துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி கயிறுக்கான சுமை சோதனை தேவைகள்

தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பாதுகாப்பு, தரநிலைகள் மற்றும் இணக்கத்திற்கான முழுமையான வழிகாட்டி

கட்டுமானம் மற்றும் கடல்சார் பயன்பாடுகள் முதல் லிஃப்ட் மற்றும் மேல்நிலை தூக்குதல் வரை பல தொழில்களில் சுமை தாங்கும் மற்றும் பதற்றப்படுத்தும் அமைப்புகளில் துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி கயிறு ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். அதன் பாதுகாப்பான மற்றும் பயனுள்ள பயன்பாட்டை உறுதி செய்யும் ஒரு அத்தியாவசிய உறுப்புசுமை சோதனை.

இந்தக் கட்டுரை ஆராய்கிறதுசுமை சோதனை தேவைகள்துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி கயிறு, சோதனை வகைகள், தரநிலைகள், அதிர்வெண், ஆவணங்கள் மற்றும் தொழில் சார்ந்த இணக்கத்தை உள்ளடக்கியது. நீங்கள் ஒரு மோசடி ஒப்பந்ததாரராக இருந்தாலும், திட்ட பொறியாளராக இருந்தாலும் அல்லது கொள்முதல் நிபுணராக இருந்தாலும், பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையைப் பேணுவதற்கு சரியான சோதனை நெறிமுறைகளைப் புரிந்துகொள்வது மிக முக்கியம்.

சான்றளிக்கப்பட்ட, உயர் செயல்திறன் கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி கயிற்றை நாடுபவர்களுக்கு,சாகிஸ்டீல்பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனுக்கான சர்வதேச தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யும் சோதிக்கப்பட்ட மற்றும் கண்டறியக்கூடிய தயாரிப்புகளை வழங்குகிறது.

சுமை சோதனை என்றால் என்ன?

சுமை சோதனைஎதிர்பார்க்கப்படும் வேலை நிலைமைகளின் கீழ் அதன் செயல்திறனை சரிபார்க்க ஒரு துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி கயிற்றில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சக்தியைப் பயன்படுத்துவதற்கான செயல்முறையாகும். சோதனை மதிப்பிடுகிறது:

• சுமையை உடைத்தல்(அல்டிமேட் டென்சைல் ஸ்ட்ரென்த்)

• வேலை சுமை வரம்பு (WLL)

• மீள் சிதைவு

• பாதுகாப்பு காரணி சரிபார்ப்பு

• உற்பத்தி குறைபாடுகள் அல்லது குறைபாடுகள்

சுமை சோதனை, கம்பி கயிறு நிஜ உலக பயன்பாடுகளில் தோல்வியின்றி பாதுகாப்பாக செயல்பட முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது.

சுமை சோதனை ஏன் முக்கியமானது?

சேவையில் ஒரு கம்பி கயிறு செயலிழந்தால் பின்வருவன ஏற்படலாம்:

• காயம் அல்லது மரணம்

• உபகரண சேதம்

• சட்டப் பொறுப்பு

• செயல்பாட்டு செயலிழப்பு நேரம்

எனவே, கடுமையான சுமை சோதனை அவசியம்:

• தயாரிப்பு தரத்தை சரிபார்க்கவும்

• ஒழுங்குமுறை மற்றும் காப்பீட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யுங்கள்

• வாடிக்கையாளர்களுக்கு அமைப்பின் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்தல்

• கட்டமைப்பு மற்றும் சுமை தாங்கும் பாதுகாப்பைப் பராமரித்தல்

சாகிஸ்டீல்துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி கயிறுகளை வழங்குகிறதுதொழிற்சாலை சுமை சோதனை செய்யப்பட்டதுமற்றும் உடன்ஆலை சோதனை சான்றிதழ்கள்முழுமையான கண்காணிப்புக்காக.

சுமை சோதனையில் முக்கிய சொற்கள்

சோதனை நடைமுறைகளுக்குள் நுழைவதற்கு முன், சில அடிப்படை சொற்களைப் புரிந்துகொள்வது முக்கியம்:

• உடைக்கும் வலிமை (BS): ஒரு கயிறு உடைவதற்கு முன்பு தாங்கக்கூடிய அதிகபட்ச சக்தி.

• வேலை சுமை வரம்பு (WLL): வழக்கமான செயல்பாடுகளின் போது பயன்படுத்தப்பட வேண்டிய அதிகபட்ச சுமை - பொதுவாக1/5 முதல் 1/12 வரைபயன்பாட்டைப் பொறுத்து, உடைக்கும் வலிமை.

