સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ: યુટી ક્યારે જરૂરી છે?

પરિચય

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણજ્યારે ખરીદી ઓર્ડર, મટીરીયલ સ્પેસિફિકેશન, એન્જિનિયરિંગ ડ્રોઇંગ અથવા એન્ડ-યુઝર ક્વોલિટી પ્લાન આંતરિક મજબૂતાઈની ચકાસણી માટે જરૂરી હોય ત્યારે જરૂરી છે. UT સામાન્ય રીતે મોટા વ્યાસના બાર, બનાવટી બાર, ક્રિટિકલ શાફ્ટ, વાલ્વ ઘટકો, પ્રેશર સાધનો, એરોસ્પેસ ભાગો, ટર્બાઇન ઘટકો, બેરિંગ્સ, મોલ્ડ અને અન્ય એપ્લિકેશનો માટે ઉલ્લેખિત છે જ્યાં આંતરિક તિરાડો, સમાવેશ, ખાલી જગ્યાઓ, સંકોચન અથવા બંધન ખામી સેવા પ્રદર્શનને અસર કરી શકે છે.

ASTM A276, ASTM A479 અથવા ASTM A564 ને પૂરા પાડવામાં આવતા દરેક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર માટે UT આપમેળે ફરજિયાત નથી. આ ઉત્પાદન ધોરણો ગ્રેડ, પરિમાણો, સ્થિતિ અને યાંત્રિક ગુણધર્મો જેવા મુદ્દાઓને નિયંત્રિત કરે છે, પરંતુ ખરીદનારને સામાન્ય રીતે લાગુ અલ્ટ્રાસોનિક પ્રેક્ટિસ, પરીક્ષા કવરેજ, સંવેદનશીલતા, સંદર્ભ ધોરણ અને સ્વીકૃતિ વર્ગ જણાવવાની જરૂર હોય છે. તેથી ખરીદદારોએ નિરીક્ષણ કેવી રીતે કરવું જોઈએ અને કયા સંકેતો સ્વીકાર્ય છે તે વ્યાખ્યાયિત કર્યા વિના ફક્ત "UT પરીક્ષણ કરેલ" ઓર્ડર આપવાનું ટાળવું જોઈએ.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર UT શું શોધી શકે છે

અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બારમાં ઉચ્ચ-આવર્તન ધ્વનિ તરંગો દાખલ કરે છે. જ્યારે ધ્વનિ બીમ સીમા અથવા વિચ્છેદન-વિરામ સુધી પહોંચે છે, ત્યારે ઊર્જાનો એક ભાગ ટ્રાન્સડ્યુસરમાં પાછો પ્રતિબિંબિત થાય છે. સાધન પ્રતિબિંબિત સિગ્નલ પ્રદર્શિત કરે છે જેથી લાયક ઓપરેટર તેનું સ્થાન, કંપનવિસ્તાર અને સ્પષ્ટ કદનું મૂલ્યાંકન કરી શકે.

UT ખાસ કરીને ઉપયોગી છે કારણ કે તે બારના આંતરિક કદને કાપી નાખ્યા વિના તપાસી શકે છે. બારની ભૂમિતિ, સપાટીની સ્થિતિ, અનાજની રચના અને પ્રક્રિયાના આધારે, નિરીક્ષણ જાહેર કરી શકે છે:

• આંતરિક તિરાડો અથવા તિરાડ જેવા રિફ્લેક્ટર.

• સંકોચન પોલાણ અને મધ્યરેખા વિસંગતતાઓ.

• નોનમેટાલિક સમાવેશ અથવા સમાવેશ ક્લસ્ટરો.

• ખાલીપો, છિદ્રાળુતા અને સ્થાનિક રીતે એકત્રીકરણનો અભાવ.

• લેમિનેશન અથવા વિસ્તૃત ડિસ્કોન્ટિન્યુટીઝ.

• પાછળની દિવાલના પ્રતિબિંબનું અસામાન્ય નુકસાન જે ઘનતા અથવા આંતરિક માળખામાં ફેરફાર સૂચવે છે.

UT રાસાયણિક રચના, કઠિનતા, ગરમી-સારવારની સ્થિતિ અથવા કાટ પ્રતિકાર સીધી રીતે નક્કી કરતું નથી. તેને EN 10204 3.1 MTC, પરિમાણીય નિરીક્ષણ, રસાયણશાસ્ત્ર ચકાસણી અને યાંત્રિક પરીક્ષણ સાથે જોડવું જોઈએ જ્યાં એપ્લિકેશનની જરૂર હોય.

લાગુ પડતા ધોરણો અને તેમનો કાર્યક્ષેત્ર

માનક અથવા પ્રેક્ટિસ	સામાન્ય કાર્યક્ષેત્ર	ખરીદનારની નોંધ
એએસટીએમ E2375	બનાવટી, રોલ્ડ અને મશીનવાળા ઉત્પાદનો સહિત ઘડાયેલા ઉત્પાદનોના અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ માટે ન્યૂનતમ આવશ્યકતાઓ	જ્યારે ખરીદનાર બાર અથવા અન્ય બનાવટી ઘટકો માટે અલ્ટ્રાસોનિક ગુણવત્તા વર્ગનો ઉલ્લેખ કરે ત્યારે યોગ્ય.
એએસટીએમ એ૩૮૮/એ૩૮૮એમ	સીધી અને કોણીય-બીમ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને સ્ટીલ ફોર્જિંગની સંપર્ક પલ્સ-ઇકો અલ્ટ્રાસોનિક તપાસ	ઓર્ડર દ્વારા સંદર્ભિત કરવામાં આવે ત્યારે બનાવટી બાર, શાફ્ટ અને ભારે બનાવટી વિભાગો માટે સામાન્ય.
એએસટીએમ એ૭૪૫/એ૭૪૫એમ	ઓસ્ટેનિટિક સ્ટીલ ફોર્જિંગની અલ્ટ્રાસોનિક તપાસ	જ્યાં અનાજની રચના અને એટેન્યુએશન માટે યોગ્ય પ્રક્રિયાની જરૂર હોય ત્યાં ઓસ્ટેનિટિક ફોર્જ્ડ બાર માટે પસંદ કરી શકાય છે.
એએસટીએમ એ૪૮૪/એ૪૮૪એમ	સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર, બિલેટ્સ, આકારો અને ફોર્જિંગ માટેની સામાન્ય આવશ્યકતાઓ	ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓને સમર્થન આપે છે પરંતુ તે પોતે સંપૂર્ણ UT સ્વીકૃતિ વર્ગને વ્યાખ્યાયિત કરતું નથી.
એએસટીએમ એ276/એ276એમ	સામાન્ય ઉપયોગ માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર અને આકારો	આંતરિક પરીક્ષા જરૂરી હોય ત્યારે રાજ્ય કેન્દ્રશાસિત પ્રદેશને અલગથી.
એએસટીએમ એ૪૭૯/એ૪૭૯એમ	પ્રેશર બોઇલર્સ અને પ્રેશર-વેસલ-સંબંધિત એપ્લિકેશનો માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર અને આકારો	દબાણ અરજી UT ને વાજબી ઠેરવી શકે છે, પરંતુ પરીક્ષા પદ્ધતિ અને સ્વીકૃતિ આવશ્યકતાઓ સ્પષ્ટ રીતે ક્રમબદ્ધ હોવી જોઈએ.
EN 10228 શ્રેણી	સ્ટીલ ફોર્જિંગનું બિન-વિનાશક પરીક્ષણ, જેમાં વિવિધ ભાગો સામગ્રી પરિવારો અને પરીક્ષા પદ્ધતિઓને આવરી લે છે	લાગુ પડતો ભાગ, ગુણવત્તા વર્ગ, સ્કેનિંગ કવરેજ અને રિપોર્ટિંગ આવશ્યકતા જણાવો.

કરાર દ્વારા જરૂરી વર્તમાન આવૃત્તિ ખરીદી ઓર્ડર પર દર્શાવવી જોઈએ. આવૃત્તિ, સ્વીકૃતિ વર્ગ અથવા પૂરક આવશ્યકતા વિના ફક્ત પ્રમાણભૂત નંબરનો ઉપયોગ કરવાથી ખરીદનાર, મિલ અને નિરીક્ષણ કંપની વચ્ચે અલગ અલગ અર્થઘટન થઈ શકે છે.

કયા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ માટે સામાન્ય રીતે UT ની જરૂર પડે છે?

