AISI H12 හොට් වර්ක් ටූල් වානේ - ව්‍යාජ සහ ඩයි වාත්තු යෙදුම් සඳහා ඉහළ තද බව විසඳුම

ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම, ඩයි වාත්තු කිරීම සහ නිස්සාරණය වැනි නවීන කර්මාන්තවලදී, නිරවද්‍යතාවය, කල්පැවැත්ම සහ කාර්යක්ෂමතාව ලබා ගැනීම සඳහා මෙවලම් වානේ අත්‍යවශ්‍ය කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. විවිධ උණුසුම් වැඩ මෙවලම් වානේ අතර,AISI H12 ශ්‍රේණියශක්තිය, තද බව සහ තාප ප්‍රතිරෝධය ඒකාබද්ධ කරන ද්‍රව්‍යයක් ලෙස කැපී පෙනේ - එය ඉහළ උෂ්ණත්ව මෙවලම් සඳහා ඉහළම තේරීමක් කරයි.

මෙම ලිපියෙන් අපි ගවේෂණය කරන්නේAISI H12 උණුසුම් වැඩ මෙවලම් වානේඑහි සංයුතිය, යාන්ත්‍රික ගුණාංග, තාප පිරියම් කිරීම සහ ප්‍රධාන වාසි ආවරණය කරමින්, ව්‍යාජ සහ ඩයි වාත්තු යෙදුම් සඳහා කදිම විසඳුමක්. අපි එයට හේතුව ද හඳුන්වා දෙන්නෙමුසකීස්ටීල්ලොව පුරා H12 වානේ සපයන ප්‍රමුඛතම සැපයුම්කරුවෙකි.

1. AISI H12 Hot Work Tool Steel පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය

AISI H12, ලෙසද නම් කර ඇතUNS T20812 තරඟාවලිය or DIN X35CrW5, යනු ක්‍රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම්-ටංස්ටන් මිශ්‍ර ලෝහ උණුසුම් වැඩ මෙවලම් වානේ වර්ගයකි. එය H-ශ්‍රේණියේ වානේ (H10–H13) ට අයත් වන අතර ඒවා ඉහළ උෂ්ණත්වයන් සහ දැඩි යාන්ත්‍රික ආතතිය ඇතුළත් යෙදුම් සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත.

H12 වැනි උණුසුම් වැඩ මෙවලම් වානේ නිර්මාණය කර ඇත්තේ නැවත නැවත රත් කිරීමේ සහ සිසිලන චක්‍ර යටතේ වුවද දෘඪතාව පවත්වා ගැනීමට සහ තාප තෙහෙට්ටුවට ඔරොත්තු දීමට ය. මෙය උණුසුම් විරූපණ ක්‍රියාවලීන්හි භාවිතා කරන අච්චු, ඩයි සහ මෙවලම් සඳහා සුදුසු වේ.

සමාන ප්‍රමිතීන්

  • AISI H12 / UNS T20812

  • වර්ක්ස්ටොෆ් අංක 1.2605

  • DIN X35CrW5 / X35CrMoV5-1

  • ජේඅයිඑස් එස්කේඩී6

AISI H12 ශ්‍රේණියසංයුතිය සහ කාර්ය සාධනය අනුව H11 සහ H13 අතර පිහිටා ඇති අතර, ශක්තිය, තද බව සහ තාප ප්‍රතිරෝධයේ හොඳින් සමතුලිත මිශ්‍රණයක් සපයයි.

2. AISI H12 හි රසායනික සංයුතිය

AISI H12 හි සංයුතිය යාන්ත්‍රික ශක්තිමත් බව සහ තාප ස්ථායිතාවයේ සංයෝජනයක් සපයන අතර, ඉහළ තාපය සහ පීඩනය යටතේ විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි.

මූලද්‍රව්‍යය අන්තර්ගතය (%)
කාබන් (C) 0.35 - 0.45
ක්‍රෝමියම් (Cr) 4.75 - 5.50
මොලිබ්ඩිනම් (මොස්කව්) 1.10 - 1.75
ටංස්ටන් (බ) 1.00 - 1.75
වැනේඩියම් (V) 0.20 - 0.60
සිලිකන් (Si) 0.80 - 1.20
මැංගනීස් (මිලියන) 0.25 - 0.50
නිකල් (Ni) ≤ 0.3
සල්ෆර් + පොස්පරස් (S+P) ≤ 0.03

ලෝහ විද්‍යාත්මක වාසි

  • ක්‍රෝමියම් (Cr):ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි කරයි.

