Mga Tubong Hindi Kinakalawang na Bakal na Austenitic na Grado-Urea

Ang ganitong uri ng walang tahi na tubo na hindi kinakalawang na asero ay pangunahing ginagamit sa mga kritikal na kagamitan at mga pangunahing sistema ng mga planta ng produksiyon ng ammonia synthesis at urea. Ang mga hilaw na materyales ay pino sa pamamagitan ng electroslag remelting (ESR), na tinitiyak ang mataas na kadalisayan at pagkakapareho ng istruktura. Sa panahon ng paggawa, bilang karagdagan sa mahigpit na kontrol sa kalinisan, ang partikular na atensyon ay ibinibigay sa tumpak na pamamahala ng paggamot sa init upang makamit ang pinakamainam na pagganap ng metalurhiya.

Sa kasalukuyan, ang mga produktong hindi kinakalawang na asero na may gradong urea sa Tsina ay umaasa pa rin nang malaki sa mga inaangkat na produkto. Ang aming kumpanya ay malayang gumagawa ng mga ultra-purong stainless steel na may gradong urea, pangunahin na kinabibilangan ng ultra-purong 316Lmod at S31050. Ang parehong grado ay kabilang sa ganap na austenitic, ultra-high-purity stainless steel, na partikular na binuo upang malampasan ang mga problema sa piling kalawang na dulot ng mga ferrite phase sa mga kapaligirang ammonia at carbamate sa panahon ng synthesis ng urea.

Sa buong proseso ng produksyon, lahat ng produkto ay ginagawa nang mahigpit na sumusunod sa mga kaugnay na pamantayan. Matapos makapasa sa Hughes test, nagpapakita ang mga ito ng natatanging pagganap sa paglaban sa kalawang. Bukod sa mga aplikasyon ng urea at ammonia, ang mga materyales na ito ay malawakang ginagamit din sa industriya ng enerhiya ng hydrogen dahil sa kanilang mahusay na paglaban sa kalawang at katatagan ng materyal.

Upang matiyak ang mahusay na kalidad ng ibabaw para sa mga aplikasyon na may mataas na kadalisayan at lumalaban sa kalawang, isinasagawa ang mahigpit na inspeksyon sa pagkamagaspang ng ibabaw habang ginagawa ang produksyon. Ginagamit ang mga instrumentong panukat ng pagkamagaspang ng ibabaw na may mataas na katumpakan upang suriin ang panloob at panlabas na mga ibabaw, na may partikular na diin sa kondisyon ng panloob na ibabaw. Maraming punto ng pagsukat ang itinatala upang matiyak ang pare-pareho at pare-parehong kalidad ng ibabaw. Sa pamamagitan ng mga kontroladong proseso ng pagmamanupaktura at mahigpit na mga pamamaraan ng inspeksyon, nakakamit ng mga tubo ang isang makinis at walang depekto na ibabaw, na epektibong binabawasan ang mga panganib ng pagpapanatili ng media at kalawang, at ganap na natutugunan ang mga kinakailangan ng mga planta ng urea at mga sistema ng paghahatid ng likido na may mataas na kadalisayan.

Upang matiyak ang pinakamataas na antas ng pagiging maaasahan ng produkto at integridad ng istruktura, lahat ng magkatugmang tubo na hindi kinakalawang na asero ay sumasailalim sa pagsubok sa eddy current habang ginagawa. Ang hindi mapanirang pamamaraan ng inspeksyon na ito ay ginagamit upang matukoy ang mga depekto sa ibabaw at malapit sa ibabaw, kabilang ang mga bitak, butas-butas, at iba pang mga imperpeksyon na maaaring makaapekto sa pagganap. Sa pamamagitan ng mahigpit na pagsunod sa mga pamantayang pamamaraan ng pagsubok at paglalapat ng mga advanced na kagamitan sa inspeksyon, tinitiyak namin ang pare-parehong kalidad at maaasahang pagganap ng aming mga tubo sa mga kritikal na aplikasyon tulad ng urea, ammonia, at mga sistema ng proseso na may mataas na kadalisayan.

