పరిచయం
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బార్ అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్షకొనుగోలు ఆర్డర్, మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్, ఇంజనీరింగ్ డ్రాయింగ్ లేదా తుది వినియోగదారు నాణ్యతా ప్రణాళిక అంతర్గత పటిష్టత యొక్క ధృవీకరణను కోరినప్పుడు ఇది అవసరం. అంతర్గత పగుళ్లు, చేరికలు, శూన్యాలు, సంకోచం లేదా బంధన లోపాలు సేవా పనితీరును ప్రభావితం చేయగల పెద్ద-వ్యాసం గల కడ్డీలు, ఫోర్జ్డ్ కడ్డీలు, కీలకమైన షాఫ్ట్లు, వాల్వ్ భాగాలు, పీడన పరికరాలు, ఏరోస్పేస్ భాగాలు, టర్బైన్ భాగాలు, బేరింగ్లు, అచ్చులు మరియు ఇతర అనువర్తనాల కోసం UT సాధారణంగా నిర్దేశించబడుతుంది.
ASTM A276, ASTM A479 లేదా ASTM A564 ప్రమాణాలకు సరఫరా చేయబడిన ప్రతి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బార్కు UT (అల్ట్రాసోనిక్ టెస్ట్) స్వయంచాలకంగా తప్పనిసరి కాదు. ఈ ఉత్పత్తి ప్రమాణాలు గ్రేడ్, కొలతలు, పరిస్థితి మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు వంటి విషయాలను నియంత్రిస్తాయి, కానీ కొనుగోలుదారు సాధారణంగా వర్తించే అల్ట్రాసోనిక్ పద్ధతి, పరీక్షా పరిధి, సున్నితత్వం, రిఫరెన్స్ స్టాండర్డ్ మరియు అంగీకార తరగతిని పేర్కొనవలసి ఉంటుంది. అందువల్ల, తనిఖీని ఎలా నిర్వహించాలి మరియు ఏ సూచనలు ఆమోదయోగ్యమైనవో నిర్వచించకుండా, కేవలం "UT పరీక్షించబడింది" అని ఆర్డర్ చేయకుండా కొనుగోలుదారులు జాగ్రత్త వహించాలి.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బార్ UTని ఎప్పుడు అభ్యర్థించాలి?
• అంతర్గత అస్థిరతలు పగుళ్లు, లీకేజీ, అలసట వైఫల్యం లేదా మెషీనింగ్ తిరస్కరణకు కారణం కావచ్చు.
• అధిక అంతర్గత-నాణ్యత ప్రమాదం ఉన్న పెద్ద వ్యాసం గల లేదా ఎక్కువగా ఫోర్జ్ చేయబడిన బార్ల కోసం.
• పీడనాన్ని నిలుపుకునే, తిరిగే, అధిక భారం మోసే లేదా అధిక ప్రభావం చూపే భాగాల కోసం.
• ASTM, EN, AMS, OEM లేదా కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్ అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్షను స్పష్టంగా కోరినప్పుడు.
• కొనుగోలుదారు మెటీరియల్ హీట్ నంబర్కు అనుసంధానించబడిన, స్వతంత్రంగా సమీక్షించదగిన UT నివేదికను కోరినప్పుడు.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బార్ UT ఏమి గుర్తించగలదు
అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బార్లోకి అధిక-పౌనఃపున్య ధ్వని తరంగాలను ప్రవేశపెడుతుంది. ధ్వని పుంజం ఒక సరిహద్దును లేదా అంతరాయాన్ని చేరుకున్నప్పుడు, శక్తిలో కొంత భాగం ట్రాన్స్డ్యూసర్కు తిరిగి ప్రతిబింబిస్తుంది. పరికరం ప్రతిబింబించిన సిగ్నల్ను ప్రదర్శిస్తుంది, తద్వారా నైపుణ్యం కలిగిన ఆపరేటర్ దాని స్థానం, వ్యాప్తి మరియు కనిపించే పరిమాణాన్ని అంచనా వేయగలరు.
