AISI H12 Cov Hlau Ua Haujlwm Kub - Kev daws teeb meem siab rau kev Forging thiab Die Casting Applications

Hauv cov lag luam niaj hnub xws li forging, die casting, thiab extrusion, cov hlau cuab yeej ua lub luag haujlwm tseem ceeb hauv kev ua tiav qhov tseeb, kev ruaj khov, thiab kev ua haujlwm zoo. Ntawm ntau yam hlau cuab yeej ua haujlwm kub,AISI H12sawv tawm ua ib yam khoom siv uas muaj zog, tawv, thiab tiv taus cua sov - ua rau nws yog qhov kev xaiv zoo tshaj plaws rau cov cuab yeej kub siab.

Tsab xov xwm no yuav tshawb nrhiav seb dab tsi ua rauAISI H12 Cov Cuab Yeej Ua Haujlwm Kub Hlauib qho kev daws teeb meem zoo tshaj plaws rau kev forging thiab tuag casting daim ntawv thov, npog nws cov khoom sib xyaw, cov khoom siv kho tshuab, kev kho cua sov, thiab cov txiaj ntsig tseem ceeb. Peb kuj tseem yuav qhia vim li casSAKYSTEELyog ib qho ntawm cov neeg muab khoom loj tshaj plaws ntawm H12 steel thoob ntiaj teb.

1. Txheej txheem cej luam ntawm AISI H12 Kub Ua Haujlwm Cov Cuab Yeej Hlau

AISI H12, kuj tau xaiv uaUNS T20812 or DIN X35CrW5, yog cov hlau ua haujlwm kub uas muaj chromium-molybdenum-tungsten alloyed. Nws yog cov hlau H-series (H10–H13), uas tau tsim tshwj xeeb rau cov ntawv thov uas muaj qhov kub siab thiab kev ntxhov siab heev.

Cov hlau ua haujlwm kub xws li H12 yog tsim los kom tswj tau qhov tawv thiab tiv taus kev qaug zog ntawm cua sov txawm tias nyob hauv kev ua kom sov thiab txias ntau zaus. Qhov no ua rau lawv haum rau cov pwm, pwm, thiab cov cuab yeej siv hauv cov txheej txheem kub deformation.

Cov Qauv Sib Npaug

  • AISI H12 / UNS T20812

  • Werkstoff Nr. 1.2605

  • DIN X35CrW5 / X35CrMoV5-1

  • JIS SKD6

AISI H12nyob nruab nrab ntawm H11 thiab H13 hais txog kev sib xyaw ua ke thiab kev ua tau zoo, muab kev sib xyaw zoo ntawm lub zog, kev tawv, thiab kev tiv taus cua sov.

2. Cov Tshuaj Lom Zem ntawm AISI H12

Cov khoom sib xyaw ua ke ntawm AISI H12 muab kev sib xyaw ua ke ntawm kev ua kom muaj zog thiab kev ruaj khov thermal, ua kom ntseeg tau tias muaj kev ntseeg siab hauv qab kub thiab siab.

Khoom Cov ntsiab lus (%)
Cov pa roj carbon (C) 0.35 – 0.45
Chromium (Cr) 4.75 – 5.50
Molybdenum (Mo) 1.10 – 1.75
Tungsten (W) 1.00 – 1.75
Vanadium (V) 0.20 – 0.60
Silicon (Si) 0.80 – 1.20
Manganese (Mn) 0.25 – 0.50
Nickel (Ni) ≤ 0.3
Sulfur + Phosphorus (S + P) ≤ 0.03

Cov Kev Zoo ntawm Kev Siv Hlau

  • Chromium (Cr):Ua rau kom tsis txhob hnav thiab tiv taus corrosion.

  • Tungsten (W):Txhim kho qhov tawv liab ntawm qhov kub siab.

  • Molybdenum (Mo):Ua kom muaj zog thiab txo qhov brittleness.

  • Vanadium (V):Txhim kho cov qauv ntawm cov noob thiab ua kom cov tawv nqaij zoo dua.

Lub kaw lus alloy zoo no muab AISI H12 nws qhov sib npaug zoo heev ntawm qhov nyuaj, lub zog, thiab kev ruaj khov thermal - zoo meej rau cov ntawv thov ua haujlwm kub.

3. Cov Khoom Siv Kho Tshuab

Tom qab kev kho cua sov kom zoo, AISI H12 qhia tau tias muaj kev ua tau zoo heev, ua kom ntseeg tau tias muaj kev ntseeg siab txawm tias nyob hauv qab kev kub hnyiab heev.

