ການວັດຄວາມແຂງຂອງ Brinell ແລະ Rockwell ແມ່ນຫຍັງ

ໃນໂລກຂອງໂລຫະວິທະຍາ ແລະ ວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ຄວາມແຂງແມ່ນໜຶ່ງໃນຄຸນສົມບັດທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ເພື່ອປະເມີນຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ. ການທົດສອບຄວາມແຂງວັດແທກຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸຕໍ່ການຜິດຮູບ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ ຫຼື ຮອຍແຫວ່ງ. ໃນບັນດາວິທີການທົດສອບຄວາມແຂງຫຼາຍຢ່າງ,ການທົດສອບຄວາມແຂງ Brinell (BHN)ແລະການທົດສອບຄວາມແຂງ Rockwell (HR)ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ.

ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດ, ວິສະວະກອນ ແລະ ທີມງານຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຮັບປະກັນວ່າໂລຫະມີຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມທົນທານຕາມທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວ່າການວັດແທກຄວາມແຂງຂອງ Brinell ແລະ Rockwell ແມ່ນຫຍັງ, ວິທີການເຮັດວຽກຂອງພວກມັນ, ແລະ ບ່ອນທີ່ພວກມັນຖືກນຳໃຊ້.

ເຂົ້າໃຈຄວາມແຂງໃນວັດສະດຸ

ຄວາມແຂງບໍ່ແມ່ນຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸດຽວ ແຕ່ແມ່ນການລວມກັນຂອງຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່. ວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ແລະ ການຜິດຮູບສູງກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຕຶງຄຽດສູງ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມື, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ອົງປະກອບໂຄງສ້າງ.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມແຂງຕ້ອງສົມດຸນກັບຄວາມທົນທານ. ວັດສະດຸທີ່ແຂງເກີນໄປອາດຈະແຕກງ່າຍ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນເກີນໄປອາດຈະເສື່ອມສະພາບໄວ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວິທີການວັດແທກທີ່ຊັດເຈນເຊັ່ນ Brinell ແລະ Rockwell ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.

ການທົດສອບຄວາມແຂງ Brinell (BHN)

ພາບລວມ

ການທົດສອບຄວາມແຂງ Brinell ເຊິ່ງພັດທະນາໂດຍວິສະວະກອນຊາວສະວີເດັນ Johan August Brinell ໃນປີ 1900 ແມ່ນໜຶ່ງໃນວິທີການທົດສອບຄວາມແຂງທີ່ເກົ່າແກ່ທີ່ສຸດ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີໂຄງສ້າງເມັດຫຍາບ ຫຼື ບໍ່ສະເໝີກັນ ເຊັ່ນ: ການຫລໍ່ ແລະ ການຫລໍ່ໂລຫະ.

ຫຼັກການດໍາເນີນງານ

ໃນການທົດສອບ Brinell:

1. ລູກບານເຫຼັກແຂງ ຫຼື ບານສະເຕນຄາໄບ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 10 ມມ) ຖືກກົດລົງໃນໜ້າດິນຂອງວັດສະດຸ.

2. ນ້ຳໜັກໜັກ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວລະຫວ່າງ 500 ແລະ 3000 kgf) ຈະຖືກນຳໃຊ້ເປັນເວລາສະເພາະ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ 10 ຫາ 30 ວິນາທີ.

3. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮອຍແຫງທີ່ເຫຼືອຢູ່ເທິງໜ້າດິນຖືກວັດແທກໂດຍໃຊ້ກ້ອງຈຸລະທັດ.

4. ເທບີເອັນຄ່າແມ່ນຄິດໄລ່ໂດຍການຫານແຮງທີ່ໃຊ້ດ້ວຍພື້ນທີ່ໜ້າຜິວຂອງການຢືດ.