મોટાભાગના ઘડાયેલા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ પર UT લાગુ કરી શકાય છે, પરંતુ નિરીક્ષણની મુશ્કેલી અને વ્યવસાયિક જરૂરિયાત અલગ અલગ હોય છે. મોટા ક્રોસ-સેક્શન, ખૂબ જ મિશ્રિત માળખાં અને બરછટ અનાજ ધ્વનિ ઘટાડાને વધારી શકે છે અથવા માળખાકીય અવાજ ઉત્પન્ન કરી શકે છે, તેથી પ્રક્રિયા ગ્રેડ અને ઉત્પાદનની સ્થિતિ માટે યોગ્ય હોવી જોઈએ.

ગ્રેડ ગ્રુપ	સામાન્ય ગ્રેડ	યુટી માટે લાક્ષણિક કારણ
ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ	૩૦૪એલ, ૩૧૬એલ, ૩૨૧, ૩૪૭ અને ૩૧૦એસ	પ્રેશર કમ્પોનન્ટ્સ, વાલ્વ બોડીઝ, શાફ્ટ, બનાવટી રિંગ્સ અને મોટા મશીનવાળા ભાગો.
માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ	૪૧૦, ૪૨૦, ૪૩૧ અને ૪૪૦સી	બેરિંગ્સ, મોલ્ડ, કટીંગ ટૂલ્સ, વાલ્વ ભાગો અને ઉચ્ચ-કઠિનતા ચોકસાઇ ઘટકો.
વરસાદ-કઠણ સ્ટીલ	૧૭-૪PH, ૧૫-૫PH, ૧૩-૮Mo અને ૧૭-૭PH	એરોસ્પેસ ભાગો, શાફ્ટ, ઉચ્ચ-ભારવાળા ફાસ્ટનર્સ અને ઘટકો જેને ઉચ્ચ શક્તિની જરૂર હોય છે.
ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ	૨૨૦૫, ૨૫૦૭ અને S૩૨૭૬૦	તેલ અને ગેસ, ઓફશોર, પંપ શાફ્ટ, વાલ્વ સ્ટેમ અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા રાસાયણિક ઉપકરણો.
હાઇ-એલોય ઓસ્ટેનિટિક સ્ટીલ	904L, S31254 અને વિશેષ કાટ-પ્રતિરોધક ગ્રેડ	મોટા-મૂલ્યના ઘટકો જ્યાં મશીનિંગ પછી આંતરિક અસ્વીકાર ખર્ચાળ હશે.

ફક્ત ગ્રેડ જ નક્કી કરતું નથી કે UT ફરજિયાત છે કે નહીં. 20 mm કોમર્શિયલ 304 બારને UT ની જરૂર ન પણ પડે, જ્યારે પ્રેશર સાધનો માટે 300 mm વ્યાસવાળા 304L ફોર્જ્ડ શાફ્ટને વ્યાપક સીધી અને કોણીય બીમ પરીક્ષાની જરૂર પડી શકે છે.

જ્યારે UT સામાન્ય રીતે ભલામણ કરવામાં આવે છે

અરજી અથવા શરત	યુટી ભલામણ	કારણ
મોટા-વ્યાસનો બનાવટી બાર	ખૂબ ભલામણ કરેલ	આંતરિક ફોર્જિંગ વિસંગતતાઓ સપાટી પર દેખાતી ન હોઈ શકે.
ટર્બાઇન અથવા હાઇ-સ્પીડ રોટેટિંગ શાફ્ટ	સામાન્ય રીતે પ્રોજેક્ટ સ્પષ્ટીકરણ દ્વારા જરૂરી	થાક અને કેન્દ્રત્યાગી લોડિંગ હેઠળ આંતરિક ખામીઓ વિકસી શકે છે.
પ્રેશર-રિટેનિંગ વાલ્વ કમ્પોનન્ટ	ભલામણ કરેલ અથવા કરાર મુજબ જરૂરી	મશીનિંગ પછી આંતરિક ખામી દબાણની અખંડિતતાને અસર કરી શકે છે.
બેરિંગ, મોલ્ડ અથવા કટીંગ-ટૂલ બ્લેન્ક	મોટી અથવા પ્રીમિયમ સામગ્રી માટે ભલામણ કરેલ	આંતરિક સમાવેશ અથવા ખાલી જગ્યાઓ કઠિનતા, એકરૂપતા અને થાક જીવન ઘટાડી શકે છે.
સામાન્ય મશીનિંગ માટે નાના વાણિજ્યિક બાર	સામાન્ય રીતે વૈકલ્પિક	સેવાનું પરિણામ અને આંતરિક-ગુણવત્તાનું જોખમ પ્રમાણમાં ઓછું હોઈ શકે છે.
એરોસ્પેસ અથવા તબીબી ઘટક	ચોક્કસ OEM અથવા સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણનું પાલન કરો	પરીક્ષણ આવર્તન, સંવેદનશીલતા અને સ્વીકૃતિ વર્ગ સામાન્ય રીતે કડક રીતે નિયંત્રિત હોય છે.

