Процес производње одокругле цеви од нерђајућег челикаобично укључује следеће кораке:
1. Избор материјала: Процес почиње одабиром одговарајућег разреда нерђајућег челика на основу предвиђене примене и жељених својстава.Уобичајени типови нерђајућег челика који се користе за округле цеви укључују аустенитни, феритни и дуплекс нерђајући челик.
2. Припрема гредице: Одабрани материјал од нерђајућег челика се добија у облику гредица или чврстих цилиндричних шипки.Пре даље обраде гредице се проверавају на квалитет и недостатке.
3. Загревање и вруће ваљање: Гредице се загревају на високу температуру, а затим пролазе кроз низ ваљаоница да би се смањио њихов пречник и формирао их у дугачке, непрекидне траке познате као „скелп“.Овај процес се назива топло ваљање и помаже у обликовању нерђајућег челика у жељене димензије цеви.
4. Формирање и заваривање: Скелп се затим формира у цилиндрични облик кроз процес производње бешавних или заварених цеви:
5. Производња бешавних цеви: За бешавне цеви, скелп се загрева и буши како би се створила шупља цев позната као „цвет“.Цвет се даље издужује и ваља да би се смањио његов пречник и дебљина зида, што резултира бешавном цеви.Заваривање није укључено у овај процес.
Време поста: 31.05.2023