El proceso de fabricación detubos redondos de acero inoxidablePor lo general implica los siguientes pasos:
1. Selección del material: El proceso comienza con la selección del grado de acero inoxidable adecuado según la aplicación prevista y las propiedades deseadas. Los grados de acero inoxidable más comunes para tuberías redondas incluyen aceros inoxidables austeníticos, ferríticos y dúplex.
2. Preparación de las palanquillas: El acero inoxidable seleccionado se obtiene en forma de palanquillas o barras cilíndricas sólidas. Las palanquillas se inspeccionan para comprobar su calidad y detectar posibles defectos antes de su posterior procesamiento.
3. Calentamiento y laminación en caliente: Las palanquillas se calientan a alta temperatura y luego pasan por una serie de laminadores para reducir su diámetro y formar tiras largas y continuas conocidas como "skelp". Este proceso se denomina laminación en caliente y ayuda a moldear el acero inoxidable para obtener las dimensiones deseadas de la tubería.
4. Conformado y soldadura: El tubo se forma luego en una forma cilíndrica a través del proceso de fabricación de tubos soldados o sin costura:
5. Fabricación de tubos sin costura: Para los tubos sin costura, el perfil se calienta y perfora para crear un tubo hueco conocido como "bloom". Este "bloom" se alarga y se lamina para reducir su diámetro y espesor de pared, lo que da como resultado un tubo sin costura. Este proceso no requiere soldadura.
Fecha de publicación: 31 de mayo de 2023