သံမဏိပရိုဖိုင်ဝါယာကြိုး- တြိဂံ၊ သပ် နှင့် စိတ်ကြိုက်ပုံသဏ္ဍာန်များ

မိတ်ဆက်

သံမဏိပရိုဖိုင်ဝါယာကြိုးသည် တြိဂံ၊ သပ်၊ စတုရန်း၊ တစ်ဝက်စက်ဝိုင်း၊ D-ပုံသဏ္ဍာန်၊ သော့ပေါက် သို့မဟုတ် ပုံဆွဲအခြေခံ စိတ်ကြိုက်ဂျီသြမေတြီကဲ့သို့သော လုံးဝန်းမဟုတ်သော ဖြတ်ပိုင်းပုံဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော အစိုင်အခဲသံမဏိဝါယာကြိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းကို သာမန်စက်ဝိုင်းဝါယာကြိုးသည် လိုအပ်သော တံဆိပ်ခတ်ထိတွေ့မှု၊ ဝန်ဖြန့်ဖြူးမှု၊ လမ်းညွှန်မျက်နှာပြင်၊ စစ်ထုတ်မှုအဖွင့် သို့မဟုတ် တပ်ဆင်မှုတပ်ဆင်မှုကို မပေးနိုင်သည့်နေရာတွင် အသုံးပြုသည်။ ဝယ်ယူသူများသည် မှာယူမှုမပြုလုပ်မီ အလွိုင်းအဆင့်၊ ဖြတ်ပိုင်းပုံဆွဲခြင်း၊ အတိုင်းအတာ၊ ထောင့်အချင်းဝက်၊ ခံနိုင်ရည်၊ အပူချိန်၊ မျက်နှာပြင်အခြေအနေ၊ ကွိုင်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် နောက်ဆုံးအသုံးချမှုကို သတ်မှတ်သင့်သည်။

အဓိကအချက်များ-တြိဂံဝါယာကြိုးသည် အင်္ဂါရပ်များ၊ အဆက်အသွယ်နေရာများနှင့် အထူးပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ရှာဖွေရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ သပ်ဝါယာကြိုးကို ဇကာများ၊ စစ်ထုတ်ဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အပေါက်များနှင့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ဆက်စပ်နေပါသည်။ ဝါယာကြိုးဂျီသြမေတြီသည် ပြီးစီးသွားသော အစိတ်အပိုင်းနှင့် နီးကပ်သောအခါ တစ်ဝက်ဝိုင်း၊ D-ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် စိတ်ကြိုက်ပရိုဖိုင်ဝါယာကြိုးသည် ဒုတိယစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုမှုများစွာကို လွှမ်းခြုံထားပြီး၊ အဆင့် 304 သည် ကလိုရိုက်ပါဝင်သော ဝန်ဆောင်မှုတွင် ခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး၊ 420 နှင့် 430 တို့ကို မာကျောမှု၊ ဟောင်းနွမ်းမှု သို့မဟုတ် သံလိုက်လိုအပ်ချက်များအတွက် ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။

ပရိုဖိုင်ဝါယာကြိုးကို အမည်ခံအကျယ်တစ်ခုတည်းဖြင့် ဝယ်ယူ၍မရပါ။ နည်းပညာပိုင်းအရ ပြီးပြည့်စုံသော RFQ တွင် အတိုင်းအတာရှိသော ဖြတ်ပိုင်းပုံ၊ ခွင့်ပြုထားသော ထောင့်အချင်းဝက်၊ ဧရိယာသည်းခံနိုင်မှု၊ ဖြောင့်တန်းမှု သို့မဟုတ် သွန်းလောင်းမှုလိုအပ်ချက်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိအပိုင်းအခြားနှင့် စစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်းတို့ ပါဝင်သည်။ ပရိုဖိုင်ဂျီသြမေတြီတွင် သေးငယ်သောပြောင်းလဲမှုများသည် မီတာတစ်ခုလျှင်အလေးချိန်၊ ဖွဲ့စည်းအား၊ အပေါက်အရွယ်အစား၊ တပ်ဆင်မှုကိုက်ညီမှုနှင့် နောက်ဆုံးအစိတ်အပိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်နိုင်သည်။

သံမဏိပရိုဖိုင်ဝါယာကြိုးဆိုတာဘာလဲ။

သံမဏိပရိုဖိုင်ဝါယာကြိုးကို ပုံသဏ္ဍာန်ဝါယာကြိုး သို့မဟုတ် အထူးအပိုင်းဝါယာကြိုးဟုလည်းခေါ်ပြီး ဆွဲခြင်း၊ လှိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်မျိုးလုံးကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အဝိုင်းဝါယာကြိုးတံကို များသောအားဖြင့် အကြေးခွံများကို ဖယ်ရှားပြီး အလယ်အလတ်အရွယ်အစားသို့ ဆွဲယူကာ လိုအပ်သည့်အခါ အပူပေးပြီးနောက် ပုံသဏ္ဍာန်ပုံများ သို့မဟုတ် တိကျသောလိပ်များမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းစေသည်။ ထပ်ခါတလဲလဲ လျှော့ချခြင်းသည် အတိုင်းအတာနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်နေစဉ်တွင် လိုအပ်သော ဖြတ်ပိုင်းပုံကို တဖြည်းဖြည်းထုတ်လုပ်ပေးသည်။

စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဘားနှင့်မတူဘဲ၊ ပရိုဖိုင်ဝါယာကြိုးကို များသောအားဖြင့် ကွိုင်များ၊ ရီးလ်များ၊ လိပ်များ သို့မဟုတ် ဖြောင့်တန်းသော အရှည်များဖြင့် အဆက်မပြတ် ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုသည် ပမာဏများသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပစ္စည်းဖြုန်းတီးမှုနှင့် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ နောက်ဆုံးအပိုင်းသည် သိသာထင်ရှားသော ဖြတ်တောက်ခြင်းမရှိဘဲ ထောက်ပံ့ပေးထားသော ဖြတ်ပိုင်းပုံ အများစုကို အသုံးပြုသည့်အခါ စီးပွားရေးအရ အကျိုးကျေးဇူး အမြင့်ဆုံးဖြစ်သည်။

ထုတ်ကုန်ဒေတာနှင့် မှာယူမှု ကန့်သတ်ချက်များ

သတ်မှတ်ချက်ပစ္စည်း ပုံမှန်ရွေးချယ်စရာများ ဝယ်သူစစ်ဆေးခြင်း
ထောင်လိုက်ဖြတ်ပိုင်းပုံ တြိဂံ၊ သပ်၊ စတုရန်း၊ စတုဂံ၊ တစ်ဝက်ဝိုင်း၊ D-ပုံသဏ္ဍာန်၊ ဘဲဥပုံ သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက် ပုံသဏ္ဍာန်အမည်တစ်ခုတည်းထက် ထိန်းချုပ်ထားသော ပုံဆွဲတစ်ခု ပေးပါ။
အဆင့်များ ၃၀၂၊ ၃၀၄၊ ၃၀၄အယ်လ်၊ ၃၁၆၊ ၃၁၆အယ်လ်၊ ၃၂၁၊ ၃၁၀အက်စ်၊ ၄၂၀ နှင့် ၄၃၀ ချေးခြင်း၊ အစွမ်းသတ္တိ၊ အပူချိန်နှင့် သံလိုက်လိုအပ်ချက်များအရ ရွေးချယ်ပါ။
အရွယ်အစားအပိုင်းအခြား ပုံဆွဲအခြေခံ; ၁ မှ ၃၀ မီလီမီတာခန့်အထိ အသုံးများသော ပရိုဖိုင်အတိုင်းအတာများ အနံ၊ အမြင့်နှင့် ဧရိယာတို့၏ ရရှိနိုင်သော ပေါင်းစပ်မှုကို အတည်ပြုပါ။
သည်းခံမှု စံ သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက် အတိုင်းအတာ သည်းခံနိုင်စွမ်း အရေးပါသော အတိုင်းအတာများ၊ ထောင့်အချင်းဝက်များနှင့် ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာကို သတ်မှတ်ပါ။
မျက်နှာပြင် တောက်ပသော၊ ඔප දැමීම၊ ...ဆပ်ပြာဖြင့် දැමීම သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းစွာ ရေးဆွဲထားသည် လုပ်ဆောင်နိုင်သောနေရာတွင် ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် မြင်သာသောချို့ယွင်းချက်ကန့်သတ်ချက်များကို ဖော်ပြပါ။
ထောက်ပံ့ရေးပုံစံ ကွိုင်၊ စပိုက်၊ ရီးလ် သို့မဟုတ် ဖြောင့်တန်းသော ဖြတ်တောက်မှု အရှည် ကွိုင်အလေးချိန်၊ အတွင်းပိုင်းအချင်းနှင့် ဖြောင့်တန်းခြင်းလိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပါ။

တြိဂံ၊ သပ် နှင့် စိတ်ကြိုက်ပုံသဏ္ဍာန်များ

တြိဂံပရိုဖိုင်ဝါယာကြိုး

တြိဂံဝါယာကြိုးတွင် သတ်မှတ်ထားသော မျက်နှာပြင်သုံးခုရှိပြီး ချွန်ထက်သော၊ လုံးဝိုင်းသော သို့မဟုတ် တိုတောင်းသောထောင့်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ထိန်းချုပ်ထားသော အဆက်အသွယ်မျဉ်းတစ်ခုကို ဖန်တီးနိုင်သည်၊ မြောင်းတစ်ခုအတွင်း အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ရှာဖွေနိုင်သည် သို့မဟုတ် ကျစ်လစ်သော အားဖြည့်အပိုင်းကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ အသုံးများသော အသုံးပြုမှုများတွင် တိကျသော ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အလှဆင်ဒြပ်စင်များ၊ ထိန်းသိမ်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပုံဆွဲအခြေခံ ပုံသွင်းထုတ်ကုန်များ ပါဝင်သည်။

ပုံတွင် ဘေးတစ်ဖက်စီ၏ အရှည်များ၊ ပါဝင်သော ထောင့်များနှင့် ထောင့်အချင်းဝက်များအားလုံးကို သတ်မှတ်သင့်သည်။ ထုတ်ကုန်ကို “၃ မီလီမီတာ တြိဂံဝါယာကြိုး” အဖြစ်သာ ဖော်ပြခြင်းသည် မသေချာမှုများကို ချန်ထားပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၃ မီလီမီတာသည် ဘေးတစ်ဖက်စီ၏ အရှည်၊ အမြင့်၊ ရေးထွင်းထားသော အချင်း သို့မဟုတ် ညီမျှသော အဝိုင်းဝါယာကြိုးအချင်းကို ရည်ညွှန်းနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။