UT ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది, ఎందుకంటే ఇది ఒక బార్ను ముక్కలుగా కత్తిరించకుండానే దాని అంతర్గత పరిమాణాన్ని పరిశీలించగలదు. బార్ జ్యామితి, ఉపరితల పరిస్థితి, గ్రెయిన్ నిర్మాణం మరియు విధానాన్ని బట్టి, తనిఖీ ఈ క్రింది విషయాలను వెల్లడించవచ్చు:
• అంతర్గత పగుళ్లు లేదా పగుళ్ల వంటి రిఫ్లెక్టర్లు.
• సంకోచ కుహరాలు మరియు సెంటర్లైన్ అంతరాయాలు.
• అలోహ అంతర్లీనాలు లేదా అంతర్లీన సమూహాలు.
• ఖాళీలు, సూక్ష్మరంధ్రత మరియు స్థానికీకరించిన ఏకీకరణ లోపం.
• పొరలు లేదా పొడవైన అంతరాయాలు.
• వెనుక గోడ ప్రతిబింబం అసాధారణంగా కోల్పోవడం, ఇది క్షీణతను లేదా అంతర్గత నిర్మాణ మార్పులను సూచిస్తుంది.
UT రసాయన కూర్పు, కాఠిన్యం, ఉష్ణ-చికిత్స పరిస్థితి లేదా తుప్పు నిరోధకతను నేరుగా నిర్ధారించదు. అప్లికేషన్కు అవసరమైన చోట దీనిని EN 10204 3.1 MTC, డైమెన్షనల్ ఇన్స్పెక్షన్, కెమిస్ట్రీ వెరిఫికేషన్ మరియు మెకానికల్ టెస్టింగ్తో కలిపి ఉపయోగించాలి.
వర్తించే ప్రమాణాలు మరియు వాటి పరిధి
| ప్రమాణం లేదా ఆచరణ | సాధారణ పరిధి | కొనుగోలుదారు గమనిక |
|---|---|---|
| ASTM E2375 | ఫోర్జ్డ్, రోల్డ్ మరియు మెషిన్డ్ ఉత్పత్తులతో సహా వ్రాట్ ఉత్పత్తుల అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్షకు కనీస అవసరాలు | కొనుగోలుదారు బార్లు లేదా ఇతర రాట్ కాంపోనెంట్ల కోసం అల్ట్రాసోనిక్ నాణ్యత తరగతిని నిర్దేశించినప్పుడు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. |
| ASTM A388/A388M | స్ట్రెయిట్- మరియు యాంగిల్-బీమ్ టెక్నిక్లను ఉపయోగించి స్టీల్ ఫోర్జింగ్ల కాంటాక్ట్ పల్స్-ఎకో అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష | ఆర్డర్ ద్వారా సూచించబడినప్పుడు ఫోర్జ్డ్ బార్లు, షాఫ్ట్లు మరియు భారీ ఫోర్జ్డ్ సెక్షన్లకు ఇది సాధారణం. |
| ASTM A745/A745M | ఆస్టెనిటిక్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్ల అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష | గ్రెయిన్ నిర్మాణం మరియు క్షీణతకు తగిన విధానం అవసరమయ్యే ఆస్టెనిటిక్ ఫోర్జ్డ్ బార్ల కోసం దీనిని ఎంపిక చేయవచ్చు. |
| ASTM A484/A484M | స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బార్లు, బిల్లెట్లు, షేప్లు మరియు ఫోర్జింగ్ల కోసం సాధారణ అవసరాలు | ఉత్పత్తి అవసరాలకు మద్దతు ఇస్తుంది కానీ స్వయంగా పూర్తి UT అంగీకార వర్గాన్ని నిర్వచించదు. |
| ASTM A276/A276M | సాధారణ ఉపయోగం కోసం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బార్లు మరియు ఆకారాలు | అంతర్గత పరీక్ష అవసరమైనప్పుడు రాష్ట్ర UTని విడిగా పేర్కొనండి. |
| ASTM A479/A479M | పీడన బాయిలర్లు మరియు పీడన పాత్రలకు సంబంధించిన అనువర్తనాల కోసం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కడ్డీలు మరియు ఆకారాలు | పీడన ప్రయోగం UTని సమర్థించవచ్చు, కానీ పరీక్షా పద్ధతి మరియు ఆమోద అవసరాలను స్పష్టంగా ఆదేశించాలి. |
| EN 10228 సిరీస్ | వివిధ భాగాలతో కూడిన స్టీల్ ఫోర్జింగ్ల నాశనరహిత పరీక్ష, పదార్థ కుటుంబాలు మరియు పరీక్షా పద్ధతులను కవర్ చేస్తుంది | వర్తించే భాగం, నాణ్యతా వర్గం, స్కానింగ్ పరిధి మరియు నివేదన అవసరాన్ని పేర్కొనండి. |
ఒప్పందం ప్రకారం అవసరమైన ప్రస్తుత ఎడిషన్ను కొనుగోలు ఆర్డర్లో పేర్కొనాలి. ఎడిషన్, అంగీకార తరగతి లేదా అనుబంధ అవసరం లేకుండా కేవలం ప్రామాణిక సంఖ్యను ఉపయోగించడం వలన కొనుగోలుదారు, మిల్లు మరియు తనిఖీ సంస్థ మధ్య విభిన్న వ్యాఖ్యానాలు ఏర్పడవచ్చు.