  • ටංස්ටන් (W):ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී රතු තද බව වැඩි දියුණු කරයි.

  • මොලිබ්ඩිනම් (මස):ශක්තිය වැඩි දියුණු කරන අතර බිඳෙනසුලු බව අඩු කරයි.

  • වැනේඩියම් (V):ධාන්‍ය ව්‍යුහය පිරිපහදු කර තද බව වැඩි දියුණු කරයි.

මෙම ප්‍රශස්ත මිශ්‍ර ලෝහ පද්ධතිය AISI H12 හට එහි විශිෂ්ට දෘඪතාව, ශක්තිය සහ තාප ස්ථායිතාව සමතුලිත කරයි - උණුසුම් වැඩ යෙදුම් සඳහා පරිපූර්ණයි.

3. යාන්ත්‍රික ගුණාංග

නිසි තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු, AISI H12 කැපී පෙනෙන යාන්ත්‍රික ක්‍රියාකාරිත්වයක් පෙන්නුම් කරයි, අධික තාප චක්‍රයක් යටතේ වුවද විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි.

දේපළ සාමාන්‍ය අගය
ඝනත්වය 7.8 g/cm³
දෘඪතාව (ඇනීල් කරන ලද) ≤ 229 එච්.බී.
දැඩි බව (දැඩි සහ මෘදු) 44–52 මානව හිමිකම් කොමිසම
ටෙන්සයිල් ස්ට්රෙන්ත් 1500–1900 MPa
අස්වැන්න ශක්තිය ආසන්න වශයෙන් 1200 MPa
දිගු කිරීම 10–15%
බලපෑම් තද බව ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී විශිෂ්ටයි

මෙම ගුණාංග නිසා AISI H12 මෙවලම් උණුසුම් ව්‍යාජ ඩයි සහ ඩයි-කාස්ටිං අච්චු වැනි ආක්‍රමණශීලී පරිසරයන් තුළ අකාලයේ ගෙවී යාම හෝ ඉරිතැලීමකින් තොරව ක්‍රියාත්මක වීමට ඉඩ සලසයි.

4. තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය

ප්‍රශස්ත ගුණාංග ලබා ගැනීම සඳහා, AISI H12 නිසි තාප පිරියම් කිරීමේ අනුපිළිවෙලකට භාජනය විය යුතුය. මෙම ක්‍රියාවලිය දෘඪතාව, ශක්තිය සහ මාන ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කරයි.

ඇනීලිං

  • රත් කරන්න850–900°C

  • පැය 2–4ක් තබන්න

  • උඳුන 600°C දක්වා සිසිල් කර, පසුව වාතය සිසිල් කරන්න.
    ප්‍රතිඵලය:පහසු යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා මෘදු ව්‍යුහය (≤229 HB).

පෙර රත් කිරීම

  • අදියර දෙකකින් ක්‍රමයෙන් පෙර රත් කිරීම:

    1. 450–500°C

    2. 850–900°C

දැඩි කිරීම

  • ඔස්ටෙනයිටයිස් කරන්න1000–1050°C

  • විනාඩි 20-30 අතර කාලයක් තබන්න.

  • වාතය හෝ තෙල් නිවා දැමීම
    ප්‍රතිඵලය:HRC 52 දක්වා දෘඪතාව.

පදම් කිරීම

  • නිවා දැමීමෙන් පසු වහාම කෝපයට පත් කරන්න.

  • ද්විත්ව තෙම්පරාදු කිරීම නිර්දේශ කෙරේ500–650°C.

  • මෙවලම් අවශ්‍යතා මත පදනම්ව අවසාන දෘඪතාව 44–52 HRC දක්වා සකස් කරන ලදී.

නිසි තාප පිරියම් කිරීම මගින් සියුම් ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයක්, ඉහළ ශක්තියක් සහ තාප කම්පනයට ප්‍රතිරෝධයක් සහතික කෙරේ.

5. AISI H12 හි ප්‍රධාන ප්‍රතිලාභ

AISI H12 හොට් වර්ක් ටූල් වානේ මෙවලම් සහ ඩයි යෙදුම් සඳහා වඩාත් කැමති තේරීමක් කරන අද්විතීය වාසි කිහිපයක් ලබා දෙයි:

  1. ඉහළ උණුසුම් ශක්තිය
    600°C ට වැඩි උෂ්ණත්වයකදී පවා යාන්ත්‍රික අඛණ්ඩතාව රඳවා ගනී.

