ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಿಂದ ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಹೇಗೆ?

ಪ್ರಕಾರ	ಉದಾಹರಣೆ ಶ್ರೇಣಿಗಳು	ರಚನೆ	ಕಾಂತೀಯತೆ
ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್	304, 316, 310 ಎಸ್	ಮುಖ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಘನ (FCC)	ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ
ಫೆರಿಟಿಕ್	430, 446	ದೇಹ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಘನ (BCC)	ಬಲವಾಗಿ ಕಾಂತೀಯ
ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್	410, 420	ದೇಹ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಟೆಟ್ರಾಗೋನಲ್ (BCT)	ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್
ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್	2205, 2507	ಮಿಶ್ರ (ಆಸ್ಟಿನೈಟ್ + ಫೆರೈಟ್)	ಭಾಗಶಃ ಕಾಂತೀಯ

ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳುಸರಿಯಾಗಿ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದಾಗ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವು ಇದ್ದಾಗಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ಡ್, ಬಾಗಿದ, ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ, ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ, ಕೆಲವು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ರಚನೆಯು ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್, ಇದು ಕಾಂತೀಯವಾಗಿದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ,ಟೈಪ್ 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ರಚನೆ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಾಂತೀಯವಾಗಬಹುದು. ಇದು ದೋಷವಲ್ಲ - ಇದು ಕೇವಲ ಒತ್ತಡ-ಪ್ರೇರಿತ ಹಂತ ರೂಪಾಂತರದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ.

---

2. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾಂತೀಯತೆ ಏಕೆ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ?

ಕಾಂತೀಯತೆಯು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲವಾದರೂ, ಕೆಲವು ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಇದು ಗಂಭೀರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ಎಲ್ಲಿದೆ ಎಂಬುದರ ಕೆಲವು ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಬೇಕು.:

• ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮ:ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು MRI-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದವುಗಳಾಗಿರಬೇಕು.

• ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್:ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವು ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

• ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ:ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುಗಳು ಸಂಚರಣೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮಾಡಬಹುದು.

• ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು:ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಪಕರಣಗಳು ಕಾಂತೀಯವಾಗಿ ತಟಸ್ಥವಾಗಿರಬೇಕು.

• ಸಾಗರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್:ಕಾಂತೀಯತೆಯು ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಣಗಳನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ದಿಕ್ಸೂಚಿ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಬಹುದು.

ಈ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು (ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು)ಯಂತ್ರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ.

---

3. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ವಿಧಾನಗಳು

ಇವೆಎರಡು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಿಧಾನಗಳುಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು:

1. ಉಷ್ಣ ಕಾಂತೀಯತೆ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ (ಅನೆಲಿಂಗ್)

2. ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಡಿಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್ (ಡಿಗಾಸಿಂಗ್)

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧಾನವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

---

3.1 ಉಷ್ಣ ಕಾಂತೀಯೀಕರಣ (ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ)

ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಮುಗಿದಿದೆದ್ರಾವಣ ಅನೀಲಿಂಗ್.

ಇದು ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ:
ಶೀತಲ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡವು ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ - ಇದು ಕಾಂತೀಯ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ1050°C ನಿಂದ 1100°C) ಆಂತರಿಕ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹಿಂತಿರುಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆಆಸ್ಟೆನೈಟ್, ಅದರ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳು:

1. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು 1050–1100°C (1920–2010°F) ಗೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ.

2. ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 10–30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ.

3. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅವಕ್ಷೇಪನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಿ (ನೀರು ತಣಿಸಿ ಅಥವಾ ಬಲವಂತದ ಗಾಳಿ).

ಪ್ರಮುಖ ಟಿಪ್ಪಣಿ:

• ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರಉದಾಹರಣೆಗೆ 304, 316, 310S, ಮತ್ತು 321.

• ಫೆರಿಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಉಕ್ಕುಗಳು ಅನೀಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದವುಗಳಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಗಳು ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ಕಾಂತೀಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಉದಾಹರಣೆ:
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ನಂತರ ಕಾಂತೀಯವಾಗುವ 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಅನ್ನು 1080°C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸಬಹುದು. ಈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಅದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಹಂತವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ.