సాధారణంగా ఏ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్లకు UT అవసరం అవుతుంది?
UTని చాలా వరకు వ్రాట్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్లకు వర్తింపజేయవచ్చు, కానీ తనిఖీ క్లిష్టత మరియు వ్యాపార అవసరం మారుతూ ఉంటాయి. పెద్ద క్రాస్-సెక్షన్లు, అధిక మిశ్రమలోహ నిర్మాణాలు మరియు ముతక కణాలు ధ్వని క్షీణతను పెంచవచ్చు లేదా నిర్మాణ శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, కాబట్టి ఈ విధానం గ్రేడ్ మరియు ఉత్పత్తి పరిస్థితికి అనువుగా ఉండాలి.
| గ్రేడ్ గ్రూప్ | సాధారణ గ్రేడ్లు | UT కి సాధారణ కారణం |
|---|---|---|
| ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ | 304L, 316L, 321, 347 మరియు 310S | పీడన భాగాలు, వాల్వ్ బాడీలు, షాఫ్ట్లు, ఫోర్జ్డ్ రింగ్లు మరియు పెద్ద మెషిన్డ్ భాగాలు. |
| మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ | 410, 420, 431 మరియు 440C | బేరింగ్లు, అచ్చులు, కటింగ్ టూల్స్, వాల్వ్ భాగాలు మరియు అధిక కాఠిన్యం గల ఖచ్చితమైన భాగాలు. |
| అవక్షేప-గట్టిపడే ఉక్కు | 17-4PH, 15-5PH, 13-8Mo మరియు 17-7PH | ఏరోస్పేస్ భాగాలు, షాఫ్ట్లు, అధిక-భార ఫాస్టెనర్లు మరియు అధిక బలం అవసరమయ్యే భాగాలు. |
| డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ | 2205, 2507 మరియు S32760 | చమురు మరియు గ్యాస్, ఆఫ్షోర్, పంప్ షాఫ్ట్లు, వాల్వ్ స్టెమ్లు మరియు అధిక పీడన రసాయన పరికరాలు. |
| హై-అల్లాయ్ ఆస్టెనిటిక్ స్టీల్ | 904L, S31254 మరియు ప్రత్యేక తుప్పు-నిరోధక గ్రేడ్లు | మెషీనింగ్ తర్వాత అంతర్గత తిరస్కరణ ఖర్చుతో కూడుకున్న అధిక-విలువైన భాగాలు. |
కేవలం గ్రేడ్ మాత్రమే UT తప్పనిసరి అవునో కాదో నిర్ణయించదు. 20 మిమీ వాణిజ్య 304 బార్కు UT అవసరం లేకపోవచ్చు, అయితే పీడన పరికరాల కోసం ఉపయోగించే 300 మిమీ వ్యాసం గల 304L ఫోర్జ్డ్ షాఫ్ట్కు విస్తృతమైన స్ట్రెయిట్-బీమ్ మరియు యాంగిల్-బీమ్ పరిశీలన అవసరం కావచ్చు.