Vaj tse Tus nqi ib txwm muaj
Qhov Ceev 7.8 g/cm³
Kev Nyuaj Siab (Annealed) ≤ 229 HB
Kev Nyuaj Siab (Tawv thiab Tempered) 44–52 HRC
Lub zog tensile 1500–1900 MPa
Lub Zog Tawm Kwv yees li ntawm 1200 MPa
Kev ntev 10–15%
Kev Cuam Tshuam Toughness Zoo heev thaum kub siab

Cov khoom no tso cai rau AISI H12 cov cuab yeej ua haujlwm hauv qhov chaw muaj kev kub ntxhov xws li cov pwm kub forging thiab cov pwm tuag-casting yam tsis muaj kev hnav ua ntej lossis tawg.

4. Kev Kho Mob Kub

Yuav kom ua tiav cov khoom zoo tshaj plaws, AISI H12 yuav tsum tau ua raws li kev kho cua sov kom zoo. Cov txheej txheem no ua rau muaj qhov nyuaj, lub zog, thiab kev ruaj khov ntawm qhov ntev.

Kev ua kom sov

  • Kub rau850–900°C

  • Tuav rau 2-4 teev

  • Qhov cub kom txias txog 600 ° C, tom qab ntawd cua txias
    Qhov Tshwm Sim:Cov qauv mos (≤229 HB) rau kev siv tshuab yooj yim.

Ua kom sov ua ntej

  • Maj mam ua kom sov ua ntej hauv ob theem:

    1. 450–500°C

    2. 850–900°C

Kev ua kom tawv

  • Austenitize ntawm1000–1050°C

  • Tuav rau 20-30 feeb

  • Tua cua los yog roj
    Qhov Tshwm Sim:Kev nyuaj siab txog li 52 HRC.

Kev ua kom sov

  • Temper tam sim ntawd tom qab quenching.

  • Pom zoo kom siv ob chav tempering ntawm500–650°C.

  • Qhov nyuaj kawg tau kho rau 44–52 HRC raws li cov cuab yeej xav tau.

Kev kho cua sov kom zoo ua kom muaj cov qauv me me, lub zog siab, thiab kev tiv taus kev poob siab thermal.

5. Cov txiaj ntsig tseem ceeb ntawm AISI H12

AISI H12 Cov Cuab Yeej Ua Haujlwm Kub Hlau muaj ntau qhov zoo tshwj xeeb uas ua rau nws yog qhov kev xaiv zoo tshaj plaws rau kev siv cuab yeej thiab kev tuag:

  1. Lub zog kub siab
    Khaws cov khoom siv kho tshuab kom ruaj khov txawm tias siab tshaj 600 ° C.

  2. Kev Tiv Thaiv Kev Nyuaj Siab Zoo heev
    Tiv taus kev kuaj xyuas cua sov thiab tawg thaum lub sijhawm ua kom sov rov ua dua.

  3. Kev Ruaj Ntseg Zoo Tshaj Plaws
    Kev poob siab thiab kev cuam tshuam zoo tshaj plaws nyob rau hauv kev sib tsoo.

  4. Kev Ruaj Ntseg Zoo
    Tsawg kawg distortion tom qab kev kho cua sov.

  5. Kev Tiv Thaiv Kev Mos Mos
    Tswj qhov nyuaj ntawm qhov kub siab.

  6. Kev Tiv Thaiv Kev Hnav Thiab Kev Sib Tsoo
    Kev ua tau zoo heev hauv cov chaw muaj kev sib txhuam siab xws li extrusion tuag.

  7. Lub Cuab Yeej Siv Tau Ntev Dua
    Txo lub sijhawm tsis ua haujlwm thiab tus nqi ib lub voj voog rau cov neeg siv khoom lag luam.

Cov txiaj ntsig no ua rau AISI H12 yog ib qho kev daws teeb meem rau ob qho tib si precision thiab cov cuab yeej ua haujlwm kub hnyav.

6. Cov ntawv thov ntawm AISI H12 Kub Ua Haujlwm Tool Hlau

AISI H12 qhov kev hloov pauv tau nthuav dav thoob plaws ntau qhov kev lag luam tseem ceeb, suav nrog kev forging, tuag casting, thiab extrusion.

1. Cov Ntawv Thov Forging

  • Cov pwm forging poob

  • Cov pwm forging

  • Kub trimming tuag

  • Rauj tuag
    AISI H12 yog qhov tshwj xeeb tshaj yog siv rau hauvkev ua haujlwm hnyav forging, qhov twg tuag lub neej thiab kev cuam tshuam tsis kam yog qhov tseem ceeb.

