેમિક રિગિંગ સિસ્ટમ્સમાં થાય, પ્રમાણિત પરીક્ષણ દ્વારા લોડ ક્ષમતા ચકાસવાથી જોખમ ઘટે છે અને આયુષ્યમાં સુધારો થાય છે.

વિનાશક બ્રેકિંગ પરીક્ષણોથી લઈને બિન-વિનાશક પ્રૂફ લોડ્સ સુધી, યોગ્ય પરીક્ષણ દસ્તાવેજીકરણ અને ઉદ્યોગ ધોરણોનું પાલન મુખ્ય છે.