UT సాధారణంగా ఎప్పుడు సిఫార్సు చేయబడుతుంది
| అప్లికేషన్ లేదా షరతు | UT సిఫార్సు | కారణం |
|---|---|---|
| పెద్ద వ్యాసం గల ఫోర్జ్డ్ బార్ | ఖచ్చితంగా సిఫార్సు చేయబడింది | అంతర్గత ఫోర్జింగ్ లోపాలు ఉపరితలంపై కనిపించకపోవచ్చు. |
| టర్బైన్ లేదా అధిక-వేగంతో తిరిగే షాఫ్ట్ | సాధారణంగా ప్రాజెక్ట్ స్పెసిఫికేషన్ ద్వారా అవసరం | అలసట మరియు అపకేంద్ర భారం వల్ల అంతర్గత లోపాలు పెరగవచ్చు. |
| పీడనాన్ని నిలుపుకునే వాల్వ్ భాగం | సిఫార్సు చేయబడిన లేదా ఒప్పందపరంగా అవసరమైన | యంత్రణ తర్వాత అంతర్గత లోపం పీడన సమగ్రతను ప్రభావితం చేయవచ్చు. |
| బేరింగ్, మోల్డ్ లేదా కటింగ్-టూల్ బ్లాంక్ | పెద్ద లేదా ప్రీమియం మెటీరియల్ కోసం సిఫార్సు చేయబడింది | అంతర్గత చేరికలు లేదా ఖాళీలు కాఠిన్య ఏకరూపతను మరియు అలసట జీవితాన్ని తగ్గించగలవు. |
| సాధారణ మెషీనింగ్ కోసం చిన్న వాణిజ్య బార్ | సాధారణంగా ఐచ్ఛికం | సేవా పర్యవసానం మరియు అంతర్గత-నాణ్యత ప్రమాదం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉండవచ్చు. |
| ఏరోస్పేస్ లేదా వైద్య భాగం | ఖచ్చితమైన OEM లేదా మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్ను అనుసరించండి | పరీక్షల తరచుదనం, సున్నితత్వం మరియు ఆమోద తరగతి సాధారణంగా కఠినంగా నియంత్రించబడతాయి. |
UT పరీక్షా పద్ధతులు
స్ట్రెయిట్-బీమ్ పరీక్ష
స్ట్రెయిట్-బీమ్ UT ప్రధానంగా తనిఖీ ఉపరితలానికి లంబంగా ధ్వనిని పంపుతుంది. దీనిని సాధారణంగా గుండ్రని, చతురస్రాకార మరియు చదునైన బార్ల అంతర్గత పరిమాణాన్ని తనిఖీ చేయడానికి మరియు స్కానింగ్ ఉపరితలానికి సాధారణంగా సమాంతరంగా ఉండే రిఫ్లెక్టర్లను గుర్తించడానికి ఉపయోగిస్తారు. జ్యామితి మరియు అందుబాటును బట్టి, బార్లను స్థూపాకార ఉపరితలం, చివరలు లేదా యంత్రంతో చెక్కిన చదునైన భాగాల నుండి స్కాన్ చేయవచ్చు.
యాంగిల్-బీమ్ పరీక్ష
యాంగిల్-బీమ్ UT ధ్వనిని ఒక కోణంలో ప్రవేశపెడుతుంది మరియు బలమైన స్ట్రెయిట్-బీమ్ ప్రతిబింబాన్ని ఉత్పత్తి చేయని దిశలో ఉన్న లోపాలను గుర్తించడానికి ఇది ఉపయోగపడుతుంది. అడ్డంగా లేదా అక్షీయంగా పగుళ్లు ఏర్పడే అవకాశం ఉన్న ఫోర్జ్డ్ షాఫ్ట్లు, రింగులు లేదా భాగాలకు ఇది అవసరం కావచ్చు.
కాంటాక్ట్ మరియు ఇమ్మర్షన్ టెస్టింగ్
కాంటాక్ట్ టెస్టింగ్లో, కప్లెంట్ను ఉపయోగించి ట్రాన్స్డ్యూసర్ను బార్ ఉపరితలంపై ఉంచుతారు. ఇమ్మర్షన్ టెస్టింగ్లో, ధ్వని పుంజాన్ని ప్రసారం చేయడానికి నీటిని లేదా మరొక తగిన మాధ్యమాన్ని ఉపయోగిస్తారు మరియు ఇది ఆటోమేటెడ్ స్కానింగ్, స్థిరమైన కప్లింగ్ మరియు అధిక తనిఖీ కవరేజీకి మద్దతు ఇవ్వగలదు. ఎంచుకున్న పద్ధతి తప్పనిసరిగా నియంత్రణ ప్రక్రియ ద్వారా అనుమతించబడాలి మరియు బార్ పరిమాణం మరియు ఉపరితల పరిస్థితికి సాంకేతికంగా అనుకూలంగా ఉండాలి.
