Karbamido klasės austenitiniai besiūliai nerūdijančio plieno vamzdžiai

Šio tipo besiūliai nerūdijančio plieno vamzdžiai daugiausia naudojami kritinėje įrangoje ir pagrindinėse amoniako sintezės ir karbamido gamybos įrenginių sistemose. Žaliavos rafinuojamos elektrošlako perlydymo (ESR) būdu, užtikrinant aukštą grynumą ir struktūrinį vienodumą. Gamybos metu, be griežtos švaros kontrolės, ypatingas dėmesys skiriamas tiksliam terminio apdorojimo valdymui, siekiant optimalaus metalurginio našumo.

Šiuo metu tokių karbamido klasės nerūdijančio plieno gaminių gamyba Kinijoje vis dar labai priklauso nuo importo. Mūsų įmonė savarankiškai gamina karbamido klasės itin grynus nerūdijančius plienus, daugiausia itin grynus 316Lmod ir S31050. Abi rūšys priklauso visiškai austenitiniams, itin gryniems nerūdijantiems plienams, specialiai sukurtiems siekiant įveikti selektyvios korozijos problemas, kurias sukelia ferito fazės amoniako ir karbamato aplinkoje karbamido sintezės metu.

Viso gamybos proceso metu visi produktai gaminami griežtai laikantis atitinkamų standartų. Išlaikę Hugheso testą, jie demonstruoja išskirtinį atsparumą korozijai. Be karbamido ir amoniako panaudojimo, šios medžiagos taip pat plačiai naudojamos vandenilio energetikos pramonėje dėl puikaus atsparumo korozijai ir medžiagos stabilumo.

Siekiant užtikrinti aukščiausią paviršiaus kokybę didelio grynumo ir atsparumo korozijai srityse, gamybos metu atliekami griežti paviršiaus šiurkštumo patikrinimai. Didelio tikslumo paviršiaus šiurkštumo matavimo prietaisai naudojami tiek vidiniam, tiek išoriniam paviršiams įvertinti, ypatingą dėmesį skiriant vidinės paviršiaus būklei. Įrašomi keli matavimo taškai, siekiant užtikrinti nuoseklią ir vienodą paviršiaus kokybę. Dėl kontroliuojamų gamybos procesų ir griežtų tikrinimo procedūrų vamzdžiai pasiekia lygų, be defektų paviršių, efektyviai sumažindami terpės susilaikymo ir korozijos riziką bei visiškai atitikdami karbamido gamyklų ir didelio grynumo skysčių perdavimo sistemų reikalavimus.

Siekiant užtikrinti aukščiausią gaminio patikimumo ir konstrukcinio vientisumo lygį, visi besiūliai nerūdijančio plieno vamzdžiai gamybos metu yra bandomi sūkurinėmis srovėmis. Šis neardomasis kontrolės metodas naudojamas paviršiaus ir arti paviršiaus esantiems defektams, įskaitant įtrūkimus, skylutes ir kitus defektus, kurie gali turėti įtakos eksploatacinėms savybėms, aptikti. Griežtai laikydamiesi standartizuotų bandymų procedūrų ir naudodami pažangią kontrolės įrangą, užtikriname nuoseklią mūsų vamzdžių kokybę ir patikimą veikimą tokiose svarbiose srityse kaip karbamidas, amoniakas ir didelio grynumo procesų sistemos.

• Mažas silicio kiekis, siekiant išvengti korozijos karbamido tiekimo sistemoje

• Puikus atsparumas amonio karbamato korozijai

• Besiūlė konstrukcija užtikrina aukštą atsparumą slėgiui

• Didelio grynumo austenitinio nerūdijančio plieno mikrostruktūra

• Tinka aukštos temperatūros ir aukšto slėgio karbamido aplinkai

Karbamido klasės austenitiniai besiūliai nerūdijančio plieno vamzdžiai plačiai naudojami kritinėse ir labai korozinėse aplinkose, kur reikalingas didesnis grynumas ir atsparumas korozijai. Tipinės taikymo sritys:

• Karbamido sintezės ir amoniako gamybos įrenginiai

• Aukšto slėgio įranga trąšų ir chemijos perdirbimo gamyklose

• Karbamato kondensatoriai, nuėmikliai ir šilumokaičiai

• Didelio grynumo dujų ir skysčių vamzdynų sistemos

• Vandenilio energija ir susiję švarios energijos įrenginiai

Šie vamzdžiai užtikrina patikimą veikimą esant aukštai temperatūrai, aukštam slėgiui ir agresyvioms terpėms, užtikrindami ilgalaikį eksploatavimo saugumą ir stabilumą.

