AISI H12 هاٽ ورڪ ٽول اسٽيل - فورجنگ ۽ ڊائي ڪاسٽنگ ايپليڪيشنن لاءِ اعليٰ سختي حل

ملڪيت	عام قدر
کثافت	7.8 گرام/سينٽي ميٽر³
سختي (اينيل ٿيل)	≤ 229 ايڇ بي
سختي (سخت ۽ مزاج)	44-52 ايڇ آر سي
ٽينسل طاقت	1500-1900 ايم پي اي
پيداوار جي طاقت	تقريبن 1200 ايم پي اي
ڊگھائي	10-15٪
اثر سختي	تيز گرمي پد تي بهترين

اهي خاصيتون AISI H12 ٽولز کي جارحاڻي ماحول ۾ ڪم ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿيون جهڙوڪ گرم فورجنگ ڊائيز ۽ ڊائي ڪاسٽنگ مولڊز بغير وقت کان اڳ پائڻ يا ڀڃڻ جي.

---

4. گرمي علاج جو عمل

بهترين خاصيتون حاصل ڪرڻ لاءِ، AISI H12 کي مناسب گرمي علاج جي ترتيب مان گذرڻو پوندو. هي عمل سختي، طاقت، ۽ طول و عرض جي استحڪام کي وڌائي ٿو.

اينيلنگ

• تائين گرم ڪريو850-900 ° سي

• 2-4 ڪلاڪن تائين رکو

• فرنس 600°C تائين ٿڌي، پوءِ هوا ۾ ٿڌي
  نتيجو:آسان مشيننگ لاءِ نرم بناوت (≤229 HB).

اڳي گرم ڪرڻ

• ٻن مرحلن ۾ بتدريج گرم ڪرڻ:

  1. 450-500 °C

  2. 850-900 ° سي

سخت ڪرڻ

• تي آسٽينيٽائيز ڪريو1000-1050 °C

• 20-30 منٽن تائين رکو

• هوا يا تيل جي کوٽائي
  نتيجو:سختي 52 HRC تائين.

مزاج

• باهه وسائڻ کان پوءِ فوري طور تي گرم ڪريو.

• ڊبل ٽيمپرنگ جي سفارش ڪئي وئي آهي500-650 °C.

• اوزار جي گهرجن جي بنياد تي آخري سختي کي 44-52 HRC تي ترتيب ڏنو ويو.

مناسب گرمي علاج هڪ بهترين مائڪرو اسٽرڪچر، اعليٰ طاقت، ۽ حرارتي جھٽڪي جي مزاحمت کي يقيني بڻائي ٿو.

---

5. AISI H12 جا اهم فائدا

AISI H12 هاٽ ورڪ ٽول اسٽيل ڪيترائي منفرد فائدا پيش ڪري ٿو جيڪي ان کي ٽولنگ ۽ ڊائي ايپليڪيشنن لاءِ ترجيحي پسند بڻائين ٿا:

1. تيز گرم طاقت
   600 °C کان مٿي گرمي پد تي به مشيني سالميت برقرار رکي ٿو.

2. بهترين حرارتي ٿڪاوٽ جي مزاحمت
   بار بار گرم ڪرڻ جي چڪر دوران گرمي جي جانچ ۽ ڀڃڻ جي مزاحمت ڪري ٿو.

3. اعليٰ سختي
   فورجنگ دٻاءُ هيٺ شاندار جھٽڪو ۽ اثر مزاحمت.

4. سٺي طول و عرض جي استحڪام
   گرمي جي علاج کان پوءِ گهٽ ۾ گهٽ تحريف.

5. نرم ڪرڻ جي مزاحمت
   بلند درجه حرارت تي سختي برقرار رکي ٿو.

6. پائڻ ۽ گھڙڻ جي مزاحمت
   تيز رگڙ واري ماحول جهڙوڪ ايڪسٽروشن ڊائيز ۾ بهترين ڪارڪردگي.

7. وڌايل اوزار جي زندگي
   صنعتي استعمال ڪندڙن لاءِ في چڪر گھٽجي ويو ڊائون ٽائيم ۽ قيمت.

اهي فائدا AISI H12 کي درستگي ۽ ڳري ڊيوٽي گرم ڪم جي اوزارن لاءِ هڪ جامع حل بڻائين ٿا.

---

6. AISI H12 گرم ڪم ٽول اسٽيل جون ايپليڪيشنون

AISI H12 جي ورسٽائلٽي ڪيترن ئي اهم صنعتي شعبن ۾ پکڙيل آهي، جن ۾ فورجنگ، ڊائي ڪاسٽنگ، ۽ ايڪسٽروشن شامل آهن.

1. فورجنگ ايپليڪيشنون

• ڊراپ فورجنگ ڊائيز

• پريس فورجنگ ڊائيز

• گرم ٽرمنگ ڊيز

• هيمر مري ٿو
  AISI H12 خاص طور تي مفيد آهيڳري ڊيوٽي فورجنگ آپريشن، جتي موت جي زندگي ۽ اثر مزاحمت اهم آهن.

2. ڊائي ڪاسٽنگ ايپليڪيشنون

• پريشر ڊائي ڪاسٽنگ مولڊز

• ڪور پن، انسرٽس، ۽ آستينون

• گرم چيمبر ۽ ٿڌو چيمبر مري ويندا آهن
  حرارتي ڀڃڻ جي مزاحمت ڪرڻ جي صلاحيت ان کي زنڪ، ايلومينيم، ۽ ميگنيشيم ڊائي ڪاسٽنگ سانچن لاءِ مثالي بڻائي ٿي.

3. ڪڍڻ جا اوزار

• ايلومينيم ۽ ٽامي جو اخراج ختم ٿي ويندو آهي

• ڪنٽينر لائنر

• مينڊريل ۽ تنا
  AISI H12 غير فيرس ڌاتو جي اخراج دوران بهترين لباس مزاحمت فراهم ڪري ٿو.

4. ايرو اسپيس ۽ آٽوميٽو اوزار

• ايگزاسٽ ميني فولڊز لاءِ گرم فارمنگ ڊائيز

• ٽربائن بليڊ سانچا

• والو ۽ انجڪٽر جا حصا

5. گرم شيئر بليڊ ۽ ڪٽر

• گرم ٽرمنگ چاقو

• گرم اسٽيل جي بارن ۽ بليٽس لاءِ شيئر بليڊ

اهي ايپليڪيشنون AISI H12 جي ڪارڪردگي جي ورسٽائلٽي ۽ ڊگهي سروس لائف کي سخت آپريٽنگ حالتن ۾ ظاهر ڪن ٿيون.

---

7. مقابلو: AISI H12 بمقابلہ AISI H13

جيتوڻيڪ H13 کي اڪثر ڪري انڊسٽري بينچ مارڪ طور ڏٺو ويندو آهي، H12 مخصوص استعمال جي ڪيسن ۾ واضح فائدا فراهم ڪري ٿو.