ఉపరితల పరిస్థితి మరియు పరీక్ష విశ్వసనీయత
బార్ ఉపరితలం స్థిరమైన ధ్వని ప్రసారాన్ని మరియు ప్రోబ్ కదలికను అనుమతించాలి. భారీ స్కేల్, లోతైన మెషీనింగ్ గాట్లు, గరుకైన ఫోర్జింగ్ గుర్తులు, వంపు లేదా క్రమరహిత జ్యామితి శబ్దాన్ని సృష్టించి, తనిఖీ సున్నితత్వాన్ని తగ్గించగలవు. గరుకైన బ్లాక్-ఫోర్జ్డ్ ఉపరితలం కంటే ఒలిచిన, టర్న్ చేసిన లేదా గ్రైండ్ చేసిన ఉపరితలం సాధారణంగా మరింత స్థిరమైన కప్లింగ్ను అందిస్తుంది.
ఆస్టెనిటిక్ మరియు అధిక మిశ్రమ లోహాలు గల స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్లో స్థూలమైన లేదా దిశాత్మకంగా అమర్చబడిన కణాలు ఉండవచ్చు, ఇవి ధ్వనిని చెదరగొట్టి, క్షీణతను పెంచుతాయి. ఆపరేటర్ ప్రోబ్ ఫ్రీక్వెన్సీ, రిఫరెన్స్ బ్లాక్లు, స్కానింగ్ దిశ మరియు మూల్యాంకన పద్ధతిని సర్దుబాటు చేయవలసి రావచ్చు. సూక్ష్మ-కణాల మార్టెన్సిటిక్ బార్ కోసం అర్హత పొందిన తనిఖీ విధానాన్ని, సమీక్షించకుండా స్థూల-కణాల ఆస్టెనిటిక్ ఫోర్జింగ్కు స్వయంచాలకంగా వర్తింపజేయకూడదు.
అంగీకార ప్రమాణాలను నిర్వచించాలి
అంగీకార ఆధారం తెలియకపోతే “UT పాస్డ్” అనే పదాలు అసంపూర్ణంగా ఉంటాయి. ఒక సరైన ఆర్డర్లో వర్తించే ప్రమాణం, అల్ట్రాసోనిక్ క్వాలిటీ క్లాస్, రిఫరెన్స్ రిఫ్లెక్టర్, స్కానింగ్ కవరేజ్, రిపోర్టబుల్ ఇండికేషన్ లెవెల్ మరియు తిరస్కరణ ప్రమాణాలను గుర్తించాలి.
ఆమోదం అనేది సూచన వ్యాప్తి, తుల్య పరావర్తక పరిమాణం, వెనుక గోడ ప్రతిధ్వని నష్టం, సూచన పొడవు, సూచనల సంఖ్య లేదా ఈ కారకాల కలయికపై ఆధారపడి ఉండవచ్చు. ఖచ్చితమైన నియమాలు ఎంచుకున్న పద్ధతి మరియు కస్టమర్ నిర్దేశాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి.
| ఆర్డర్ అవసరం | ఏమి నిర్వచించబడాలి |
|---|---|
| UT ప్రమాణం | ASTM E2375, ASTM A388/A388M, ASTM A745/A745M, EN 10228 లేదా కస్టమర్ విధానం. |
| అంగీకార తరగతి | అవసరమైన నాణ్యతా తరగతి లేదా ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట తిరస్కరణ స్థాయి. |
| స్కానింగ్ కవరేజ్ | పూర్తి పరిమాణం, ఎంచుకున్న మండలాలు, చివరలు, స్థూపాకార ఉపరితలం లేదా బహుళ దిశలు. |
| పరీక్షా దశ | ఫోర్జ్ చేసిన, ఉష్ణోపచారిత, రఫ్ మెషిన్డ్, పీల్డ్, టర్నింగ్ లేదా ఫైనల్ మెషిన్డ్. |
| నివేదిక అవసరం | వ్యక్తిగత బార్ ఫలితాలు, సూచనా పటాలు, క్రమాంకన రికార్డులు మరియు ఆపరేటర్ ధృవీకరణ. |
UT సర్టిఫికేట్ మరియు నివేదిక చెక్లిస్ట్
✅ కస్టమర్ పేరు, కొనుగోలు ఆర్డర్ మరియు ఐటమ్ నంబర్.