သပ်ပရိုဖိုင်ဝါယာကြိုး

သပ်ဝါယာကြိုးတွင် အလုပ်လုပ်သောမျက်နှာပြင်ကျယ်ပြန့်ပြီး ကျဉ်းမြောင်းသောအောက်ခြေရှိသည်။ ၎င်းကို စစ်ထုတ်သည့်မျက်နှာပြင်များ၊ အထောက်အပံ့ဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် အနီးနားရှိဝါယာကြိုးများသည် ထိန်းချုပ်ထားသောအပေါက်တစ်ခုဖွဲ့စည်းသည့် တပ်ဆင်မှုများတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ချွန်ထက်သောဘေးများသည် အချို့သောမျက်နှာပြင်ဒီဇိုင်းများတွင် အပြိုင်ဘက်ဖွင့်ထားသောအပေါက်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိတ်ဆို့ခြင်းကို လျှော့ချပေးပြီး နောက်ပြန်ဆေးကြောခြင်းကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်သည်။

စစ်ထုတ်ခြင်းအသုံးချမှုများအတွက်၊ ဝါယာကြိုးပရိုဖိုင်ကို အထောက်အပံ့ချောင်းများ၊ ဂဟေဆက်နည်းလမ်းနှင့် ပစ်မှတ်အပေါက်အရွယ်အစားမှ သီးခြားသတ်မှတ်၍မရပါ။ အပြီးသတ်ဇကာအပေါက်၊ လုံးဝိုင်းမှု၊ ဂဟေဆက်ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မျက်နှာပြင်အခြေအနေသည် စစ်ထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

စိတ်ကြိုက်ပုံသွင်းထားသော ဝါယာကြိုး

စိတ်ကြိုက်ပရိုဖိုင်များတွင် တစ်ဝက်ဝိုင်း၊ ဘဲဥပုံ၊ နှစ်ထပ် D၊ ရထားလမ်း၊ သော့ပေါက်၊ H-ပုံသဏ္ဍာန်၊ စက်ဝိုင်းပုံ၊ စပရိန်ပုံနှင့် မညီမျှသော အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။ ဤဂျီသြမေတြီများကို တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ လမ်းညွှန်ခြင်း၊ စပရိန်၊ ထိတွေ့မှု သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်း လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည်။ near-net ပရိုဖိုင်သည် အရွယ်အစားကြီးမားသော ဘားမှ တူညီသော အစိတ်အပိုင်းကို ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။

ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းမှု ကိုးကားချက်

အောက်ဖော်ပြပါ တန်ဖိုးများသည် မကြာခဏ မှာယူထားသော အဆင့်များအတွက် ရိုးရှင်းသော စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်း ကန့်သတ်ချက်များ သို့မဟုတ် အပိုင်းအခြားများဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးလက်ခံမှုသည် သဘောတူထားသော ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်နှင့် တကယ့်အပူချိန်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို လိုက်နာရမည်။

အဆင့် ခရက်ဒစ်၊ % နီ၊ % မို၊ % ရွေးချယ်ရေးဇာတ်ကောင်
၃၀၄ ၁၈.၀-၂၀.၀ ၈.၀-၁၀.၅ အထွေထွေ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ရရှိနိုင်မှု။
၃၁၆ ၁၆.၀-၁၈.၀ ၁၀.၀-၁၄.၀ ၂.၀-၃.၀ ကလိုရိုက်ပါဝင်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အပေါက်များဖြစ်ပေါ်မှုခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
၃၂၁ ၁၇.၀-၁၉.၀ ၉.၀-၁၂.၀ ရွေးချယ်ထားသော မြင့်မားသော အပူချိန်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် တိုက်တေနီယမ်တည်ငြိမ်သော အဆင့်။
၄၂၀ ၁၂.၀-၁၄.၀ ထိန်းချုပ်ထားသော ကျန်ရှိနေသော ပမာဏ အပူပေးခြင်းဖြင့် မာကျောမှုကို တိုးမြှင့်နိုင်သော Martensitic အဆင့်။
၄၃၀ ၁၆.၀-၁၈.၀ ထိန်းချုပ်ထားသော ကျန်ရှိနေသော ပမာဏ ဖယ်ရစ်တစ်၊ သံလိုက်နှင့် အသင့်အတင့် ချေးခြင်းထိတွေ့မှုအတွက် စီးပွားရေးအရ တွက်ခြေကိုက်သည်။

စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု

ပရိုဖိုင်ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် အအေးခံအလုပ်တစ်ခုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ၎င်းသည် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို တိုးမြင့်စေပြီး ရှည်လျားမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ နောက်ဆုံးဂုဏ်သတ္တိများသည် အဆင့်၊ လျှော့ချမှုအချိုး၊ အလယ်အလတ်အပူပေးခြင်းနှင့် ပရိုဖိုင်ဂျီသြမေတြီပေါ်တွင် မူတည်သည်။ အဆင့်တူမှ ပြုလုပ်ထားသော ဝါယာကြိုးနှစ်ချောင်းသည် ၎င်းတို့၏ နောက်ဆုံးအပူချိန်များ မတူညီပါက ကွဲပြားစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