---

3.2 ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಡಿಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್ (ಡಿಗಾಸಿಂಗ್)

ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ - ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಜೋಡಣೆಗಳು, ದೊಡ್ಡ ರಚನೆಗಳು ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳಿಗೆ -ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕಾಂತೀಯತೆ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದು ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ:
ವಸ್ತುವಿಗೆ ಬಲವಾದ ಪರ್ಯಾಯ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು (AC ಪ್ರವಾಹ) ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಷೇತ್ರವು ಕ್ರಮೇಣ ತೀವ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾಂತೀಯ ಡೊಮೇನ್‌ಗಳನ್ನು ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವವರೆಗೆ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿಧಾನಗಳು:

• AC ಕಾಯಿಲ್ ಡಿಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್:ಈ ಘಟಕವನ್ನು AC ಸುರುಳಿಯ ಮೂಲಕ ಹಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸುತ್ತುವರೆದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರವಾಹವು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

• ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಡಿಗೌಸರ್‌ಗಳು:ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಡಿಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಪರ್ಯಾಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಹೆಲ್ಡ್ ಸಾಧನಗಳು.

• ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಸ್ವೀಪಿಂಗ್:ಸರಳ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಳೀಯ ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪರ್ಯಾಯ ಉತ್ತರ-ದಕ್ಷಿಣ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಅನುಕೂಲಗಳು:

• ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

• ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಥವಾ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

• ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದಾದ.

ಮಿತಿಗಳು:

• ಹೆಚ್ಚು ಕಾಂತೀಯಗೊಳಿಸಿದ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ದಪ್ಪವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ.

• ಕೆಲವು ಉಳಿದಿರುವ ಕಾಂತೀಯತೆ ಉಳಿಯಬಹುದು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2 ಗಾಸ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ).

---

4. ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ: ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಡಿಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ

AC ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:

1. ಆರಂಭಿಕ ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿಗಾಸ್ಮೀಟರ್ (ದಾಖಲೆ ಬೇಸ್‌ಲೈನ್) ಬಳಸಿ.

2. ಸೂಕ್ತವಾದ ಡಿಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ(AC ಕಾಯಿಲ್ ಅಥವಾ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಯೂನಿಟ್).

3. ಪರ್ಯಾಯ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿಕ್ರಮೇಣ ಪ್ರವಾಹದ ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಘಟಕಕ್ಕೆ.

4. ಭಾಗವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಿರಿ ಅಥವಾ ತಿರುಗಿಸಿ.ಕೊಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ಎಲ್ಲಾ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಒಡ್ಡಲು.

5. ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಿ— ಗುರಿಯು 2 ಗೌಸ್ ಉಳಿಕೆ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು.

6. ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿದೊಡ್ಡ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ.

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಪಂಪ್‌ಗಳು, ಕವಾಟಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು, ನಿಖರ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಭಾಗಗಳುಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಲ್ಲಿ.

---

5. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಡಿಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಜ್ ಮಾಡುವುದು

a. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳು (304, 316, 310S)

• ಶೀತಲ ಕೆಲಸದಿಂದಾಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಾಂತೀಯವಾಗಬಹುದು.

• 1050–1100°C ನಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಅನೆಲಿಂಗ್) ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

• ಸಣ್ಣ ಕಾಂತೀಯತೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಡಿಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

b. ಫೆರಿಟಿಕ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳು (430, 446)

• ಅವುಗಳ ಫೆರಿಟಿಕ್ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಕಾಂತೀಯ.

• ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

• ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಳಕೆಗಳಿಗೆ ಡಿಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

c. ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳು (410, 420)

• ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಹಂತದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯತೆ.

• ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

• ಹದಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಡಿಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್ ಉಳಿದಿರುವ ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

d. ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು (2205, 2507)

• ಭಾಗಶಃ ಕಾಂತೀಯ (50% ಫೆರೈಟ್).

• ಡಿಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಆದರೆ ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದಿಲ್ಲ.