✅ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్ మరియు వర్తించే ఉత్పత్తి ప్రమాణం.
✅ బార్ కొలతలు, పరిమాణం మరియు ఉపరితల పరిస్థితి.
✅ అవసరమైన చోట హీట్ నంబర్, బ్యాచ్ నంబర్ మరియు ప్రతి వస్తువు యొక్క గుర్తింపు.
✅ అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష ప్రమాణం మరియు సవరణ.
✅ స్ట్రెయిట్-బీమ్, యాంగిల్-బీమ్, కాంటాక్ట్ లేదా ఇమ్మర్షన్ పద్ధతి.
✅ ప్రోబ్ రకం, ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు స్కానింగ్ దిశ.
✅ క్రమాంకనం లేదా రిఫరెన్స్-బ్లాక్ గుర్తింపు.
✅ పరీక్షా పరిధి మరియు పరీక్షించని ప్రాంతాలు.
✅ అంగీకార వర్గం మరియు తిరస్కరణ ప్రమాణాలు.
✅ ప్రతి హీట్, బ్యాచ్ లేదా బార్కు వాస్తవ ఫలితం.
✅ ఆపరేటర్ పేరు, అర్హత స్థాయి, తేదీ మరియు సంతకం.
✅ UT నివేదిక మరియు EN 10204 3.1 MTC మధ్య స్పష్టమైన అనుసంధానం.
ఉదాహరణ కొనుగోలు స్పెసిఫికేషన్
ఉత్పత్తి:440C స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రౌండ్ బార్
ప్రమాణం:ASTM A276/A276M మరియు ASTM A484/A484M
కొలతలు:250 మిమీ వ్యాసం × 3000 మిమీ పొడవు
పరిస్థితి:ఆర్డర్ చేసిన విధంగా మెత్తబడిన, నల్లటి లేదా పొరలు ఊడిపోయిన ఉపరితలం
UT:ASTM E2375 లేదా ఆమోదించబడిన కస్టమర్ విధానం ప్రకారం అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష
కవరేజ్:నిర్దేశించిన చోట అదనపు దిశాత్మక స్కానింగ్తో పూర్తి-పరిమాణ సరళ-కిరణ పరీక్ష
అంగీకారం:అంగీకరించిన అల్ట్రాసోనిక్ తరగతి మరియు తిరస్కరించదగిన సూచనలు లేవు
పత్రాలు:EN 10204 3.1 MTC, UT నివేదిక, రసాయన శాస్త్రం, కాఠిన్యం మరియు కొలతల నివేదిక
వాస్తవ ప్రమాణం మరియు ఆమోద స్థాయిని తుది వినియోగదారు లేదా డిజైన్ ఇంజనీర్ ఆమోదించాలి. సరఫరాదారులు కాంపోనెంట్ అప్లికేషన్ మరియు కాంట్రాక్ట్ అవసరాలను అర్థం చేసుకోకుండా నాణ్యతా వర్గాన్ని ఎంచుకోకూడదు.
సాధారణ కొనుగోలుదారు తప్పులు
“UT అవసరం” అని మాత్రమే రాయడం:ఇది పరీక్షా పద్ధతి, సున్నితత్వం, పరిధి లేదా ఆమోద ప్రమాణాలను నిర్వచించదు మరియు తుది వినియోగదారు అవసరాన్ని తీర్చని ప్రాథమిక తనిఖీకి దారితీయవచ్చు.
ASTM A276 పూర్తి-వాల్యూమ్ UTని కలిగి ఉందని భావిస్తే:ASTM A276 అనేది ప్రధానంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బార్ మరియు ఆకృతి నిర్దేశం. అవసరమైనప్పుడు UTని ఒక నిర్దిష్ట కొనుగోలు ఆవశ్యకతగా చేర్చాలి.
ప్రతి రోల్డ్ బార్ కోసం ఫోర్జింగ్ ప్రమాణాన్ని ఉపయోగించడం:ASTM A388/A388M స్టీల్ ఫోర్జింగ్ల కోసం ఉద్దేశించబడింది. రోల్డ్ లేదా వ్రాట్ బార్లకు ASTM E2375 లేదా మరొక ఆమోదిత విధానం అవసరం కావచ్చు.