ຂໍ້ດີ

• ເໝາະສຳລັບພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍ

• ສາມາດທົດສອບຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ໃຫຍ່ໂຕ

• ໃຫ້ຄວາມແຂງສະເລ່ຍທີ່ດີໃນພື້ນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ

ຂໍ້ເສຍປຽບ

• ເຮັດໃຫ້ມີຮອຍແຫວ່ງຖາວອນຂະໜາດໃຫຍ່

• ບໍ່ເໝາະສົມກັບວັດສະດຸບາງໆ ຫຼື ແຂງຫຼາຍ

• ຕ້ອງການການວັດແທກທາງແສງ, ເຊິ່ງອາດໃຊ້ເວລາຫຼາຍ

ແອັບພລິເຄຊັນ

• ເຫຼັກຫລໍ່

• ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ

• ທອງແດງ ແລະ ທອງເຫລືອງ

• ສ່ວນປະກອບເຫຼັກຂະໜາດໃຫຍ່

ການທົດສອບຄວາມແຂງ Rockwell (HR)

ພາບລວມ

ການທົດສອບຄວາມແຂງ Rockwell, ເຊິ່ງພັດທະນາຂຶ້ນໃນຕົ້ນສະຕະວັດທີ 20 ໂດຍ Hugh ແລະ Stanley Rockwell, ແມ່ນໜຶ່ງໃນວິທີການວັດແທກຄວາມແຂງທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝ. ມັນໄວ ແລະ ງ່າຍກວ່າ Brinell ແລະ ບໍ່ຕ້ອງການການວັດແທກດ້ວຍແສງ.

ຫຼັກການດໍາເນີນງານ

ໃນການທົດສອບ Rockwell:

1. ລູກບານເຫຼັກກ້າ ຫຼື ບານສະເຕນຄາໄບ ຫຼື ຕົວເຈາະຮູບຊົງກະບອກເພັດ (Brale) ຖືກກົດເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ.

2. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ຈະມີການໃຊ້ນໍ້າໜັກເບົາໆ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ 10 kgf) ເພື່ອໃຫ້ອຸປະກອນເຈາະເຂົ້າຖືກຮອງຮັບ.

3. ການໂຫຼດທີ່ສຳຄັນ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ 60, 100, ຫຼື 150 kgf) ຈະຖືກນຳໃຊ້ເປັນເວລາທີ່ກຳນົດໄວ້.

4. ຄວາມເລິກຂອງການເຈາະພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫຼັກ, ເມື່ອທຽບກັບຄວາມເລິກຫຼັງຈາກການໂຫຼດໜ້ອຍ, ກຳນົດຄ່າຄວາມແຂງ.

5. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນອ່ານໂດຍກົງຈາກລະດັບຄວາມແຂງ Rockwell ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຄິດໄລ່ຕື່ມອີກ.

ສະເກລສ໌ຣັອກເວວ

• ຣັອກເວວ ເອ (HRA)– ໂກນເພັດ, 60 kgf; ສຳລັບການເຄືອບແຂງບາງໆ

• ຣັອກເວວ ບີ (HRB)– ລູກບານຂະໜາດ 1/16 ນິ້ວ, 100 kgf; ສຳລັບໂລຫະທີ່ອ່ອນກວ່າ ເຊັ່ນ ໂລຫະປະສົມທອງແດງ

• ຣັອກເວວ C (HRC)– ໂກນເພັດ, 150 kgf; ສຳລັບເຫຼັກກ້າແຂງ

ຂໍ້ດີ

• ວ່ອງໄວ ແລະ ງ່າຍດາຍໃນການປະຕິບັດຕາມ

• ການອ່ານຂໍ້ມູນດິຈິຕອນໂດຍກົງ, ບໍ່ຕ້ອງຄິດໄລ່

• ການກະກຽມພື້ນຜິວໜ້ອຍທີ່ສຸດ

• ເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ

ຂໍ້ເສຍປຽບ

• ຮອຍແຫວ່ງທີ່ນ້ອຍກວ່າອາດຈະບໍ່ສະແດງເຖິງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ມີໂຄງສ້າງຫຍາບ

• ຈຳກັດສຳລັບຊິ້ນສ່ວນບາງໆ ຫຼື ນ້ອຍຫຼາຍໃນບາງກໍລະນີ

ແອັບພລິເຄຊັນ

• ເຫຼັກກ້າແຂງ

• ເຫຼັກສະແຕນເລດ

• ອາລູມິນຽມ

• ທອງເຫລືອງ

• ເຫຼັກເຄື່ອງມື

Brinell ທຽບກັບ Rockwell: ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນ