เหล็กกล้าเครื่องมือ AISI H12 สำหรับงานร้อน – ทางเลือกที่มีความเหนียวสูงสำหรับงานตีขึ้นรูปและหล่อขึ้นรูป

คุณสมบัติ	ค่าทั่วไป
ความหนาแน่น	7.8 กรัม/ซม³
ความแข็ง (หลังการอบอ่อน)	≤ 229 HB
ความแข็ง (ชุบแข็งและอบคืนตัว)	44–52 HRC
ความแข็งแรงดึง	1500–1900 เมกะปาสคาล
ความแข็งแรงของผลผลิต	ประมาณ 1200 เมกะปาสคาล
การยืดตัว	10–15%
ความทนทานต่อแรงกระแทก	ยอดเยี่ยมในอุณหภูมิสูง

คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้เครื่องมือ AISI H12 สามารถใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น แม่พิมพ์ขึ้นรูปโลหะร้อนและแม่พิมพ์หล่อโลหะ โดยไม่สึกหรอหรือแตกร้าว prematurely

---

4. กระบวนการอบชุบด้วยความร้อน

เพื่อให้ได้คุณสมบัติที่ดีที่สุด เหล็กกล้า AISI H12 ต้องผ่านกระบวนการอบชุบความร้อนที่เหมาะสม กระบวนการนี้ช่วยเพิ่มความแข็ง ความแข็งแรง และความคงตัวของขนาด

การอบอ่อน

• ความร้อนถึง850–900°C

• ทิ้งไว้ 2-4 ชั่วโมง

• ลดอุณหภูมิเตาเผาลงเหลือ 600°C แล้วจึงระบายความร้อนด้วยอากาศ
  ผลลัพธ์:โครงสร้างอ่อน (ความแข็ง ≤229 HB) ทำให้ขึ้นรูปได้ง่าย

การอุ่นล่วงหน้า

• การอุ่นเครื่องอย่างค่อยเป็นค่อยไปในสองขั้นตอน:

  1. 450–500°C

  2. 850–900°C

การแข็งตัว

• ออสเทนไนซ์ที่1000–1050°C

• ค้างไว้ 20-30 นาที

• การชุบแข็งด้วยอากาศหรือน้ำมัน
  ผลลัพธ์:ความแข็งระดับสูงสุด 52 HRC

การอบชุบ

• อบชุบแข็งทันทีหลังจากทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว

• แนะนำให้ทำการอบชุบสองครั้ง500–650°C.

• ค่าความแข็งสุดท้ายจะถูกปรับให้เป็น 44–52 HRC โดยพิจารณาจากข้อกำหนดของเครื่องมือ

การอบชุบความร้อนที่เหมาะสมจะช่วยให้ได้โครงสร้างจุลภาคที่ละเอียด มีความแข็งแรงสูง และทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน

---

5. ข้อดีที่สำคัญของ AISI H12

เหล็กกล้าเครื่องมือสำหรับงานร้อน AISI H12 มีข้อดีที่เป็นเอกลักษณ์หลายประการ ทำให้เป็นตัวเลือกที่ได้รับความนิยมสำหรับงานเครื่องมือและแม่พิมพ์:

1. ความแข็งแรงสูง
   ยังคงรักษาสภาพทางกลได้แม้ที่อุณหภูมิสูงกว่า 600 องศาเซลเซียส

2. ทนทานต่อความล้าจากความร้อนได้ดีเยี่ยม
   ทนทานต่อการแตกร้าวและรอยแยกจากความร้อนระหว่างการให้ความร้อนซ้ำหลายรอบ

3. ความทนทานเป็นเลิศ
   ทนทานต่อแรงกระแทกและแรงปะทะได้อย่างยอดเยี่ยมภายใต้แรงดันจากการตีขึ้นรูป

4. มีเสถียรภาพทางมิติที่ดี
   เกิดการบิดเบี้ยวเพียงเล็กน้อยหลังการอบด้วยความร้อน

5. ความต้านทานต่อการอ่อนตัว
   คงความแข็งได้ดีแม้ในอุณหภูมิสูง

6. ความทนทานต่อการสึกหรอและการเสียดสี
   ประสิทธิภาพยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่มีแรงเสียดทานสูง เช่น แม่พิมพ์ขึ้นรูปโลหะด้วยการอัดรีด

7. ยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ
   ลดเวลาหยุดทำงานและต้นทุนต่อรอบการใช้งานสำหรับผู้ใช้งานในภาคอุตสาหกรรม

ข้อดีเหล่านี้ทำให้ AISI H12 เป็นโซลูชันที่ครบวงจรสำหรับทั้งเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูงและเครื่องมือสำหรับงานหนักที่ต้องการความร้อนสูง

---

6. การใช้งานเหล็กกล้าเครื่องมือสำหรับงานร้อน AISI H12

เหล็กกล้าไร้สนิม AISI H12 มีความหลากหลายในการใช้งานครอบคลุมหลายภาคอุตสาหกรรมที่สำคัญ รวมถึงการตีขึ้นรูป การหล่อแบบ และการอัดรีด

1. การใช้งานด้านการตีขึ้นรูป

• แม่พิมพ์ขึ้นรูปโลหะแบบดรอปฟอร์จ

• แม่พิมพ์ขึ้นรูปโลหะ

• แม่พิมพ์ตัดแต่งร้อน

• แม่พิมพ์ค้อน
  เหล็กกล้า AISI H12 มีประโยชน์อย่างยิ่งใน...การตีขึ้นรูปโลหะหนักซึ่งอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และความทนทานต่อแรงกระแทกเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง

2. การใช้งานการหล่อขึ้นรูปด้วยแรงดัน

• แม่พิมพ์หล่อขึ้นรูปด้วยแรงดัน

• แกนพิน, ตัวแทรก และปลอก

• แม่พิมพ์ห้องร้อนและห้องเย็น
  คุณสมบัติในการต้านทานการแตกร้าวจากความร้อนทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับแม่พิมพ์หล่อขึ้นรูปสังกะสี อลูมิเนียม และแมกนีเซียม

3. เครื่องมือขึ้นรูปด้วยการอัดรีด

• แม่พิมพ์ขึ้นรูปอลูมิเนียมและทองแดง

• ซับในตู้คอนเทนเนอร์

• แกนหมุนและก้าน
  เหล็กกล้าไร้สนิม AISI H12 มีคุณสมบัติทนทานต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยมในระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูปโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก

4. เครื่องมือสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและยานยนต์

• แม่พิมพ์ขึ้นรูปด้วยความร้อนสำหรับท่อไอเสีย

• แม่พิมพ์ใบพัดกังหัน

• ส่วนประกอบวาล์วและหัวฉีด

5. ใบมีดและตัวตัดสำหรับเครื่องตัดร้อน

• มีดตัดแต่งร้อน

• ใบมีดตัดสำหรับเหล็กแท่งและเหล็กก้อนที่ร้อนจัด

การใช้งานเหล่านี้แสดงให้เห็นถึงความสามารถรอบด้านและอายุการใช้งานที่ยาวนานของเหล็กกล้า AISI H12 ภายใต้สภาวะการใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพสูง

---

7. การเปรียบเทียบ: AISI H12 กับ AISI H13

แม้ว่า H13 มักถูกมองว่าเป็นมาตรฐานของอุตสาหกรรม แต่ H12 ก็มีข้อได้เปรียบที่แตกต่างในกรณีการใช้งานเฉพาะด้าน