• Mababang nilalaman ng silicon upang maiwasan ang kalawang sa serbisyo ng urea

• Napakahusay na resistensya sa ammonium carbamate corrosion

• Tinitiyak ng tuluy-tuloy na istraktura ang mataas na resistensya sa presyon

• Mataas na kadalisayan na austenitic stainless steel microstructure

• Angkop para sa mga kapaligirang may mataas na temperatura at presyon ng urea

Ang mga tubo na hindi kinakalawang na asero na may urea-grade austenitic seamless ay malawakang ginagamit sa mga kritikal at lubos na kinakalawang na kapaligiran kung saan kinakailangan ang higit na mataas na kadalisayan at resistensya sa kalawang. Kabilang sa mga karaniwang aplikasyon ang:

• Mga yunit ng sintesis at produksyon ng ammonia ng urea

• Mga kagamitang may mataas na presyon sa mga planta ng pagproseso ng pataba at kemikal

• Mga condenser, stripper, at heat exchanger ng carbamate

• Mga sistema ng tubo ng gas at fluid na may mataas na kadalisayan

• Enerhiya ng hydrogen at mga kaugnay na pasilidad ng malinis na enerhiya

Ang mga tubong ito ay nagbibigay ng maaasahang pagganap sa ilalim ng mataas na temperatura, mataas na presyon, at agresibong mga kondisyon ng media, na tinitiyak ang pangmatagalang kaligtasan at katatagan sa pagpapatakbo.

T1: Ano ang tubo na hindi kinakalawang na asero na austenitic grade urea?
Ang urea-grade austenitic stainless steel tube ay isang high-purity seamless tube na partikular na ginawa para sa serbisyo ng urea at ammonia. Nagtatampok ito ng napakababang impurity at ferrite content, na nagbibigay ng mahusay na resistensya sa selective corrosion sa mga kapaligirang carbamate at ammonia.

T2: Bakit mahalaga ang mababang nilalaman ng ferrite para sa mga aplikasyon ng urea?
Ang mga ferrite phase ay lubhang madaling kapitan ng pumipiling kalawang sa mga kapaligiran ng ammonia at urea synthesis. Ang mga urea-grade stainless steel ay dinisenyo na may ganap na austenitic na istraktura upang maalis ang mga panganib ng kalawang na nauugnay sa ferrite at matiyak ang pangmatagalang pagiging maaasahan ng serbisyo.

T3: Anong mga grado ang karaniwang ginagamit para sa mga urea-grade seamless tubes?
Kabilang sa mga karaniwang grado ng hindi kinakalawang na asero na may gradong urea ang ultra-pure 316Lmod at S31050. Ang mga gradong ito ay partikular na ginawa para sa mataas na resistensya sa kalawang at katatagan sa ilalim ng mga kondisyon ng serbisyo ng urea na may mataas na temperatura at presyon.

T4: Anong mga proseso ng pagmamanupaktura ang inilalapat upang matiyak ang kalidad ng produkto?
Ang mga hilaw na materyales ay pino sa pamamagitan ng electroslag remelting (ESR), na sinusundan ng mahigpit na pagkontrol sa kalinisan at mga proseso ng heat treatment. Ang bawat tubo ay sumasailalim sa komprehensibong inspeksyon, kabilang ang eddy current testing at corrosion testing tulad ng Hughes test.

Maaasahang Kalidad– Ang aming mga stainless steel bar, tubo, coil, at flanges ay ginawa upang matugunan ang mga internasyonal na pamantayan tulad ng ASTM, AISI, EN, at JIS.

Mahigpit na Inspeksyon– Ang bawat produkto ay sumasailalim sa ultrasonic testing, chemical analysis, at dimensional control upang matiyak ang mataas na performance at traceability.

Malakas na Stock at Mabilis na Paghahatid– Nagpapanatili kami ng regular na imbentaryo ng mga pangunahing produkto upang suportahan ang mga agarang order at pandaigdigang pagpapadala.

Mga Pasadyang Solusyon– Mula sa heat treatment hanggang sa surface finish, nag-aalok ang SAKYSTEEL ng mga opsyong angkop sa iyong eksaktong mga pangangailangan.

Koponan ng Propesyonal– Dahil sa mga taon ng karanasan sa pag-export, tinitiyak ng aming pangkat ng sales at technical support ang maayos na komunikasyon, mabilis na mga sipi, at kumpletong serbisyo sa dokumentasyon.

1. Pagsubok sa Dimensyong Biswal
2. Mekanikal na pagsusuri tulad ng tensile, elongation at reduction of area.
3. Pagsusuri ng epekto
4. Pagsusuri ng kemikal na pagsusuri
5. Pagsubok sa katigasan
6. Pagsubok sa proteksyon ng hukay
7. Pagsubok sa Pagtagos
8. Pagsubok sa Kaagnasan sa Intergranular
9. Pagsubok sa Kagaspangan
10. Eksperimental na Pagsubok sa Metallograpiya

1. Mahalaga ang pag-iimpake lalo na sa mga internasyonal na kargamento kung saan ang kargamento ay dumadaan sa iba't ibang paraan upang makarating sa kanilang destinasyon, kaya binibigyan namin ng espesyal na pansin ang pag-iimpake.
2. Iba't ibang paraan ang pag-iimpake ng Saky Steel ng aming mga produkto batay sa mga produkto. Iba't ibang paraan ang pag-iimpake namin ng aming mga produkto, tulad ng,