သံမဏိအဝိုင်းပိုက်၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကား အဘယ်နည်း။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်သံမဏိပတ်ပတ်လည်ပိုက်များပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ပါအဆင့်များ ပါဝင်သည်-

၁။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု- လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရည်ရွယ်ထားသောအသုံးချမှုနှင့် လိုချင်သောဂုဏ်သတ္တိများအပေါ်အခြေခံ၍ သင့်လျော်သောသံမဏိအဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ အဝိုင်းပိုက်များအတွက် အသုံးပြုသော အသုံးများသော သံမဏိအဆင့်များတွင် austenitic၊ ferritic နှင့် duplex stainless steels များ ပါဝင်သည်။

၂။ ဘီလက်ပြင်ဆင်ခြင်း- ရွေးချယ်ထားသော သံမဏိပစ္စည်းကို ဘီလက်များ သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲ ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ရရှိသည်။ နောက်ထပ် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းမပြုမီ ဘီလက်များကို အရည်အသွေးနှင့် ချို့ယွင်းချက်များ ရှိမရှိ စစ်ဆေးသည်။

၃။ အပူပေးခြင်းနှင့် အပူပေး၍ လှိမ့်ခြင်း- သံမဏိပြားများကို မြင့်မားသောအပူချိန်အထိ အပူပေးပြီးနောက် ၎င်းတို့၏ အချင်းကို လျှော့ချပြီး “skelp” ဟုလူသိများသော ရှည်လျားပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် රැමීමများအဖြစ် ဖွဲ့စည်းရန် လှိမ့်စက်များစွာမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အပူပေး၍ လှိမ့်ခြင်းဟုခေါ်ပြီး သံမဏိကို လိုချင်သော ပိုက်အတိုင်းအတာများအတိုင်း ပုံသွင်းရန် ကူညီပေးသည်။

၄။ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်း- ထို့နောက် ಲೇಪನ್ಯಾನိုကို ချောမွေ့သော သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ထားသော ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဖွဲ့စည်းသည်။

၅။ ချောမွေ့သောပိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်း- ချောမွေ့သောပိုက်များအတွက်၊ အခွံမာသီးကို အပူပေးပြီး “ပွင့်” ဟုလူသိများသော အခေါင်းပြွန်တစ်ခုဖန်တီးရန် ဖောက်ထွင်းထားသည်။ ပွင့်ကို ပိုမိုရှည်လျားစေပြီး ၎င်း၏အချင်းနှင့် နံရံအထူကို လျှော့ချရန် လိပ်လိုက်သောကြောင့် ချောမွေ့သောပိုက်ဖြစ်လာသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဂဟေဆက်ခြင်း မပါဝင်ပါ။