အခြေအနေ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဇာတ်ကောင် အကြံပြုထားသောအသုံးပြုမှု
အပူပေးထားသော ခိုင်ခံ့မှုနည်းခြင်း၊ ရှည်လျားမှုပိုများခြင်းနှင့် ဒုတိယပုံသွင်းရလွယ်ကူခြင်း လိမ်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ ထုခြင်းနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ဖွဲ့စည်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ။
လေးပုံတစ်ပုံ / တစ်ဝက် မာကျောသော ဟန်ချက်ညီသောခိုင်ခံ့မှု၊ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် ပုံသွင်းနိုင်မှု အထွေထွေ တိကျသော ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် ပရိုဖိုင် တပ်ဆင်မှုများ။
ခက်ခဲစွာရေးဆွဲထားသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ဆွဲဆန့်နိုင်အား၊ စပရိန်နောက်ပြန်ဆွဲခြင်းနှင့် နိမ့်သော ဆန့်ထွက်မှု စပရိန်ကဲ့သို့၊ ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်ပြီး အတိုင်းအတာအားဖြင့် မာကျောသော အစိတ်အပိုင်းများ။
အပူပေးထားသော ၄၂၀ အရည်အချင်းပြည့်မီသော ကုသမှုပြီးနောက် ပိုမိုမြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း ဝတ်ဆင်မှုစင်းများ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်ဆက်စပ်သော ပရိုဖိုင်များနှင့် မာကျောသော အစိတ်အပိုင်းများ။

လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ ပရိုဖိုင်ဝါယာကြိုးအတွက်၊ သတ်မှတ်ထားသော tensile-strength သို့မဟုတ် hardness အတိုင်းအတာသည် “hard” ကဲ့သို့သော အထွေထွေအသုံးအနှုန်းထက် ပိုမိုအသုံးဝင်ပါသည်။ ဝယ်ယူသူသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုကို နောက်ဆုံးပရိုဖိုင်တွင် သို့မဟုတ် precursor round wire တွင် ပြုလုပ်သည်ဖြစ်စေ ပြုလုပ်သည်ဖြစ်စေ ဖော်ပြသင့်သည်။

သက်ဆိုင်သောစံနှုန်းများနှင့် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ

ကိုးကားချက် သက်ဆိုင်ရာ နယ်ပယ် ဝယ်ယူရေးမှတ်စု
ASTM A580/A580M သံမဏိဝါယာကြိုးအတွက် အထွေထွေလိုအပ်ချက်များ ပရိုဖိုင်ကို သတ်မှတ်ပေးသည့် ပုံ သို့မဟုတ် နောက်ဆက်တွဲ သတ်မှတ်ချက်နှင့်အတူ အသုံးပြုပါ။
EN ၁၀၀၈၈ ဥရောပသံမဏိအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ သက်ဆိုင်ရာအဆင့်နှင့် သက်ဆိုင်ရာထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်ကို ဖော်ပြပါ။
EN ၁၀၂၇၀-၃ သံမဏိစပရိန်ဝါယာကြိုး အရည်အချင်းပြည့်မီသော စပရိန်ဝါယာကြိုး အသုံးချမှုအတွက် ပရိုဖိုင်ဝါယာကြိုးကို မှာယူသည့်အခါတွင်သာ သက်ဆိုင်သည်။
EN ၁၀၂၀၄ ၃.၁ လက်မှတ်များ အပါအဝင် စစ်ဆေးရေးစာရွက်စာတမ်း အမျိုးအစားများ ထုတ်လုပ်မှုမပြုလုပ်မီ လက်မှတ်အမျိုးအစားကို သတ်မှတ်ပါ။
ဖောက်သည်ပုံဆွဲခြင်း ဖြတ်ပိုင်း၊ အတိုင်းအတာ၊ အချင်းဝက်၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် စစ်ဆေးရေးအမှတ်များ သီးသန့်ပရိုဖိုင်စံနှုန်း မသက်ရောက်သည့်အခါ ပုံသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဂျီသြမေတြီကို ထိန်းချုပ်သည်။

EN 10204 3.1 MTC သည် အပူနံပါတ်၊ အဆင့်၊ ဓာတုဗေဒ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် သက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်ကို မှတ်တမ်းတင်နိုင်သည်။ စစ်ဆေးရေးလက်မှတ်သည် ပရိုဖိုင်ပုံဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် အတိုင်းအတာအစီရင်ခံစာကို အစားမထိုးပါ။ ဂျီသြမေတြီသည် တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးသည့်အခါ စာရွက်စာတမ်းနှစ်ခုစလုံး လိုအပ်ပါသည်။

ပရိုဖိုင်ရွေးချယ်မှုနှိုင်းယှဉ်ချက်

ပရိုဖိုင် လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူး ပုံမှန်အသုံးချမှု အရေးကြီးသော RFQ အသေးစိတ်
တြိဂံ အဆက်အသွယ်အနားသတ်များနှင့် ကျစ်လစ်သော တည်နေရာဂျီသြမေတြီကို သတ်မှတ်ထားသည် တိကျသောဟာ့ဒ်ဝဲ၊ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထိန်းသိမ်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများ ဘေးအလျားများ၊ ထောင့်များနှင့် ထောင့်အချင်းဝက်များ။
သပ် သင့်လျော်သော ဇကာများတွင် အပေါက်များဖွဲ့စည်းခြင်းကို ထိန်းချုပ်ထားပြီး ပိတ်ဆို့ခြင်းကို လျှော့ချပေးသည် စစ်ထုတ်သည့် မျက်နှာပြင်များ၊ စုပ်ယူသည့် ဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် ခွဲထုတ်သည့် ကိရိယာများ ဦးခေါင်းအကျယ်၊ အမြင့်၊ ဘေးတိုက်အစင်းနှင့် အပေါက်ပစ်မှတ်။
တစ်ဝက်စက်ဝိုင်း / D-ပုံသဏ္ဍာန် ကွေးညွှတ်နေသော မျက်နှာပြင်ပါရှိသော ပြားချပ်ချပ်တပ်ဆင်မှု မျက်နှာပြင် အနားကွပ်၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ အလှဆင်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လမ်းညွှန်အစိတ်အပိုင်းများ ပြားချပ်မှု၊ အချင်းဝက်နှင့် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်။
စတုရန်း / စတုဂံ ကျယ်ပြန့်သော ထိတွေ့ဧရိယာနှင့် လည်ပတ်မှုဆန့်ကျင်ရေး ဂျီသြမေတြီ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ လမ်းညွှန်များ၊ ဘောင်များနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်မှုများ အကျယ်၊ အမြင့်၊ ထောင့်အချင်းဝက်နှင့် လိမ်ကောက်ခြင်း။
စိတ်ကြိုက် မညီမျှသော သီးသန့်လုပ်ဆောင်ချက်အတွက် အနီးဆုံးကွန်ရက်ပုံသဏ္ဍာန် အထူးတံဆိပ်များ၊ သံလမ်းများ၊ အဆက်အသွယ်များနှင့် သီးသန့်အစိတ်အပိုင်းများ ပုံဆွဲခြင်း၊ အချက်အလက်စနစ်နှင့် စစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်း အပြည့်အစုံ။

ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စက်ဖြင့်ပြုပြင်နိုင်စွမ်းဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

အေးခဲပုံဆွဲခြင်းနှင့် လိပ်ခြင်း

အအေးဆွဲခြင်းသည် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပြီး အတိုင်းအတာထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး လိပ်ခြင်းသည် ပြားချပ်ချပ်၊ သပ်နှင့် အကျယ်မှ အမြင့်အချိုးများကို ထိန်းချုပ်ထားသော ရှုပ်ထွေးသောပရိုဖိုင်များအတွက် ထိရောက်မှုရှိသည်။ ထုတ်ကုန်များစွာသည် နည်းလမ်းနှစ်မျိုးလုံးကို အသုံးပြုကြသည်။ လုံးဝလျှော့ချခြင်းသည် အလုပ်အလွန်အကျွံ မာကျောစေခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲခြင်းကို ဖြစ်စေသည့်အခါ အလယ်အလတ် အပူပေးစနစ် လိုအပ်နိုင်သည်။

ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း

ပရိုဖိုင်ဝါယာကြိုးကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ လိပ်ခြင်း၊ တံဆိပ်ထုခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် အပြီးသတ်အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ 304 နှင့် 316 ကဲ့သို့သော Austenitic အဆင့်များသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းတွင် မာကျောစေသည်။ ထက်မြက်သောကိရိယာများ၊ ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိအားများနှင့် သင့်လျော်သော ကွေးညွှတ်အချင်းဝက်များသည် ချိုင့်ခွက်များနှင့် အက်ကွဲခြင်းကို လျော့နည်းစေသည်။ အပူပေးထားသောပစ္စည်းသည် ပုံသွင်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူပြီး မာကျောသောဆွဲဝါယာကြိုးသည် ပိုမိုကြီးမားသော အတိုင်းအတာတောင့်တင်းမှုကို ပေးစွမ်းသည်။

ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် အပူပေးကုသမှု

304L နှင့် 316L တို့ကို ဂဟေဆော်ထားသော ပရိုဖိုင်ဝါယာကြိုးတပ်ဆင်မှုများတွင် ကာဗွန်ပါဝင်မှု လျှော့ချရန် လိုအပ်သည့်နေရာတွင် ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်။ Austenitic အဆင့်များကို ရိုးရာ quench-and-temper ကုသမှုဖြင့် မာကျောစေခြင်းမပြုလုပ်ပါ။ ၎င်းတို့၏ ခိုင်ခံ့မှုကို အအေးခံခြင်းဖြင့် အဓိကအားဖြင့် တိုးမြှင့်ပေးသည်။ Grade 420 ကို အရည်အချင်းပြည့်မီသော အပူကုသမှုစက်ဝန်းဖြင့် မာကျောစေနိုင်ပြီး 430 ကို martensitic stainless steel ကဲ့သို့ပင် မာကျောစေခြင်းမပြုပါ။

စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများ

အသုံးချကဏ္ဍ ပုံမှန်ပရိုဖိုင် အကြံပြုထားသော အဆင့်သတ်မှတ်ချက် ဦးတည်ချက် အင်ဂျင်နီယာ အာရုံစိုက်မှု
စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း သပ် သို့မဟုတ် စတုဂံဝါယာကြိုး ယေဘုယျရေအတွက် ၃၀၄၊ ကလိုရိုက် သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒထိတွေ့မှုအတွက် ၃၁၆ လီတာ အပေါက်အရွယ်အစား၊ ဂဟေဆက်အား၊ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း။
တိကျသော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ တြိဂံ၊ ပြားချပ်ချပ်၊ D-ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်အပိုင်း ၃၀၄၊ ၃၁၆ သို့မဟုတ် အသုံးချမှုအလိုက် အဆင့် အတိုင်းအတာ ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှု၊ သန့်ရှင်းသောမျက်နှာပြင်နှင့် ကွိုင်တသမတ်တည်းရှိမှု။
မော်တော်ကားနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး တစ်ဝက်ဝိုင်း၊ စတုရန်းနှင့် သီးသန့်ပရိုဖိုင်များ ၃၀၁၊ ၃၀၄၊ ၃၁၆ သို့မဟုတ် ၄၃၀ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု၊ တုန်ခါမှု၊ ချေးခြင်းထိတွေ့မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်။
ရေကြောင်းနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပစ္စည်းကိရိယာများ သပ်၊ ပြားချပ်ချပ် သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်တံဆိပ်ခတ်ပရိုဖိုင် ၃၁၆ သို့မဟုတ် ၃၁၆L အပေါက်များ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ ချေးခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒ လိုက်ဖက်ညီမှု။
အိမ်သုံးနှင့် ဗိသုကာပစ္စည်းများ တြိဂံ၊ တစ်ဝက်ဝိုင်း၊ ပြားချပ်ချပ်နှင့် အလှဆင်ပရိုဖိုင်များ ၃၀၄ သို့မဟုတ် ၄၃၀ အသွင်အပြင်၊ အနားသတ်အရည်အသွေး၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်။

စစ်ဆေးခြင်း၊ အတည်ပြုခြင်းနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှု

ပရိုဖိုင်ဝါယာကြိုးအတွက် အရေးကြီးဆုံးစစ်ဆေးမှုမှာ အမှန်တကယ် ဖြတ်ပိုင်းပုံ၏ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းဖြစ်သည်။ အရွယ်အစားနှင့် ခံနိုင်ရည်ပေါ် မူတည်၍ အလင်းတိုင်းတာခြင်း၊ ပရိုဖိုင်ပရိုဂျက်ရှင်း၊ ချိန်ညှိထားသော ဂေ့ချ်များ သို့မဟုတ် ကိုဩဒိနိတ်အခြေခံနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အနံနှင့် အမြင့်တိုင်းတာမှုများတစ်ခုတည်းဖြင့် မမှန်ကန်သောထောင့်များ၊ အချင်းဝက်များ သို့မဟုတ် မညီမျှမှုကို မတွေ့ရှိနိုင်ပါ။

မျက်နှာပြင်စစ်ဆေးခြင်းတွင် အက်ကွဲကြောင်းများ၊ ကွင်းများ၊ ခေါက်ရာများ၊ ချုပ်ရိုးများ၊ ခြစ်ရာများ၊ အကြေးခွံများနှင့် ချောဆီအကြွင်းအကျန်များကို စစ်ဆေးသင့်သည်။ ဖြောင့်တန်းသောထုတ်ကုန်များသည် ဖြောင့်တန်းမှုနှင့် လိမ်ကောက်မှုစစ်ဆေးခြင်း လိုအပ်နိုင်ပြီး၊ လိပ်ထားသောထုတ်ကုန်များသည် သွန်းလောင်းခြင်း၊ လှည့်ပတ်ခြင်း၊ ကွိုင်တည်ဆောက်ခြင်းနှင့် ပေါက်ထွက်ခြင်းစစ်ဆေးခြင်း လိုအပ်နိုင်သည်။

PMI သည် အထူးသဖြင့် မိုလစ်ဒီနမ်ပါဝင်သော 316 ကို 304 မှ ခွဲထုတ်သည့်အခါ အဆင့်ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် အပြည့်အဝ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု သို့မဟုတ် မူရင်းအပူခြေရာခံနိုင်စွမ်းကို အစားမထိုးပါ။ အပိုင်းဂျီသြမေတြီနှင့် အရွယ်အစားသည် အဓိပ္ပာယ်ရှိသော စစ်ဆေးမှုတွင် အကန့်အသတ်ရှိသောကြောင့် UT သည် ပရိုဖိုင်ဝါယာကြိုးငယ်များအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးမဝင်ပါ။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခြင်း၊ မာကျောမှု၊ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်စစ်ဆေးခြင်းတို့သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုသက်ဆိုင်ပါသည်။

လက်မှတ်နှင့် စစ်ဆေးရေး စစ်ဆေးရမည့်စာရင်း

✅ အပူနံပါတ်နှင့် ကွိုင်နံပါတ်ကို MTC နှင့် ထုပ်ပိုးမှုအညွှန်းနှင့် တွဲပါ။

✅ အဆင့်၊ ဓာတုဗေဒ၊ စံနှုန်းနှင့် ပို့ဆောင်မှုအခြေအနေကို အတည်ပြုပါ။

✅ အတည်ပြုထားသော ပုံ သို့မဟုတ် မာစတာနမူနာနှင့် ဖြတ်ပိုင်းပုံကို အတည်ပြုပါ။

✅ အရေးကြီးသော အတိုင်းအတာများ၊ ထောင့်များ၊ အချင်းဝက်များနှင့် ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာကို တိုင်းတာခြင်း။

✅ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း လိုအပ်သည့်နေရာတွင် ဆွဲဆန့်နိုင်အား၊ မာကျောမှု သို့မဟုတ် အပူချိန်ကို စစ်ဆေးပါ။

✅ မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ၊ အနားသတ်အခြေအနေ၊ လိမ်ကောက်မှု၊ ဖြောင့်တန်းမှု၊ သွန်းလောင်းမှုနှင့် လိမ်ကောက်မှုများကို စစ်ဆေးပါ။

✅ စာချုပ်အရ လိုအပ်သည့်အခါ ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ ပြင်ပအဖွဲ့အစည်းမှ စစ်ဆေးမှုကို စီစဉ်ပါ။

အဖြစ်များသော သတ်မှတ်ချက်အမှားများ

ပုံသဏ္ဍာန်အမည်ဖြင့်သာ မှာယူခြင်း-“တြိဂံဝါယာကြိုး” သို့မဟုတ် “သပ်ဝါယာကြိုး” သည် အတိုင်းအတာ၊ ထောင့်များ သို့မဟုတ် ထောင့်အချင်းဝက်များကို သတ်မှတ်ပေးခြင်းမဟုတ်ပါ။

ညီမျှသော အဝိုင်းအချင်းကို အသုံးပြုခြင်း-ညီမျှသော အချင်းသည် ဧရိယာကို ခန့်မှန်းရန် အထောက်အကူ ပြုနိုင်သော်လည်း၊ နောက်ဆုံး ပရိုဖိုင် ဂျီသြမေတြီကို မထိန်းချုပ်နိုင်ပါ။

ဒေါသကို လျစ်လျူရှုခြင်း-အပူပေးထားသောနှင့် မာကျောသောအခြေအနေများတွင် တူညီသော 304 ပရိုဖိုင်သည် အလွန်ကွဲပြားစွာ ပြုမူနိုင်သည်။

အင်္ဂါရပ်တိုင်းအတွက် ခံနိုင်ရည်တစ်ခု အသုံးပြုခြင်း-အရေးကြီးသော တံဆိပ်ခတ်ခြင်း သို့မဟုတ် တည်နေရာ အတိုင်းအတာများသည် လုပ်ဆောင်ခြင်းမရှိသော မျက်နှာပြင်များထက် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ကန့်သတ်ချက်များ လိုအပ်နိုင်သည်။

ကွိုင်လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ရန်ပျက်ကွက်ခြင်း-ကွိုင်အတွင်းပိုင်းအချင်း၊ ယူနစ်အလေးချိန်၊ လိမ်ကောက်ပုံစံ၊ သွန်းလောင်းခြင်းနှင့် ခရစ်လစ်တို့သည် အလိုအလျောက်အစာကျွေးခြင်းကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။

ပုံသဏ္ဌာန်ဝါယာကြိုးတိုင်းသည် အရည်အချင်းမပြည့်မီဘဲ ASTM A580 နှင့် ကိုက်ညီသည်ဟု ယူဆပါ-ပစ္စည်းစံနှုန်းသည် အဆင့်နှင့် ဝါယာကြိုးလိုအပ်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သော်လည်း၊ စိတ်ကြိုက် ဖြတ်ပိုင်းပုံအတွက် သဘောတူထားသော ပုံဆွဲခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းအစီအစဉ် လိုအပ်ပါသည်။

သံမဏိပရိုဖိုင်ဝါယာကြိုး RFQ စစ်ဆေးရမည့်စာရင်း

✅ ပြင်ဆင်မှုနံပါတ်ပါရှိသော အတိုင်းအတာပါ ဖြတ်ပိုင်းပုံဆွဲပါ။

✅ ပြည်နယ်အဆင့်၊ စံနှုန်း၊ အပူချိန်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိအပိုင်းအခြား။

✅ အရေးကြီးသော အတိုင်းအတာများ၊ ထောင့်များ၊ အချင်းဝက်များနှင့် အချက်အလက်အမှတ်များကို ဖော်ထုတ်ပါ။

✅ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု၊ ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် ခွင့်ပြုထားသော အမြင်အာရုံချို့ယွင်းချက်များကို သတ်မှတ်ပါ။

✅ ကွိုင်၊ လိပ် သို့မဟုတ် ဖြောင့်တန်းသော အရှည် ပို့ဆောင်မှုနှင့် ယူနစ်အလေးချိန်ကို သတ်မှတ်ပါ။

✅ နှစ်စဉ် ပမာဏ၊ အစမ်းသုံး ပမာဏနှင့် နောက်ဆုံးလျှောက်လွှာ ပေးပို့ပါ။

✅ လိုအပ်သည့်နေရာတွင် MTC၊ EN 10204 3.1 နှင့် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာများကို တောင်းဆိုပါ။

✅ ပို့ကုန်ထုပ်ပိုးမှု၊ အမှတ်အသား၊ အစိုဓာတ်ကာကွယ်မှုနှင့် ဦးတည်ရာဆိပ်ကမ်းကို သတ်မှတ်ပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

သံမဏိပရိုဖိုင်ဝါယာကြိုးဆိုတာဘာလဲ။

သံမဏိပရိုဖိုင်ဝါယာကြိုးသည် တြိဂံ၊ သပ်၊ စတုရန်း၊ တစ်ဝက်စက်ဝိုင်း၊ D-ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ပုံဆွဲအခြေခံ ဂျီသြမေတြီကဲ့သို့သော လုံးဝန်းမဟုတ်သော ဖြတ်ပိုင်းပုံဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော အစိုင်အခဲဝါယာကြိုးဖြစ်သည်။

ဘယ်အဆင့်က သံမဏိပရိုဖိုင်ဝါယာကြိုးအတွက် အကောင်းဆုံးလဲ။

အဆင့် ၃၀၄ သည် အထွေထွေစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများစွာအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ အဆင့် ၃၁၆ သို့မဟုတ် ၃၁၆L ကို ရေကြောင်း၊ ဓာတုဗေဒနှင့် ကလိုရိုက်ပါဝင်သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ပိုမိုနှစ်သက်ပါသည်။ အဆင့် ၄၂၀ ကို မာကျောမှုအတွက် ရွေးချယ်နိုင်ပြီး သံလိုက်အပြုအမူနှင့် အသင့်အတင့်ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အခါ ၄၃၀ ကို အသုံးပြုပါသည်။