યુટી પરીક્ષા પદ્ધતિઓ

સ્ટ્રેટ-બીમ પરીક્ષા

સ્ટ્રેટ-બીમ UT મુખ્યત્વે નિરીક્ષણ સપાટી પર લંબ અવાજ મોકલે છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ગોળાકાર, ચોરસ અને સપાટ બારના આંતરિક વોલ્યુમનું નિરીક્ષણ કરવા અને સ્કેનીંગ સપાટીની સમાંતર લક્ષી રિફ્લેક્ટરને ઓળખવા માટે થાય છે. ભૂમિતિ અને સુલભતાના આધારે, બારને નળાકાર સપાટી, છેડા અથવા મશીન કરેલા ફ્લેટથી સ્કેન કરી શકાય છે.

એંગલ-બીમ પરીક્ષા

એંગલ-બીમ UT એ ખૂણા પર ધ્વનિ રજૂ કરે છે અને તે ખામીઓ શોધવા માટે ઉપયોગી છે જેમની દિશા મજબૂત સીધી-બીમ પ્રતિબિંબ ઉત્પન્ન ન કરી શકે. તે બનાવટી શાફ્ટ, રિંગ્સ અથવા ઘટકો માટે જરૂરી હોઈ શકે છે જ્યાં ત્રાંસી અથવા અક્ષીય તિરાડો ચિંતાનો વિષય છે.

સંપર્ક અને નિમજ્જન પરીક્ષણ

સંપર્ક પરીક્ષણ કપ્લન્ટનો ઉપયોગ કરીને ટ્રાન્સડ્યુસરને બાર સપાટી પર મૂકે છે. નિમજ્જન પરીક્ષણ ધ્વનિ બીમને પ્રસારિત કરવા માટે પાણી અથવા અન્ય યોગ્ય માધ્યમનો ઉપયોગ કરે છે અને સ્વચાલિત સ્કેનિંગ, સુસંગત જોડાણ અને ઉચ્ચ નિરીક્ષણ કવરેજને સમર્થન આપી શકે છે. પસંદ કરેલી પદ્ધતિ સંચાલક પ્રક્રિયા દ્વારા માન્ય હોવી જોઈએ અને બારના કદ અને સપાટીની સ્થિતિ માટે તકનીકી રીતે યોગ્ય હોવી જોઈએ.

સપાટીની સ્થિતિ અને પરીક્ષણ વિશ્વસનીયતા

બાર સપાટી સ્થિર ધ્વનિ પ્રસારણ અને પ્રોબ ગતિશીલતાને મંજૂરી આપવી જોઈએ. ભારે સ્કેલ, ઊંડા મશીનિંગ ગ્રુવ્સ, ખરબચડી ફોર્જિંગ ચિહ્નો, વક્રતા અથવા અનિયમિત ભૂમિતિ અવાજ પેદા કરી શકે છે અને નિરીક્ષણ સંવેદનશીલતા ઘટાડી શકે છે. છાલવાળી, વળેલી અથવા જમીનની સપાટી સામાન્ય રીતે ખરબચડી કાળા-બનાવટી સપાટી કરતાં વધુ સુસંગત જોડાણ પૂરું પાડે છે.

ઓસ્ટેનિટિક અને ઉચ્ચ મિશ્ર ધાતુવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં બરછટ અથવા દિશાલક્ષી અનાજ હોઈ શકે છે જે ધ્વનિને ફેલાવે છે અને એટેન્યુએશન વધારે છે. ઓપરેટરને પ્રોબ ફ્રીક્વન્સી, રેફરન્સ બ્લોક્સ, સ્કેનિંગ દિશા અને મૂલ્યાંકન તકનીકને સમાયોજિત કરવાની જરૂર પડી શકે છે. ઝીણા દાણાવાળા માર્ટેન્સિટિક બાર માટે લાયક નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા સમીક્ષા વિના બરછટ દાણાવાળા ઓસ્ટેનિટિક ફોર્જિંગ પર આપમેળે લાગુ થવી જોઈએ નહીં.