---

6. ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಲಹೆಗಳು

ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆಅದು ಮೊದಲು ರೂಪುಗೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯಿರಿ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಈ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬಹುದು:

1. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ(ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕಲ್, ಸಾರಜನಕ-ಸ್ಥಿರೀಕರಣ) ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು.

2. ಅತಿಯಾದ ಶೀತಲ ಕೆಲಸ ತಪ್ಪಿಸಿ- ಅಗತ್ಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಬಾಗುವುದು, ಹಿಗ್ಗಿಸುವುದು ಅಥವಾ ರೂಪಿಸುವುದನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಿ.

3. ದ್ರಾವಣ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿಭಾರೀ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ.

4. ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ.

5. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಡಿಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್ ನಡೆಸುವುದುಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯಗಳ ಬಳಿ ಉಳಿದಿರುವ ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು.

ಈ ಹಂತಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೀವನಚಕ್ರದಾದ್ಯಂತ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

---

7. ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಸರಳ ಆದರೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ:ಆಕರ್ಷಣೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ತಕ್ಷಣ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ.

• ಗೌಸ್ಮೀಟರ್ (ಟೆಸ್ಲಾ ಮೀಟರ್):ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಬಲದ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಮಾಪನ.

• ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತಾ ಮಾಪಕ:ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು (μr) ಅಳೆಯುತ್ತದೆ.

  • µr ≈ 1.0: ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ

  • µr 1.02–1.2: ಸ್ವಲ್ಪ ಕಾಂತೀಯ

  • µr >2.0: ಬಲವಾಗಿ ಕಾಂತೀಯ

ಡಿಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿಯಮಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

---

8. ಡಿಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು

ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಿಖರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ಅಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಾಂತೀಯತೆಯು ಸಹ ಕಾರ್ಯ ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಲಯಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು:MRI-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳು.

• ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ:ಸಂಚರಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಾಂತೀಯ ಸಂವೇದಕಗಳ ಬಳಿಯಿರುವ ಘಟಕಗಳು.

• ಅರೆವಾಹಕ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್:ನಿರ್ವಾತ ಕೋಣೆಗಳು, ಅಳತೆ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಉಪಕರಣಗಳು.

• ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ:ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್‌ಗಳು.

• ಸಾಗರ ಕೈಗಾರಿಕೆ:ದಿಕ್ಸೂಚಿಗಳು ಅಥವಾ ಸೋನಾರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಬಳಿ ಇರುವ ಉಪಕರಣಗಳು.

ಈ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ತಯಾರಕರು ಉದಾಹರಣೆಗೆಸಕಿಸ್ಟೀಲ್ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಕಡಿಮೆ ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ 3.1 MTC ದಾಖಲಾತಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

---

9. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಡಿಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಜ್ ಮಾಡುವ ಬಗ್ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆಗಳು

ಮಿಥ್ಯ 1: ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.

ನಿಜವಲ್ಲ. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಮಾತ್ರ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದವುಗಳಾಗಬಹುದು. ಫೆರಿಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಉಕ್ಕುಗಳು ಸ್ವಭಾವತಃ ಕಾಂತೀಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಮಿಥ್ಯ 2: ಕಾಂತೀಯತೆ ಎಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್.

ತಪ್ಪು. ಕಾಂತೀಯ ನಡವಳಿಕೆಯು ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ. ಕಾಂತೀಯ 430 ಉಕ್ಕು ಇನ್ನೂ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.

ಮಿಥ್ಯ 3: ಡಿಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಇದು ಉಳಿದಿರುವ ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಭವಿಷ್ಯದ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ಪರಿಚಯಿಸಬಹುದು.

ಮಿಥ್ಯ 4: ಟಾರ್ಚ್‌ನಿಂದ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪನವು ಏಕರೂಪದ ರಚನಾತ್ಮಕ ರೂಪಾಂತರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ; ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

---

10. ಕಾಂತೀಯತೆ ತೆಗೆಯುವಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪಾತ್ರ

ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸುಲಭತೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ನಿಕಲ್ಮತ್ತುಸಾರಜನಕಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ವಿಷಯವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

• ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕಲ್ ದರ್ಜೆಗಳು(ಉದಾ, 316L, 310S) ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಇಡುವುದು ಸುಲಭ.