စိတ်ကြိုက်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ဝါယာကြိုးများ ထုတ်လုပ်ရန် မည်သည့်အချက်အလက်များ လိုအပ်သနည်း။

ပေးသွင်းသူသည် အဆင့်၊ အပူချိန်၊ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု၊ ထောက်ပံ့မှုပုံစံ၊ ပမာဏနှင့် နောက်ဆုံးအသုံးချမှုတို့နှင့်အတူ အတိုင်းအတာ၊ ထောင့်များ၊ အချင်းဝက်နှင့် ခံနိုင်ရည်များကိုပြသသည့် ဖြတ်ပိုင်းပုံဆွဲတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။

သံမဏိပရိုဖိုင်ဝါယာကြိုးကို ကွိုင်များနှင့် ဖြောင့်တန်းသောအရှည်များဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ ပရိုဖိုင်ဝါယာကြိုးကို ကွိုင်များ၊ ရီးလ်များ၊ spool များ သို့မဟုတ် ဖြောင့်တန်းသော အရှည်များဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသည်။ ရရှိနိုင်မှုသည် ဖြတ်ပိုင်းပုံ၊ မာကျောမှု၊ ဖြောင့်တန်းမှု လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုင်တွယ်မှု ကန့်သတ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

ဆက်စပ်သံမဏိဝါယာကြိုးထုတ်ကုန်များ

ထုတ်ကုန် ပုံမှန်ဝယ်ယူရေးအသုံးပြုမှု
သံမဏိပရိုဖိုင်ဝါယာကြိုး D-ပုံသဏ္ဌာန်၊ တစ်ဝက်စက်ဝိုင်း၊ ရထားလမ်း၊ အဝိုင်းပုံနှင့် အခြားစိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော အပိုင်းများ။
သံမဏိ တြိဂံဝါယာကြိုး လျှပ်စစ်၊ ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် စိတ်ကြိုက်ဖွဲ့စည်းထားသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် အအေးဆွဲတြိဂံပရိုဖိုင်များ။
သံမဏိ စတုရန်းဝါယာကြိုး လည်ပတ်မှု ဆန့်ကျင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဘောင်များ၊ လမ်းညွှန်များနှင့် တိကျသော ဟာ့ဒ်ဝဲများအတွက် လေးထောင့်ကွက် ဝါယာကြိုး။
ပရိုဖိုင်ဝါယာကြိုးထုတ်ကုန်အမျိုးအစား တြိဂံ၊ ဘဲဥပုံ၊ တစ်ဝက်စက်ဝိုင်း၊ တစ်ဝက်စက်ဝိုင်းနှင့် အခြားသံမဏိပရိုဖိုင်ဝါယာကြိုး ရွေးချယ်စရာများ။

နိဂုံးချုပ်

သံမဏိပရိုဖိုင်ဝါယာကြိုးသည် ဒီဇိုင်နာများအား စစ်ထုတ်ခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ လမ်းညွှန်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်၊ ဗိသုကာနှင့် တိကျသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက် စဉ်ဆက်မပြတ်နီးပါးပိုက်ကွန်ပုံသဏ္ဍာန်ပစ္စည်းကို ပေးစွမ်းသည်။ တြိဂံနှင့်သပ်အပိုင်းများသည် သီးခြားထိတွေ့မှုနှင့် အပေါက်ထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြေရှင်းပေးပြီး စိတ်ကြိုက်ပရိုဖိုင်များသည် စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းဖြုန်းတီးမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဝယ်ယူမှုသည် ဂျီသြမေတြီ၊ အဆင့်၊ အပူချိန်၊ မျက်နှာပြင်၊ ကွိုင်အပြုအမူနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုကို ပြီးပြည့်စုံသော သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုအဖြစ် ထိန်းချုပ်ခြင်းအပေါ် မူတည်ပါသည်။

သံမဏိပရိုဖိုင်ဝါယာကြိုးပြန်လည်သုံးသပ်ချက်ကို တောင်းဆိုပါ

တြိဂံ၊ သပ်၊ စတုရန်း၊ တစ်ဝက်ဝိုင်း၊ D-ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် စိတ်ကြိုက်သံမဏိပရိုဖိုင်ဝါယာကြိုးများကို 304၊ 316၊ 420၊ 430 နှင့် အခြားအဆင့်များ၊ ပုံဆွဲပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း၊ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း၊ MTC၊ EN 10204 3.1 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်နှင့် ပို့ကုန်ထုပ်ပိုးမှုများအတွက် SAKY STEEL ကို ဆက်သွယ်ပါ။

ထုတ်လုပ်မှု ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းနှင့် ဈေးနှုန်းအတွက် ဖြတ်ပိုင်းပုံ၊ အဆင့်၊ အပူချိန်၊ အတိုင်းအတာ၊ ခံနိုင်ရည်၊ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု၊ ထောက်ပံ့မှုပုံစံ၊ အရေအတွက်၊ စစ်ဆေးမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ဦးတည်ရာဆိပ်ကမ်းကို ပေးပို့ပါ။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၁ ရက်