સ્વીકૃતિ માપદંડ વ્યાખ્યાયિત હોવા જોઈએ

"UT પાસ" શબ્દો અપૂર્ણ છે જ્યાં સુધી સ્વીકૃતિનો આધાર જાણીતો ન હોય. યોગ્ય ઓર્ડરમાં લાગુ પડતા ધોરણ, અલ્ટ્રાસોનિક ગુણવત્તા વર્ગ, સંદર્ભ પરાવર્તક, સ્કેનિંગ કવરેજ, રિપોર્ટેબલ સૂચક સ્તર અને અસ્વીકાર માપદંડો ઓળખવા જોઈએ.

સ્વીકૃતિ સૂચક કંપનવિસ્તાર, સમકક્ષ પરાવર્તક કદ, પાછળની દિવાલના પડઘાનું નુકસાન, સૂચક લંબાઈ, સૂચકોની સંખ્યા અથવા આ પરિબળોના સંયોજન પર આધારિત હોઈ શકે છે. ચોક્કસ નિયમો પસંદ કરેલ પ્રથા અને ગ્રાહક સ્પષ્ટીકરણ પર આધાર રાખે છે.

ઓર્ડરની આવશ્યકતા	શું વ્યાખ્યાયિત કરવું જોઈએ
યુટી સ્ટાન્ડર્ડ	ASTM E2375, ASTM A388/A388M, ASTM A745/A745M, EN 10228 અથવા ગ્રાહક પ્રક્રિયા.
સ્વીકૃતિ વર્ગ	જરૂરી ગુણવત્તા વર્ગ અથવા પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ અસ્વીકાર સ્તર.
સ્કેનિંગ કવરેજ	પૂર્ણ કદ, પસંદ કરેલા ઝોન, છેડા, નળાકાર સપાટી અથવા બહુવિધ દિશાઓ.
પરીક્ષાનો તબક્કો	બનાવટી, ગરમીથી સારવાર કરાયેલ, રફ મશીન કરેલ, છાલેલું, ફેરવેલું અથવા અંતિમ મશીન કરેલ.
રિપોર્ટ આવશ્યકતા	વ્યક્તિગત બાર પરિણામો, સંકેત નકશા, કેલિબ્રેશન રેકોર્ડ અને ઓપરેટર પ્રમાણપત્ર.

યુટી પ્રમાણપત્ર અને રિપોર્ટ ચેકલિસ્ટ

✅ ગ્રાહકનું નામ, ખરીદીનો ઓર્ડર અને વસ્તુ નંબર.

✅ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ અને લાગુ ઉત્પાદન ધોરણ.

✅ બારના પરિમાણો, જથ્થો અને સપાટીની સ્થિતિ.

✅ જ્યાં જરૂર હોય ત્યાં હીટ નંબર, બેચ નંબર અને વ્યક્તિગત-પીસ ઓળખ.

✅ અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષા ધોરણ અને પુનરાવર્તન.

✅ સીધો-બીમ, કોણ-બીમ, સંપર્ક અથવા નિમજ્જન પદ્ધતિ.

✅ ચકાસણીનો પ્રકાર, આવર્તન અને સ્કેનિંગ દિશા.

✅ માપાંકન અથવા સંદર્ભ-બ્લોક ઓળખ.

✅ પરીક્ષા કવરેજ અને પરીક્ષણ ન કરાયેલ ઝોન.

✅ સ્વીકૃતિ વર્ગ અને અસ્વીકાર માપદંડ.

✅ દરેક હીટ, બેચ અથવા બાર માટે વાસ્તવિક પરિણામ.

✅ ઓપરેટરનું નામ, લાયકાત સ્તર, તારીખ અને સહી.

✅ UT રિપોર્ટ અને EN 10204 3.1 MTC વચ્ચે સ્પષ્ટ જોડાણ.

ખરીદી સ્પષ્ટીકરણનું ઉદાહરણ

વાસ્તવિક ધોરણ અને સ્વીકૃતિ સ્તર અંતિમ વપરાશકર્તા અથવા ડિઝાઇન એન્જિનિયર દ્વારા મંજૂર થયેલ હોવું જોઈએ. સપ્લાયર્સે ઘટક એપ્લિકેશન અને કરારની આવશ્યકતાઓને સમજ્યા વિના ગુણવત્તા વર્ગ પસંદ કરવો જોઈએ નહીં.