  2. විශිෂ්ට තාප තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය
    නැවත නැවත රත් කිරීමේ චක්‍ර වලදී තාප පරීක්ෂාවට සහ ඉරිතැලීම් වලට ඔරොත්තු දෙයි.

  3. සුපිරි දෘඪතාව
    ව්‍යාජ පීඩන යටතේ කැපී පෙනෙන කම්පනය සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය.

  4. හොඳ මාන ස්ථායිතාව
    තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු අවම විකෘතිතාවය.

  5. මෘදු කිරීමට ප්‍රතිරෝධය
    ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී දෘඪතාව පවත්වා ගනී.

  6. ඇඳීමට සහ සීරීමට ප්‍රතිරෝධය
    එක්ස්ට්‍රෂන් ඩයිස් වැනි ඉහළ ඝර්ෂණ පරිසරයන්හි විශිෂ්ට කාර්ය සාධනය.

  7. දිගු මෙවලම් ආයු කාලය
    කාර්මික පරිශීලකයින් සඳහා අක්‍රීය කාලය සහ චක්‍රයකට පිරිවැය අඩු කිරීම.

මෙම වාසි AISI H12 නිරවද්‍ය සහ බර වැඩ කරන උණුසුම් වැඩ මෙවලම් යන දෙකටම සර්ව සම්පූර්ණ විසඳුමක් බවට පත් කරයි.

6. AISI H12 උණුසුම් වැඩ මෙවලම් වානේ යෙදුම්

AISI H12 හි බහුකාර්යතාව ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම, ඩයි වාත්තු කිරීම සහ නිස්සාරණය ඇතුළු තීරණාත්මක කාර්මික අංශ කිහිපයක් හරහා විහිදේ.

1. යෙදුම් ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම

  • ඩ්‍රොප් ෆෝජිං ඩයිස්

  • මුද්‍රණ යන්ත්‍ර ව්‍යාජ අච්චු

  • හොට් ට්‍රිම් ඩයිස්

  • හැමර් මිය යයි
    AISI H12 විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වන්නේඅධික බර ව්‍යාජ මෙහෙයුම්, එහිදී ජීවය සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය ඉතා වැදගත් වේ.

2. ඩයි වාත්තු යෙදුම්

  • පීඩන ඩයි-කාස්ටිං අච්චු

  • කෝර් අල්ෙපෙනති, ඇතුළු කිරීම් සහ අත්

  • උණුසුම් කුටිය සහ සීතල කුටිය මිය යයි.
    තාප ඉරිතැලීම් වලට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමේ එහි හැකියාව නිසා එය සින්ක්, ඇලුමිනියම් සහ මැග්නීසියම් ඩයි වාත්තු අච්චු සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

3. නිස්සාරණ මෙවලම්

  • ඇලුමිනියම් සහ තඹ නිස්සාරණය මිය යයි

  • බහාලුම් ලයිනර්

  • මැන්ඩල් සහ කඳන්
    AISI H12 ෆෙරස් නොවන ලෝහ නිස්සාරණය කිරීමේදී විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි.

4. අභ්‍යවකාශ සහ මෝටර් රථ මෙවලම්

  • පිටාර මැනිෆෝල්ඩ් සඳහා උණුසුම් සාදන අච්චු

  • ටර්බයින් තල අච්චු

  • කපාට සහ ඉන්ජෙක්ටර් සංරචක

5. උණුසුම් කතුරු තල සහ කටර්

  • උණුසුම් කප්පාදු පිහි

  • රත් වූ වානේ බාර් සහ බිල්ට් සඳහා ෂියර් බ්ලේඩ්

මෙම යෙදුම් AISI H12 හි කාර්ය සාධන බහුකාර්යතාව සහ ඉල්ලුමක් ඇති මෙහෙයුම් තත්වයන් යටතේ දිගු සේවා කාලය පෙන්නුම් කරයි.

7. සංසන්දනය: AISI H12 එදිරිව AISI H13

H13 බොහෝ විට කර්මාන්ත මිණුම් ලකුණ ලෙස දැකිය හැකි වුවද, H12 විශේෂිත භාවිත අවස්ථා වලදී සුවිශේෂී වාසි සපයයි.

