Процес производњеОкругле цеви од нерђајућег челикаобично укључује следеће кораке:
1. Избор материјала: Процес почиње избором одговарајуће врсте нерђајућег челика на основу предвиђене примене и жељених својстава. Уобичајене врсте нерђајућег челика које се користе за округле цеви укључују аустенитни, феритни и дуплекс нерђајући челик.
2. Припрема гредица: Одабрани материјал од нерђајућег челика се добија у облику гредица или пуних цилиндричних шипки. Гредице се проверавају на квалитет и недостатке пре даље обраде.
3. Загревање и топло ваљање: Греде се загревају на високу температуру, а затим пропуштају кроз низ ваљаоница како би се смањио њихов пречник и обликовале у дугачке, континуиране траке познате као „скелп“. Овај процес се назива топло ваљање и помаже у обликовању нерђајућег челика у жељене димензије цеви.
4. Обликовање и заваривање: Скелп се затим обликује у цилиндрични облик кроз процес производње бешавних или заварених цеви:
5. Производња бешавних цеви: За бешавне цеви, скелет се загрева и пробија да би се створила шупља цев позната као „цват“. Цват се додатно издужује и ваља да би се смањио њен пречник и дебљина зида, што резултира бешавном цеви. У овом процесу се не користи заваривање.
Време објаве: 31. мај 2023.