요소용 오스테나이트계 이음매 없는 스테인리스강 튜브

이러한 종류의 이음매 없는 스테인리스강 파이프는 주로 암모니아 합성 및 요소 생산 공장의 중요 장비 및 핵심 시스템에 사용됩니다. 원료는 전해슬래그 재용융(ESR) 공정을 통해 정제되어 높은 순도와 균일한 구조를 보장합니다. 제조 과정에서는 엄격한 청결 관리 외에도 최적의 야금학적 성능을 달성하기 위해 정밀한 열처리 관리에 특히 주의를 기울입니다.

현재 중국에서 이러한 요소용 스테인리스강 제품은 여전히 ​​수입에 크게 의존하고 있습니다. 당사는 요소용 초고순도 스테인리스강을 자체 생산하고 있으며, 주요 제품으로는 초고순도 316Lmod와 S31050이 있습니다. 두 종류 모두 완전 오스테나이트계 초고순도 스테인리스강으로, 요소 합성 과정에서 암모니아 및 카르바메이트 환경에서 발생하는 페라이트 상의 선택적 부식 문제를 해결하기 위해 특별히 개발되었습니다.

전 생산 과정에서 모든 제품은 관련 표준을 엄격히 준수하여 제조됩니다. 휴즈 테스트를 통과하여 탁월한 내식성을 입증했습니다. 이러한 소재는 요소 및 암모니아 용도 외에도 우수한 내식성과 소재 안정성 덕분에 수소 에너지 산업에서도 널리 사용됩니다.

고순도 및 내식성이 요구되는 용도에 최적의 표면 품질을 보장하기 위해 생산 과정에서 엄격한 표면 조도 검사를 실시합니다. 고정밀 표면 조도 측정 장비를 사용하여 내외부 표면, 특히 내면 상태를 중점적으로 평가합니다. 여러 지점에서 측정값을 기록하여 일관되고 균일한 표면 품질을 보장합니다. 엄격한 제조 공정과 철저한 검사 절차를 통해 튜브는 매끄럽고 결함 없는 표면을 얻어 매체 잔류 및 부식 위험을 효과적으로 줄이고 요소 공장 및 고순도 유체 이송 시스템의 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.

최고 수준의 제품 신뢰성과 구조적 무결성을 보장하기 위해 모든 이음매 없는 스테인리스강 튜브는 생산 과정에서 와전류 검사를 거칩니다. 이 비파괴 검사 방법은 균열, 미세 구멍 및 성능에 영향을 미칠 수 있는 기타 결함을 포함하여 표면 및 표면 근처의 결함을 감지하는 데 사용됩니다. 표준화된 검사 절차를 엄격히 준수하고 첨단 검사 장비를 적용함으로써, 요소, 암모니아 및 고순도 공정 시스템과 같은 중요 응용 분야에서 당사 튜브의 일관된 품질과 안정적인 성능을 보장합니다.

• 요소수 사용 시 부식을 방지하기 위해 실리콘 함량을 낮췄습니다.

• 암모늄 카바메이트 부식에 대한 탁월한 저항성

• 이음매 없는 구조로 높은 압력 저항성을 보장합니다.

• 고순도 오스테나이트 스테인리스강 미세구조

• 고온 고압의 요소 환경에 적합합니다.

요소용 오스테나이트계 무봉강관은 탁월한 순도와 내식성이 요구되는 중요하고 부식성이 매우 높은 환경에서 널리 사용됩니다. 일반적인 적용 분야는 다음과 같습니다.

• 요소 합성 및 암모니아 생산 설비

• 비료 및 화학 처리 공장의 고압 장비

• 카바메이트 응축기, 탈착기 및 열교환기

• 고순도 가스 및 유체 배관 시스템

• 수소 에너지 및 관련 청정 에너지 시설

이 튜브는 고온, 고압 및 부식성 매체 조건에서도 안정적인 성능을 제공하여 장기적인 작동 안전성과 안정성을 보장합니다.

Q1: 요소용 오스테나이트 스테인리스강 튜브란 무엇입니까?
요소용 오스테나이트 스테인리스강 튜브는 요소 및 암모니아 용도로 특별히 개발된 고순도 이음매 없는 튜브입니다. 불순물 및 페라이트 함량이 극히 낮아 카바메이트 및 암모니아 환경에서 선택적 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

Q2: 요소 비료 용도에서 페라이트 함량이 낮은 것이 중요한 이유는 무엇입니까?
페라이트상은 암모니아 및 요소 합성 환경에서 선택적 부식에 매우 취약합니다. 요소용 스테인리스강은 페라이트 관련 부식 위험을 제거하고 장기적인 사용 신뢰성을 보장하기 위해 완전 오스테나이트 구조로 설계되었습니다.

Q3: 요소용 이음매 없는 튜브에는 일반적으로 어떤 등급이 사용됩니까?
일반적인 요소용 스테인리스강 등급으로는 초고순도 316Lmod와 S31050이 있습니다. 이 등급들은 고온 고압의 요소 처리 환경에서 높은 내식성과 안정성을 발휘하도록 특별히 설계되었습니다.

Q4: 제품 품질을 보장하기 위해 어떤 제조 공정이 적용됩니까?
원료는 전해슬래그 재용융(ESR)을 통해 정제되며, 엄격한 청결도 관리와 열처리 공정을 거칩니다. 각 튜브는 와전류 검사 및 휴즈 테스트와 같은 부식 테스트를 포함한 종합적인 검사를 받습니다.

믿을 수 있는 품질– 당사의 스테인리스강 봉, 파이프, 코일 및 플랜지는 ASTM, AISI, EN 및 JIS와 같은 국제 표준을 충족하도록 제조됩니다.

엄격한 검사모든 제품은 고성능과 추적성을 보장하기 위해 초음파 검사, 화학 분석 및 치수 검사를 거칩니다.

풍부한 재고 및 빠른 배송– 당사는 긴급 주문 및 전 세계 배송을 지원하기 위해 주요 제품의 재고를 정기적으로 관리합니다.

맞춤형 솔루션SAKYSTEEL은 열처리부터 표면 마감까지 고객의 정확한 요구 사항에 맞는 맞춤형 옵션을 제공합니다.

전문 팀수년간의 수출 경험을 바탕으로, 당사의 영업 및 기술 지원팀은 원활한 소통, 신속한 견적 제공, 그리고 완벽한 서류 서비스를 보장합니다.

1. 시각적 치수 검사
2. 인장, 신장률 및 단면적 감소율과 같은 기계적 검사.
3. 영향 분석
4. 화학적 검사 분석
5. 경도 시험
6. 내식성 시험
7. 침투액 검사
8. 입자간 부식 시험
9. 표면 거칠기 테스트
10. 금속 조직학적 실험 테스트

1. 포장은 특히 국제 배송의 경우 화물이 최종 목적지에 도달하기까지 여러 경로를 거치기 때문에 매우 중요하며, 따라서 저희는 포장에 특별히 신경을 쓰고 있습니다.
2. 사키 스틸은 제품에 따라 다양한 방식으로 제품을 포장합니다. 예를 들어,