දේපළ AISI H12 ශ්‍රේණිය AISI H13 යනු AISI H13 හි ඇති
කාබන් 0.40% 0.40%
ක්‍රෝමියම් 5.25% 5.25%
මොලිබ්ඩිනම් 1.25% 1.35%
ටංස්ටන් 1.50% —
උණුසුම් ශක්තිය විශිෂ්ටයි ඉතා හොඳයි
තද බව ඉතා ඉහළයි ඉහළ
ප්‍රතිරෝධය පළඳින්න ඉහළ ඉතා ඉහළයි
තාප වෙහෙසට ප්‍රතිරෝධය විශිෂ්ටයි විශිෂ්ටයි

AISI H12 සාමාන්‍යයෙන් තෝරා ගනු ලබන්නේබලපෑම් ශක්තිය සහ තාප තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධයමතුපිට ගෙවී යාමට වඩා තීරණාත්මක වේ. එබැවින් බර ව්‍යාජ අච්චු සහ විශාල ඩයි-කාස්ටිං අච්චු සඳහා එය වඩාත් සුදුසුය.

8. යන්ත්‍රෝපකරණ, වෙල්ඩින් සහ මතුපිට ප්‍රතිකාර

යන්ත්‍රෝපකරණ

  • යන්ත්‍රෝපකරණ ශ්‍රේණිගත කිරීම: AISI 4140 වානේ වලින් ~75%.

  • කාබයිඩ් මෙවලම් භාවිතයෙන් ඇනීල් කළ තත්වයේ හොඳම යන්ත්‍රෝපකරණ.

  • නිසි සිසිලනකාරක ප්‍රවාහයක් මෙවලම් ආයු කාලය සහ මතුපිට නිමාවේ ගුණාත්මකභාවය දීර්ඝ කරයි.

වෙල්ඩින්

  • 250–350°C දක්වා රත් කරන්න.

  • ආතතිය සමනය කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් කිරීමෙන් පසු තෙම්පරාදු කිරීම අවශ්‍ය වේ.

  • නිර්දේශිත පිරවුම් ද්‍රව්‍ය: මූලික ලෝහයට සමාන සංයුතිය.

මතුපිට ප්රතිකාර

  • නයිට්‍රයිඩින් කිරීමමතුපිට දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි.

  • PVD ආලේපනනිරවද්‍ය ඩයි-කාස්ටිං මෙවලම් සඳහා කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම.
    එවැනි ප්‍රතිකාර මගින් AISI H12 සංරචකවල ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දීර්ඝ කරයි.

9. සැපයුම් කොන්දේසි සහ ප්‍රමාණයන්

සකීස්ටීල්විවිධ පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා AISI H12 හොට් වර්ක් ටූල් වානේ විවිධ ආකාරවලින් සහ බෙදාහැරීමේ කොන්දේසි වලින් සපයයි:

පෝරමය තත්ත්වය
වටකුරු තීරු ඇනීල් කරන ලද / දැඩි කරන ලද සහ තෙම්පරාදු කරන ලද
පැතලි බාර් ඇනීල් කරන ලද / පෙර-යන්ත්‍රගත කරන ලද
තහඩු / බ්ලොක් ප්‍රමාණයට අනුව ඇනීල් කර හෝ යන්ත්‍රගත කර ඇත
ව්‍යාජ හිස් තැන් අභිරුචි මානයන් තිබේ

සියලුම නිෂ්පාදන පැමිණෙන්නේEN 10204 3.1 මිල් පරීක්ෂණ සහතික, රසායනික සංයුතිය සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග තහවුරු කිරීම. ඉල්ලීම මත, අතිධ්වනික පරීක්ෂණ (UT) සහ දෘඪතාව සහතික කිරීම ඇතුළත් කළ හැක.

10. තත්ත්ව පාලනය සහ නිෂ්පාදන ප්‍රමිතීන්

At සකීස්ටීල්, AISI H12 හි සෑම කාණ්ඩයක්ම ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කිරීම සඳහා දැඩි පරීක්ෂාවකට භාජනය වේ, එනම්:

  • ASTM A681 – මිශ්‍ර ලෝහ මෙවලම් වානේ

  • DIN EN ISO 4957 – මෙවලම් වානේ

  • JIS G4404 – මිශ්‍ර ලෝහ මෙවලම් වානේ

තත්ත්ව සහතිකයට ඇතුළත් වන්නේ:

  • රසායනික විශ්ලේෂණය

  • දෘඪතාව සහ ආතන්ය පරීක්ෂාව

  • අතිධ්වනික දෝෂ හඳුනාගැනීම

  • ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහ පරීක්ෂාව

දියුණු ලෝහ විද්‍යාත්මක පාලනය සහ නිරවද්‍ය ව්‍යාජ පහසුකම් සමඟ,සකීස්ටීල්සෑම AISI H12 නිෂ්පාදනයක්ම ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනයක් සහ විශ්වසනීයත්වයක් සපයන බව සහතික කරයි.