బార్ ఉపరితలాన్ని విస్మరిస్తే:అధిక పొర మరియు గరుకైన ఫోర్జింగ్ గుర్తులు కప్లింగ్ మరియు సున్నితత్వాన్ని తగ్గించగలవు. తనిఖీ దశ మరియు అవసరమైన ఉపరితల తయారీపై అంగీకారం కుదరాలి.
మిశ్రమ హీట్ల కోసం ఒక నివేదికను ఆమోదించడం:ఆర్డర్ చేసిన శాంప్లింగ్ ప్లాన్ ప్రకారం ప్రతి ఫలితాన్ని సరైన హీట్, బ్యాచ్ లేదా వ్యక్తిగత బార్తో అనుసంధానించాలి.
UT స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్ను నిరూపిస్తుందని భావిస్తే:UT అంతర్గత పటిష్టతను మూల్యాంకనం చేస్తుంది. గ్రేడ్ ధృవీకరణకు MTC సమీక్ష, రసాయన పరీక్ష లేదా PMI అవసరం.
పరీక్షించని జోన్లను విస్మరిస్తోంది:ప్రోబ్ జ్యామితి, బార్ చివరలు, వంపు మరియు ఉపరితలానికి సమీపంలోని డెడ్ జోన్లు కవరేజీని పరిమితం చేయవచ్చు. ఈ పరిమితులను నమోదు చేసి, సాంకేతికంగా అంచనా వేయాలి.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
ASTM A276 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బార్కు UT తప్పనిసరా?
ప్రతి ASTM A276 బార్కు UT స్వయంచాలకంగా అవసరం లేదు. కొనుగోలు ఆర్డర్, ఇంజనీరింగ్ స్పెసిఫికేషన్ లేదా తుది-వినియోగ ప్రమాదానికి అంతర్గత పరిశీలన అవసరమైనప్పుడు దానిని పేర్కొనాలి. వర్తించే UT పద్ధతి మరియు అంగీకార తరగతిని కూడా పేర్కొనాలి.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గుండ్రటి కడ్డీల కోసం ఏ UT ప్రమాణాన్ని ఉపయోగిస్తారు?
రోల్డ్, ఫోర్జ్డ్ లేదా మెషిన్డ్ బార్ల వంటి వ్రాట్ ఉత్పత్తుల కోసం ASTM E2375ను ఉపయోగించవచ్చు. స్టీల్ ఫోర్జింగ్ల కోసం సాధారణంగా ASTM A388/A388Mను ఉపయోగిస్తారు, అయితే ఆస్టెనిటిక్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్లకు ASTM A745/A745M వర్తించవచ్చు. సరైన ప్రమాణం తయారీ విధానం మరియు కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
UT ఒక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బార్లోని అన్ని లోపాలను గుర్తించగలదా?
ఏ నాశనరహిత పరీక్ష కూడా సాధ్యమయ్యే ప్రతి లోపాన్ని గుర్తించదు. UT సున్నితత్వం లోపం పరిమాణం, దిశ, లోతు, ఉపరితల పరిస్థితి, గ్రెయిన్ నిర్మాణం, ప్రోబ్ ఎంపిక మరియు స్కానింగ్ కవరేజ్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉపరితలాన్ని చీల్చే లోపాలకు లిక్విడ్ పెనెట్రెంట్ టెస్టింగ్ కూడా అవసరం కావచ్చు.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ MTCలో UT ఫలితం ఉంటుందా?
UT నిర్వహించబడిందని MTC పేర్కొనవచ్చు, కానీ ప్రమాణం, అంగీకార తరగతి, క్రమాంకనం, కవరేజ్, ఆపరేటర్ మరియు వాస్తవ ఫలితాన్ని చూపించడానికి తరచుగా ప్రత్యేక UT నివేదిక అవసరం. రెండు పత్రాలలోనూ సరిపోలే హీట్-నంబర్ గుర్తింపు ఉండాలి.
ప్రతి బార్ 100% UTని పొందాలా?