2. Daim Ntawv Thov Casting Tuag

  • Cov pwm tuag-casting siab

  • Cov pins tseem ceeb, cov ntxig, thiab cov tes tsho

  • Chav kub thiab chav txias tuag
    Nws lub peev xwm los tiv taus thermal cracking ua rau nws zoo tagnrho rau zinc, txhuas, thiab magnesium tuag casting pwm.

3. Cov Cuab Yeej Extrusion

  • Aluminium thiab tooj liab extrusion tuag

  • Cov thawv ntim khoom

  • Mandrels thiab stems
    AISI H12 muab kev tiv thaiv zoo heev thaum lub sijhawm extrusion ntawm cov hlau uas tsis yog ferrous.

4. Cov Cuab Yeej Siv Rau Aerospace Thiab Automotive

  • Cov pwm kub rau cov pa tawm manifolds

  • Cov pwm ntawm cov hniav turbine

  • Cov khoom siv valve thiab injector

5. Cov Hniav Kub thiab Cov Txiav

  • Cov riam txiav kub

  • Cov hniav txiav rau cov hlau kub kub thiab cov billets

Cov ntawv thov no qhia txog AISI H12 qhov kev ua tau zoo thiab lub neej ntev nyob rau hauv cov xwm txheej ua haujlwm nyuaj.

7. Sib piv: AISI H12 vs AISI H13

Txawm hais tias H13 feem ntau pom tias yog tus qauv kev lag luam, H12 muab cov txiaj ntsig sib txawv hauv cov xwm txheej siv tshwj xeeb.

Vaj tse AISI H12 AISI H13
Cov pa roj carbon 0.40% 0.40%
Chromium 5.25% 5.25%
Molybdenum 1.25% 1.35%
Tungsten 1.50% —
Lub zog kub Zoo heev Zoo heev
Kev tawv ncauj Siab heev Siab
Kev Tiv Thaiv Hnav Siab Siab heev
Kev Tiv Thaiv Kev Nkees Thermal Zoo heev Zoo heev

AISI H12 feem ntau raug xaiv thaumlub zog cuam tshuam thiab kev tiv taus thermal qaug zogtseem ceeb dua li qhov hnav ntawm qhov chaw. Yog li ntawd, nws yog qhov nyiam siv rau hauv cov pwm forging hnyav thiab cov pwm loj die-casting.

8. Kev Siv Tshuab, Kev Vuam, thiab Kev Kho Qhov Chaw

Kev siv tshuab

  • Kev ntsuas kev ua haujlwm tau zoo: ~ 75% ntawm AISI 4140 hlau.

  • Zoo tshaj plaws machined nyob rau hauv annealed mob siv carbide tooling.

  • Cov dej txias ntws zoo yuav ua rau cov cuab yeej siv tau ntev thiab ua rau qhov chaw tiav zoo.

Kev vuam

  • Ua kom sov rau 250–350 ° C.

  • Yuav tsum tau ua kom sov tom qab vuam kom txo tau kev ntxhov siab.

  • Cov khoom siv sau kom pom zoo: cov khoom sib xyaw zoo ib yam li cov hlau puag.

Kev Kho Mob Nto

  • Nitridingua rau qhov nyuaj ntawm qhov chaw thiab hnav tsis kam.

  • Cov txheej PVDtxhim kho kev ua tau zoo rau cov cuab yeej precision die-casting.
    Cov kev kho mob zoo li no ua rau lub neej ntawm AISI H12 cov khoom siv ntev dua.

9. Cov Cai thiab Qhov Loj ntawm Kev Muab Khoom

SAKYSTEELmuab AISI H12 Kub Ua Haujlwm Cov Cuab Yeej Hlau hauv ntau hom thiab cov xwm txheej xa khoom kom tau raws li ntau yam kev xav tau ntawm cov neeg siv khoom:

Daim Ntawv Mob
Cov Tuav Puag Ncig Annealed / Hardened & Tempered
Cov Tuav Tiaj Annealed / Pre-machined
Cov Phaj / Cov Thaiv Annealed los yog Machined rau Loj
Cov Hlau Forged Kev Cai Loj Muaj

Txhua yam khoom muaj nrogEN 10204 3.1 Mill Test Certificate, lees paub cov tshuaj lom neeg muaj pes tsawg leeg thiab cov khoom siv kho tshuab. Thaum thov, kev kuaj ultrasonic (UT) thiab daim ntawv pov thawj hardness tuaj yeem suav nrog.