• ப்ரூஃப் சுமை: அழிவில்லாத சோதனை விசை, பொதுவாக அமைக்கப்படுகிறது50% முதல் 80% வரைகுறைந்தபட்ச உடைக்கும் சுமை, கயிற்றை சேதப்படுத்தாமல் ஒருமைப்பாட்டை உறுதிப்படுத்தப் பயன்படுகிறது.

சுமை சோதனைக்கான பொருந்தக்கூடிய தரநிலைகள்

பல உலகளாவிய தரநிலைகள் எவ்வாறு வரையறுக்கின்றனதுருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி கயிறுசோதிக்கப்பட வேண்டும். சிலவற்றில் பின்வருவன அடங்கும்:

• ஈ.என் 12385-1: எஃகு கம்பி கயிறு பாதுகாப்பு மற்றும் சோதனைக்கான ஐரோப்பிய தரநிலை

• ஐஎஸ்ஓ 3108: உடைக்கும் சக்தியை தீர்மானிப்பதற்கான முறைகள்

• ASTM A1023/A1023M: இயந்திர சோதனைக்கான அமெரிக்க தரநிலை

• ASME B30.9 பற்றி: கம்பி கயிறு உள்ளிட்ட கவண்களுக்கான அமெரிக்க பாதுகாப்பு தரநிலை

• லாயிட்ஸ் பதிவு / டிஎன்வி / ஏபிஎஸ்: குறிப்பிட்ட சோதனை நெறிமுறைகளுடன் கடல் மற்றும் கடல்சார் வகைப்பாடு அமைப்புகள்.

சாகிஸ்டீல்சர்வதேச சோதனை தரநிலைகளை கடைபிடிக்கிறது மற்றும் தேவைக்கேற்ப ABS, DNV மற்றும் மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வாளர்களிடமிருந்து சான்றிதழ்களுடன் கயிறுகளை வழங்க முடியும்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி கயிறுக்கான சுமை சோதனை வகைகள்

1. அழிவு சோதனை (சுமை முறிவு சோதனை)

இந்த சோதனை உண்மையானதை தீர்மானிக்கிறதுஉடைக்கும் வலிமைதோல்வியடையும் வரை ஒரு மாதிரியை இழுப்பதன் மூலம். இது பொதுவாக முன்மாதிரி மாதிரிகளில் அல்லது தயாரிப்பு மேம்பாட்டின் போது செய்யப்படுகிறது.

2. ஆதார சுமை சோதனை

இந்த அழிவில்லாத சோதனையானது, கயிற்றின் மீள் வரம்பை மீறாமல் சுமையின் கீழ் செயல்திறனை சரிபார்க்கிறது. இது வழுக்குதல், நீட்சி அல்லது குறைபாடுகள் ஏற்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

3. சுழற்சி சுமை சோதனை

சோர்வு எதிர்ப்பை மதிப்பிடுவதற்கு கயிறுகள் மீண்டும் மீண்டும் சுமை மற்றும் இறக்குதல் சுழற்சிகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. லிஃப்ட், கிரேன்கள் அல்லது எந்த டைனமிக் சுமை அமைப்பிலும் பயன்படுத்தப்படும் கயிறுகளுக்கு இது முக்கியமானது.

4. காட்சி மற்றும் பரிமாண ஆய்வு

"சுமை சோதனை" இல்லாவிட்டாலும், மேற்பரப்பு குறைபாடுகள், உடைந்த கம்பிகள் அல்லது இழை சீரமைப்பில் உள்ள முரண்பாடுகளைக் கண்டறிய இது பெரும்பாலும் ஆதார சோதனையுடன் செய்யப்படுகிறது.

சுமை சோதனையின் அதிர்வெண்

சுமை சோதனை தேவைகள் தொழில் மற்றும் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து மாறுபடும்:

பாதுகாப்பு-முக்கிய அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் கயிறுகளும் இருக்க வேண்டும்சந்தேகிக்கப்படும் அதிகப்படியான சுமை அல்லது இயந்திர சேதத்திற்குப் பிறகு மீண்டும் சோதிக்கப்பட்டது..

சுமை சோதனை முடிவுகளை பாதிக்கும் காரணிகள்

பல மாறிகள் எவ்வாறு பாதிக்கலாம் aதுருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி கயிறுசுமை சோதனையின் கீழ் செயல்படுகிறது:

• கயிறு கட்டுமானம்(எ.கா., 7×7 vs 7×19 vs 6×36)

• பொருள் தரம்(304 vs 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு)

• உயவு மற்றும் அரிப்பு

• முடிவு முனையங்கள் (ஸ்வேஜ், சாக்கெட், முதலியன)

• கதிர்கள் அல்லது புல்லிகள் மீது வளைத்தல்

• வெப்பநிலை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் வெளிப்பாடு

இந்த காரணத்திற்காக, இதைப் பயன்படுத்தி சோதனைகளை நடத்துவது மிகவும் முக்கியமானதுஅதே நிலை மற்றும் உள்ளமைவில் உண்மையான கயிறு மாதிரிகள்அவை சேவையில் பயன்படுத்தப்படும் என்பதால்.