ખરીદનારની સામાન્ય ભૂલો

ફક્ત "UT જરૂરી" લખવું:આ પરીક્ષણ પદ્ધતિ, સંવેદનશીલતા, કવરેજ અથવા સ્વીકૃતિ માપદંડોને વ્યાખ્યાયિત કરતું નથી અને પરિણામે મૂળભૂત નિરીક્ષણ થઈ શકે છે જે અંતિમ-વપરાશકર્તાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતું નથી.

ધારો કે ASTM A276 માં પૂર્ણ-વોલ્યુમ UT શામેલ છે:ASTM A276 મુખ્યત્વે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર અને આકાર સ્પષ્ટીકરણ છે. જરૂર પડ્યે ચોક્કસ ખરીદી જરૂરિયાત તરીકે UT ઉમેરવું જોઈએ.

દરેક રોલ્ડ બાર માટે ફોર્જિંગ સ્ટાન્ડર્ડનો ઉપયોગ:ASTM A388/A388M સ્ટીલ ફોર્જિંગ માટે બનાવાયેલ છે. રોલ્ડ અથવા ઘડાયેલા બાર માટે ASTM E2375 અથવા અન્ય માન્ય પ્રક્રિયાની જરૂર પડી શકે છે.

બાર સપાટીને અવગણીને:ભારે સ્કેલ અને રફ ફોર્જિંગના નિશાન જોડાણ અને સંવેદનશીલતા ઘટાડી શકે છે. નિરીક્ષણના તબક્કા અને જરૂરી સપાટીની તૈયારી પર સંમતિ આપવી જોઈએ.

મિશ્ર ગરમી માટે એક રિપોર્ટ સ્વીકારી રહ્યા છીએ:દરેક પરિણામ ક્રમબદ્ધ નમૂના યોજના અનુસાર યોગ્ય ગરમી, બેચ અથવા વ્યક્તિગત બાર સાથે જોડાયેલ હોવું આવશ્યક છે.

ધારી રહ્યા છીએ કે UT સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ સાબિત કરે છે:UT આંતરિક મજબૂતાઈનું મૂલ્યાંકન કરે છે. ગ્રેડ ચકાસણી માટે MTC સમીક્ષા, રસાયણશાસ્ત્ર પરીક્ષણ અથવા PMI જરૂરી છે.

ચકાસાયેલ ન હોય તેવા ઝોનને અવગણીને:પ્રોબ ભૂમિતિ, બાર છેડા, વક્રતા અને સપાટીની નજીક ડેડ ઝોન કવરેજને મર્યાદિત કરી શકે છે. આ મર્યાદાઓ રેકોર્ડ કરવી જોઈએ અને તકનીકી રીતે મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

શું ASTM A276 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર માટે UT ફરજિયાત છે?

દરેક ASTM A276 બાર માટે UT આપમેળે જરૂરી નથી. ખરીદી ઓર્ડર, એન્જિનિયરિંગ સ્પષ્ટીકરણ અથવા અંતિમ ઉપયોગના જોખમને આંતરિક તપાસની જરૂર હોય ત્યારે તે સ્પષ્ટ કરવું જોઈએ. લાગુ UT પ્રથા અને સ્વીકૃતિ વર્ગ પણ જણાવવો જોઈએ.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રાઉન્ડ બાર માટે કયા UT સ્ટાન્ડર્ડનો ઉપયોગ થાય છે?

ASTM E2375 નો ઉપયોગ રોલ્ડ, ફોર્જ્ડ અથવા મશિન બાર જેવા ઘડાયેલા ઉત્પાદનો માટે થઈ શકે છે. ASTM A388/A388M નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સ્ટીલ ફોર્જિંગ માટે થાય છે, જ્યારે ASTM A745/A745M ઓસ્ટેનિટિક સ્ટીલ ફોર્જિંગ પર લાગુ થઈ શકે છે. યોગ્ય ધોરણ ઉત્પાદન માર્ગ અને ગ્રાહક સ્પષ્ટીકરણ પર આધાર રાખે છે.

શું UT સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બારમાં બધી ખામીઓ શોધી શકે છે?