11. SAKYSTEEL වෙතින් AISI H12 තෝරා ගන්නේ ඇයි?

උණුසුම් වැඩ මෙවලම් වානේ තෝරාගැනීමේදී, ද්‍රව්‍යමය අනුකූලතාව සහ සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය කාර්ය සාධනය සඳහා යතුරයි.
ලොව පුරා පාරිභෝගිකයින් විශ්වාස කරන්නේ ඇයිද යන්න මෙන්නසකීස්ටීල්:

  1. සහතික කළ නිෂ්පාදන මූලාශ්‍ර- ISO සහ ASTM සහතික සහිත සම්පූර්ණයෙන්ම සොයා ගත හැකි කාණ්ඩ.

  2. සකස් කළ තාප පිරියම් කිරීම- නිරවද්‍ය දෘඪතා මට්ටම් ලබා ගැනීම සඳහා පාලිත උදුන සැකසීම.

  3. පුළුල් ඉන්වෙන්ටරි- හදිසි මෙවලම් ව්‍යාපෘති සඳහා සම්මත ප්‍රමාණයන් වහාම සැපයීම.

  4. අභිරුචි යන්ත්‍රෝපකරණ සේවාව– CNC කැපීම, ඇඹරීම සහ පෙර-දැඩි කළ කුට්ටි තිබේ.

  5. ගෝලීය අපනයන අත්දැකීම්- රටවල් 40 කට අධික සංඛ්‍යාවක මෝටර් රථ, අභ්‍යවකාශ සහ මෙවලම් නිෂ්පාදන අංශවල සේවාදායකයින්ට සේවය කිරීම.

නිරවද්‍යතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය සඳහා කැපවීමෙන්,සකීස්ටීල්ඉල්ලුමක් ඇති කර්මාන්තවල මෙවලම් වානේ විසඳුම් සඳහා විශ්වාසදායක හවුල්කරුවෙකු ලෙස ස්ථාපිත වී ඇත.

12. AISI H12 මෙවලම් භාවිතා කිරීම සඳහා ප්‍රායෝගික උපදෙස්

මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ කාර්ය සාධනය පවත්වා ගැනීමට:

  • උණුසුම් මෙහෙයුම් වලට පෙර සෑම විටම මෙවලම් රත් කරන්න.

  • තාප පරීක්ෂාවට හේතු වන වේගවත් උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලින් වළකින්න.

  • නම්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ද්විත්ව කෝපය.

  • උල්ෙල්ඛ යෙදුම් සඳහා ආරක්ෂිත මතුපිට ආලේපන යොදන්න.

  • ඩයි-කාස්ටිං මෙහෙයුම් වලදී සිසිලන පද්ධති නිරීක්ෂණය කරන්න.

මෙම හොඳම පිළිවෙත් අනුගමනය කිරීමෙන් ආයෝජන ප්‍රතිලාභ උපරිම වන අතර නිෂ්පාදන මාර්ගවල අක්‍රීය කාලය අවම වේ.

13. නිගමනය

AISI H12 උණුසුම් වැඩ මෙවලම් වානේව්‍යාජ සහ ඩයි-කාස්ටිං පරිසරයන්හි දැඩි තාපය, ආතතිය සහ සීරීම් වලට ඔරොත්තු දීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති උසස් ද්‍රව්‍යයකි. එහි තද බව, තාප තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය සහ ශක්තියේ සුවිශේෂී සංයෝජනය සමඟ, එය ලොව පුරා මෙවලම් නිෂ්පාදකයින් සඳහා මුල් ගල මිශ්‍ර ලෝහයක් බවට පත්ව ඇත.

කර්මාන්ත ඉහළ ඵලදායිතාවයක් සහ දිගු මෙවලම් ආයු කාලයක් අනුගමනය කරන විට,සකීස්ටීල්විශේෂඥ තාක්ෂණික සහාය, තරඟකාරී මිලකරණය සහ ගෝලීය බෙදාහැරීමේ හැකියාව මගින් සහාය දක්වන ලද වාරික ශ්‍රේණියේ AISI H12 නිෂ්පාදන සැපයීම දිගටම කරගෙන යයි. ඔබට ව්‍යාජ බ්ලොක්, නිරවද්‍යතා තීරු හෝ යන්ත්‍රගත ඩයිස් අවශ්‍ය වුවද,සකීස්ටීල්සෑම අවස්ථාවකදීම ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය ලබා දෙයි.

පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-28-2025