• ಕಡಿಮೆ-ನಿಕ್ಕಲ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳು(ಉದಾ, 201, 202) ತಯಾರಿಕೆಯ ನಂತರ ಭಾಗಶಃ ಕಾಂತೀಯತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.

ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕಾಂತೀಯ ತಟಸ್ಥತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಆರಂಭದಿಂದಲೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕಲ್, ಕಡಿಮೆ ಫೆರೈಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ.

---

11. ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನ: 316L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು

ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ತಯಾರಕರು316L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸಾಗರ ಕವಾಟಗಳುಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ನಂತರ ಕಾಂತೀಯ ಆಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಯಿತು. ಕಾಂತೀಯತೆಯ ಮಟ್ಟವು ಸುಮಾರು 15 ಗೌಸ್ ಆಗಿತ್ತು - ಉದ್ದೇಶಿತ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಪರಿಹಾರ:

• ಭಾಗಗಳನ್ನು30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 1070°Cನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ.

• ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಹಂತವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ತ್ವರಿತ ನೀರಿನ ತಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲಾಯಿತು.

• ಅಂತಿಮ ಉಳಿಕೆ ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ೧.೫ ಗೌಸ್, ಸಭೆಯ ವಿವರಣೆ.

ಭಾರೀ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರವೂ ಸರಿಯಾದ ಉಷ್ಣ ಕಾಂತೀಯೀಕರಣವು ನಿಜವಾದ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಈ ಉದಾಹರಣೆಯು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

---

12. ಡಿಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

ಡಿಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಯಾವಾಗಲೂ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿ:

• ಹೆಚ್ಚಿನ AC ಕರೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಉಪಕರಣಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಆಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

• ಪೇಸ್‌ಮೇಕರ್‌ಗಳು ಇದ್ದರೆ ಬಲವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

• ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ವಾತಾಯನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.

• ಉಷ್ಣ ಆಘಾತದಿಂದಾಗಿ ತಣಿಸಿದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಿ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಾಂತೀಯೀಕರಣವನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ವೃತ್ತಿಪರರು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬೇಕು.

---

13. ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು: ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಕಾಂತೀಯತೆಯ ಮಟ್ಟಗಳು

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಕಾಂತೀಯತೆಯ ಮಟ್ಟಗಳು ಅನ್ವಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

• ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಘಟಕಗಳು:2 ಗೌಸ್ ಕೆಳಗೆ.

• ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು:10 ಗೌಸ್‌ಗಿಂತ ಕೆಳಗೆ.

• ಭಾರೀ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳು:20 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗೌಸ್ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಬಹುದು.

ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನವು ಗ್ರಾಹಕರು ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

---

14. ಡಿಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಉದಯೋನ್ಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು

ಆಧುನಿಕ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳು ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಿವೆ:

• ಪಲ್ಸ್ ಡಿಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಜರ್‌ಗಳು:ಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ತ್ವರಿತ, ಅಧಿಕ ಆವರ್ತನದ ಪಲ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಿ.

• ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್:ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿಖರ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

• ರೊಬೊಟಿಕ್ ಡಿಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರಗಳು:ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಿ.

ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ವೇಗವಾದ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಡಿಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತವೆ.

---

15. ಅಂತಿಮ ಆಲೋಚನೆಗಳು: ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ಸರಳವಲ್ಲ - ಆದರೆ ವಸ್ತುವಿನ ರಚನೆಯ ಸರಿಯಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ:

• ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳುಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದುಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ or ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್.

• ಫೆರಿಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಉಕ್ಕುಗಳುಅವು ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ಕಾಂತೀಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಶಃ ಮಾತ್ರ ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

• ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಕಾಂತೀಯ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ,ಸಕಿಸ್ಟೀಲ್EN 10204 3.1 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳು, ವೃತ್ತಿಪರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಜಾಗತಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.