કોઈ પણ બિન-વિનાશક પરીક્ષા દરેક શક્ય ખામી શોધી શકતી નથી. UT સંવેદનશીલતા ખામીના કદ, દિશા, ઊંડાઈ, સપાટીની સ્થિતિ, અનાજની રચના, ચકાસણી પસંદગી અને સ્કેનિંગ કવરેજ પર આધાર રાખે છે. સપાટી તોડવાની ખામીઓ માટે પ્રવાહી ઘૂસણખોર પરીક્ષણની પણ જરૂર પડી શકે છે.

શું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ MTC માં UT પરિણામનો સમાવેશ થાય છે?

MTC એવું કહી શકે છે કે UT કરવામાં આવ્યું હતું, પરંતુ ધોરણ, સ્વીકૃતિ વર્ગ, કેલિબ્રેશન, કવરેજ, ઓપરેટર અને વાસ્તવિક પરિણામ દર્શાવવા માટે ઘણીવાર એક અલગ UT રિપોર્ટની જરૂર પડે છે. બંને દસ્તાવેજોમાં મેળ ખાતી હીટ-નંબર ઓળખ હોવી જોઈએ.

શું દરેક બારને 100% UT મળવું જોઈએ?

જરૂરી આવર્તન પ્રોજેક્ટ સ્પષ્ટીકરણ અને જોખમ પર આધાર રાખે છે. ક્રિટિકલ શાફ્ટ, પ્રેશર ઘટકો અને એરોસ્પેસ સામગ્રી માટે વ્યક્તિગત-બાર પરીક્ષાની જરૂર પડી શકે છે, જ્યારે પરવાનગી આપવામાં આવે ત્યારે વાણિજ્યિક સામગ્રીનું ગરમી, બેચ અથવા આંકડાકીય નમૂના દ્વારા નિરીક્ષણ કરી શકાય છે.

સંબંધિત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર ઉત્પાદનો

સંબંધિત ઉત્પાદન અથવા માર્ગદર્શિકા	પ્રાપ્તિની સુસંગતતા
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રાઉન્ડ બાર	કસ્ટમાઇઝ્ડ નિરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ સાથે ઓસ્ટેનિટિક, માર્ટેન્સિટિક, ડુપ્લેક્સ અને વરસાદ-સખ્તાઇ ગ્રેડમાં ગોળ બાર.
સેન્ટરલેસ ગ્રાઉન્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર	નિયંત્રિત વ્યાસ, સીધીતા, સપાટીની ગુણવત્તા અને વૈકલ્પિક UT નિરીક્ષણ સાથે ચોકસાઇ-ગ્રાઉન્ડ બાર.
316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રાઉન્ડ બાર	કાટ-પ્રતિરોધક રાઉન્ડ બાર પરિમાણીય, યાંત્રિક, રાસાયણિક અને બિન-વિનાશક નિરીક્ષણ સપોર્ટ સાથે ઉપલબ્ધ છે.
904L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર	રાસાયણિક પ્રક્રિયા અને કાટ-પ્રતિરોધક ઘટકો માટે ઉચ્ચ-એલોય બાર જ્યાં આંતરિક-ગુણવત્તા નિરીક્ષણનો ઉલ્લેખ કરી શકાય છે.
આંતરિક ખામી શોધ માટે અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ	ધાતુના ઉત્પાદનોમાં અલ્ટ્રાસોનિક નિરીક્ષણ તિરાડો, ખાલી જગ્યાઓ, છિદ્રાળુતા અને સમાવેશને કેવી રીતે ઓળખે છે તે અંગે વધારાનું માર્ગદર્શન.

નિષ્કર્ષ

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર UT મોટા ભાગો, બનાવટી ઉત્પાદનો અને ઉચ્ચ દબાણ, પરિભ્રમણ, થાક અથવા ગંભીર સેવા પરિણામોના સંપર્કમાં આવતા ઘટકો માટે સૌથી મહત્વપૂર્ણ છે. દરેક સ્ટેનલેસ બાર માટે તે આપમેળે જરૂરી નથી, અને તકનીકી મંજૂરી માટે એક સરળ "UT પાસ" નિવેદન પૂરતું નથી. ખરીદદારોએ ઓર્ડર આપતા પહેલા પરીક્ષા ધોરણ, ગુણવત્તા વર્ગ, સ્કેનિંગ કવરેજ, સપાટીની સ્થિતિ, પરીક્ષણ સ્ટેજ, રિપોર્ટિંગ ફોર્મેટ અને ટ્રેસેબિલિટી આવશ્યકતાઓ વ્યાખ્યાયિત કરવી જોઈએ.