అవసరమైన తరచుదనం ప్రాజెక్ట్ స్పెసిఫికేషన్ మరియు రిస్క్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. కీలకమైన షాఫ్ట్లు, పీడన భాగాలు మరియు ఏరోస్పేస్ పదార్థాలకు వ్యక్తిగత-బార్ పరీక్ష అవసరం కావచ్చు, అయితే వాణిజ్య పదార్థాలను అనుమతి ఉన్నప్పుడు హీట్, బ్యాచ్ లేదా స్టాటిస్టికల్ శాంప్లింగ్ ద్వారా తనిఖీ చేయవచ్చు.
సంబంధిత స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బార్ ఉత్పత్తులు
| సంబంధిత ఉత్పత్తి లేదా గైడ్ | సేకరణ ప్రాసంగికత |
|---|---|
| స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గుండ్రటి కడ్డీ | అనుకూలీకరించిన తనిఖీ అవసరాలతో ఆస్టెనిటిక్, మార్టెన్సిటిక్, డ్యూప్లెక్స్ మరియు ప్రెసిపిటేషన్-హార్డెనింగ్ గ్రేడ్లలో లభించే గుండ్రటి కడ్డీలు. |
| సెంటర్లెస్ గ్రౌండ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బార్ | నియంత్రిత వ్యాసం, సరళత, ఉపరితల నాణ్యత మరియు ఐచ్ఛిక UT తనిఖీతో కూడిన ఖచ్చితంగా గ్రైండ్ చేయబడిన బార్లు. |
| 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రౌండ్ బార్ | కొలత, యాంత్రిక, రసాయన మరియు నాశనరహిత తనిఖీ మద్దతుతో లభించే తుప్పు నిరోధక గుండ్రటి కడ్డీ. |
| 904L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బార్ | రసాయన ప్రక్రియ మరియు తుప్పు నిరోధక భాగాల కోసం అధిక-మిశ్రలోహ బార్, ఇక్కడ అంతర్గత-నాణ్యత తనిఖీని నిర్దేశించవచ్చు. |
| అంతర్గత లోపాలను గుర్తించడానికి అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష | లోహ ఉత్పత్తులలో పగుళ్లు, శూన్యాలు, సచ్ఛిద్రత మరియు అంతర్లీనాలను అల్ట్రాసోనిక్ తనిఖీ ఎలా గుర్తిస్తుందనే దానిపై అదనపు మార్గదర్శనం. |
ముగింపు
పెద్ద సెక్షన్లు, ఫోర్జ్డ్ ఉత్పత్తులు మరియు అధిక పీడనం, భ్రమణం, అలసట లేదా తీవ్రమైన సేవా పరిణామాలకు గురయ్యే భాగాల కోసం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బార్ UT (యూనివర్సల్ టెస్ట్) చాలా ముఖ్యమైనది. ఇది ప్రతి స్టెయిన్లెస్ బార్కు స్వయంచాలకంగా అవసరం లేదు, మరియు సాంకేతిక ఆమోదం కోసం కేవలం “UT పాస్ అయింది” అనే ప్రకటన సరిపోదు. కొనుగోలుదారులు ఆర్డర్ ఇచ్చే ముందు పరీక్షా ప్రమాణం, నాణ్యతా తరగతి, స్కానింగ్ పరిధి, ఉపరితల పరిస్థితి, పరీక్ష దశ, రిపోర్టింగ్ ఫార్మాట్ మరియు ట్రేసబిలిటీ అవసరాలను నిర్వచించాలి.
UT-పరీక్షించిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బార్ కోసం అభ్యర్థన
సాకీ స్టీల్, EN 10204 3.1 MTC, హీట్-నంబర్ ట్రేసబిలిటీ, అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష, PMI, కాఠిన్య పరీక్ష మరియు డైమెన్షనల్ తనిఖీతో కూడిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గుండ్రటి, చతురస్ర, చదునైన మరియు ఫోర్జ్డ్ బార్లను సరఫరా చేస్తుంది.
సాంకేతిక సమీక్ష మరియు కొటేషన్ కోసం గ్రేడ్, ప్రమాణం, వ్యాసం, పొడవు, తయారీ మార్గం, ఉష్ణ-చికిత్స పరిస్థితి, UT ప్రమాణం, అంగీకార తరగతి, పరిమాణం మరియు గమ్యస్థాన పోర్టును పంపండి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూలై-06-2026