1 klausimas: Kas yra karbamido klasės austenitinis nerūdijančio plieno vamzdis?
Karbamido klasės austenitinis nerūdijančio plieno vamzdis yra labai grynas besiūlis vamzdis, specialiai sukurtas karbamido ir amoniako sistemoms. Jame yra itin mažai priemaišų ir ferito, todėl jis puikiai atsparus selektyviai korozijai karbamato ir amoniako aplinkoje.

2 klausimas: Kodėl mažas ferito kiekis svarbus naudojant karbamidą?
Ferito fazės yra labai jautrios selektyviai korozijai amoniako ir karbamido sintezės aplinkoje. Karbamido klasės nerūdijantis plienas yra sukurtas su visiškai austenitine struktūra, siekiant pašalinti su feritu susijusią korozijos riziką ir užtikrinti ilgalaikį patikimumą.

3 klausimas: Kokios rūšys dažniausiai naudojamos karbamido klasės besiūliams vamzdžiams?
Įprastos karbamido nerūdijančio plieno rūšys yra itin grynas 316Lmod ir S31050. Šios markės yra specialiai sukurtos siekiant didelio atsparumo korozijai ir stabilumo esant aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui, kai naudojamas karbamidas.

4 klausimas: Kokie gamybos procesai taikomi siekiant užtikrinti produkto kokybę?
Žaliavos rafinuojamos elektrošlako perlydymo (ESR) būdu, po to griežtai kontroliuojant švarą ir terminio apdorojimo procesus. Kiekvienas vamzdis yra kruopščiai tikrinamas, įskaitant sūkurinių srovių bandymus ir korozijos bandymus, tokius kaip Hughes'o bandymas.

Patikima kokybė– Mūsų nerūdijančio plieno strypai, vamzdžiai, ritės ir flanšai gaminami pagal tarptautinius standartus, tokius kaip ASTM, AISI, EN ir JIS.

Griežta patikra– Kiekvienas produktas yra ultragarsu tikrinamas, cheminė analizė atliekama ir matmenys kontroliuojami, siekiant užtikrinti aukštą našumą ir atsekamumą.

Stiprus atsargų kiekis ir greitas pristatymas– Reguliariai palaikome pagrindinių produktų atsargas, kad galėtume vykdyti skubius užsakymus ir pristatyti juos visame pasaulyje.

Individualūs sprendimai– Nuo terminio apdorojimo iki paviršiaus apdailos, SAKYSTEEL siūlo individualiai pritaikytus variantus, atitinkančius jūsų konkrečius reikalavimus.

Profesionali komanda– Turėdama ilgametę eksporto patirtį, mūsų pardavimų ir techninės pagalbos komanda užtikrina sklandų bendravimą, greitas kainų pasiūlymus ir išsamią dokumentaciją.

1. Vizualinio matmens testas
2. Mechaninis tyrimas, pvz., tempimas, pailgėjimas ir ploto sumažėjimas.
3. Poveikio analizė
4. Cheminio tyrimo analizė
5. Kietumo bandymas
6. Apsaugos nuo taškinės deformacijos bandymas
7. Skverbties bandymas
8. Tarpkristalinės korozijos bandymas
9. Šiurkštumo bandymas
10. Metalografijos eksperimentinis bandymas

1. Pakavimas yra labai svarbus, ypač gabenant siuntas į tarptautinius miestus, kai jos keliauja įvairiais kanalais, kad pasiektų galutinę paskirties vietą, todėl ypatingą dėmesį skiriame pakavimui.
2. „Saky Steel“ pakuoja savo prekes įvairiais būdais, priklausomai nuo produktų. Mes pakuojame savo gaminius įvairiais būdais, pavyzdžiui,