10. Kev Tswj Xyuas Zoo thiab Cov Qauv Tsim Khoom

At SAKYSTEEL, txhua pawg ntawm AISI H12 raug tshuaj xyuas nruj kom ntseeg tau tias nws ua tau raws li cov qauv thoob ntiaj teb xws li:

  • ASTM A681 - Cov Hlau Sib Xyaws

  • DIN EN ISO 4957 - Cov Hlau Siv

  • JIS G4404 - Cov Hlau Siv Rau Cov Cuab Yeej Alloy

Kev ruaj ntseg zoo suav nrog:

  • Kev tshuaj xyuas tshuaj lom neeg

  • Kev ntsuam xyuas qhov nyuaj thiab tensile

  • Kev kuaj xyuas qhov tsis zoo ntawm ultrasonic

  • Kev tshuaj xyuas me me

Nrog kev tswj hwm metallurgical siab heev thiab cov chaw ua haujlwm forging precision,SAKYSTEELua kom ntseeg tau tias txhua yam khoom AISI H12 muab kev ua tau zoo tshaj plaws thiab kev ntseeg siab.

11. Vim li cas ho xaiv AISI H12 los ntawm SAKYSTEEL

Thaum xaiv cov hlau ua haujlwm kub, cov khoom siv sib xws thiab qhov zoo ntawm kev ua haujlwm yog qhov tseem ceeb rau kev ua tau zoo.
Nov yog vim li cas cov neeg siv khoom thoob ntiaj teb ntseeg siabSAKYSTEEL:

  1. Cov Chaw Tsim Khoom Tau Ntawv Pov Thawj- Cov khoom lag luam uas taug qab tau tag nrho nrog daim ntawv pov thawj ISO thiab ASTM.

  2. Kev Kho Mob Kub Uas Tsim Los Rau Koj- Kev tswj hwm lub cub tawg kom ua tiav cov qib hardness meej.

  3. Cov Khoom Muag Ntau Yam- Kev muab khoom tam sim ntawd ntawm cov qhov loj me rau cov haujlwm cuab yeej ceev.

  4. Kev Pabcuam Machining Tshwj Xeeb- CNC txiav, sib tsoo, thiab cov blocks ua ntej khov muaj.

  5. Kev Paub Txog Kev Xa Khoom Thoob Ntiaj Teb- Pab cov neeg siv khoom hauv kev lag luam tsheb, aerospace, thiab cov cuab yeej ua khoom siv thoob plaws ntau dua 40 lub tebchaws.

Nrog kev cog lus rau qhov tseeb thiab zoo,SAKYSTEELtau tsim nws tus kheej ua tus khub txhim khu kev qha rau cov kev daws teeb meem hlau hauv cov lag luam uas muaj kev thov ntau.

12. Cov Lus Qhia Siv Tau Zoo Rau Kev Siv Cov Cuab Yeej AISI H12

Yuav kom txuas lub cuab yeej siv tau ntev dua thiab tswj tau qhov ua tau zoo:

  • Ib txwm ua kom cov cuab yeej sov ua ntej ua haujlwm kub.

  • Tsis txhob hloov qhov kub sai sai uas ua rau muaj kev kuaj xyuas qhov kub.

  • Ob chav kub kom txhim kho ductility.

  • Siv cov tshuaj pleev thaiv qhov chaw rau cov ntawv thov abrasive.

  • Saib xyuas cov tshuab cua txias thaum lub sijhawm ua haujlwm tuag-casting.

Ua raws li cov kev coj ua zoo tshaj plaws no ua rau muaj txiaj ntsig ntau tshaj plaws ntawm kev nqis peev thiab txo qis lub sijhawm tsis ua haujlwm hauv cov kab ntau lawm.

13. Xaus Lus

AISI H12 Cov Cuab Yeej Ua Haujlwm Kub Hlauyog ib yam khoom zoo tshaj plaws uas tsim los kom tiv taus qhov kub thiab txias, kev ntxhov siab, thiab kev puas tsuaj ntawm kev forging thiab die-casting ib puag ncig. Nrog nws qhov kev sib xyaw ua ke ntawm kev tawv, kev tiv taus thermal qaug zog, thiab lub zog, nws tau dhau los ua cov hlau tseem ceeb rau cov neeg ua cuab yeej thoob ntiaj teb.

Thaum cov lag luam nrhiav kev tsim khoom ntau dua thiab lub cuab yeej siv tau ntev dua,SAKYSTEELtxuas ntxiv muab cov khoom lag luam AISI H12 qib siab uas txhawb nqa los ntawm kev txhawb nqa kev txawj ntse, kev sib tw nqi, thiab kev xa khoom thoob ntiaj teb. Txawm hais tias koj xav tau cov blocks forged, precision bars, lossis machined dies,SAKYSTEELmuab cov khoom zoo thiab kev ua tau zoo txhua lub sijhawm.

Lub sijhawm tshaj tawm: Lub Kaum Hli-28-2025