சோதனை ஆவணங்களை ஏற்றவும்

ஒரு சரியான சுமை சோதனையில் பின்வருவன அடங்கும்:

• உற்பத்தியாளரின் விவரங்கள்

• கயிறு வகை மற்றும் கட்டுமானம்

• விட்டம் மற்றும் நீளம்

• சோதனை வகை மற்றும் செயல்முறை

• ப்ரூஃப் சுமை அல்லது பிரேக்கிங் சுமை அடையப்பட்டது

• தேர்ச்சி/தோல்வி முடிவுகள்

• சோதனை தேதி மற்றும் இடம்

• ஆய்வாளர்கள் அல்லது சான்றளிக்கும் அமைப்புகளின் கையொப்பங்கள்

அனைத்தும்சாகிஸ்டீல்துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி கயிறுகள் முழுமையாகக் கிடைக்கின்றனEN10204 3.1 மில் சோதனைச் சான்றிதழ்கள்மற்றும் விருப்பத்தேர்வுமூன்றாம் தரப்பு சாட்சியம்வேண்டுகோளின் பேரில்.

முடிவு முடிவு சுமை சோதனை

சோதிக்கப்பட வேண்டியது கயிறு மட்டுமல்ல—முடிவு முடிவுகள்சாக்கெட்டுகள், ஸ்வேஜ் செய்யப்பட்ட பொருத்துதல்கள் மற்றும் விரல்கள் போன்றவையும் ஆதார சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். ஒரு பொதுவான தொழில்துறை தரநிலை:

• முடித்தல் கண்டிப்பாககயிற்றின் முறியும் சுமையை 100% தாங்கும்.சறுக்கல் அல்லது தோல்வி இல்லாமல்.

சாகிஸ்டீல் வழங்குகிறதுசோதிக்கப்பட்ட கயிறு கூட்டங்கள்இறுதி பொருத்துதல்கள் நிறுவப்பட்டு முழுமையான அமைப்பாக சான்றளிக்கப்பட்டன.

பாதுகாப்பு காரணி வழிகாட்டுதல்கள்

குறைந்தபட்சம்பாதுகாப்பு காரணி (SF)கம்பி கயிற்றில் பயன்படுத்தப்படும் முறை பயன்பாட்டைப் பொறுத்து மாறுபடும்:

சரியான பாதுகாப்பு காரணியைப் புரிந்துகொண்டு பயன்படுத்துவது இணக்கத்தை உறுதிசெய்து ஆபத்தைக் குறைக்கிறது.

சான்றளிக்கப்பட்ட கம்பி கயிறுக்கு ஏன் sakysteel ஐ தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

• உயர்தர 304 மற்றும் 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்கள்

• தொழிற்சாலை சுமை சோதனை மற்றும் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட சான்றிதழ்கள்

• சோதிக்கப்பட்ட இறுதி பொருத்துதல்களுடன் தனிப்பயன் அசெம்பிளிகள்

• EN, ISO, ASTM மற்றும் கடல் வகுப்பு தரநிலைகளுடன் இணங்குதல்

• உலகளாவிய கப்பல் போக்குவரத்து மற்றும் விரைவான திருப்ப நேரங்கள்

கட்டுமானம், கடல்சார், கட்டிடக்கலை அல்லது தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்காக இருந்தாலும் சரி,சாகிஸ்டீல்துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி கயிற்றை வழங்குகிறது, அதாவதுசுமை-சோதனை செய்யப்பட்டது, கண்டறியக்கூடியது மற்றும் நம்பகமானது.

முடிவுரை

சுமை சோதனை என்பது விருப்பத்தேர்வு அல்ல - துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி கயிற்றின் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கு இது அவசியம். முக்கியமான தூக்கும் செயல்பாடுகள், கட்டமைப்பு பதற்றம் அல்லது டைனமிக் ரிக்கிங் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், தரப்படுத்தப்பட்ட சோதனை மூலம் சுமை திறனை சரிபார்ப்பது ஆபத்தை குறைத்து நீண்ட ஆயுளை மேம்படுத்துகிறது.

அழிவுகரமான உடைப்பு சோதனைகள் முதல் அழிவில்லாத ஆதார சுமைகள் வரை, முறையான சோதனை ஆவணங்கள் மற்றும் தொழில்துறை தரநிலைகளைப் பின்பற்றுவது முக்கியம்.