သံမဏိမှ သံလိုက်အားကို ဘယ်လိုဖယ်ရှားမလဲ။

သံမဏိကို ၎င်း၏ခိုင်ခံ့မှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် မော်တော်ကားနှင့် ရေကြောင်းမှသည် အစားအသောက်ပြုပြင်ခြင်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် အာကာသယာဉ်များအထိ ကျယ်ပြန့်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော် မကြာခဏ ပေါ်ပေါက်လာသော မေးခွန်းတစ်ခုမှာ-"သံမဏိကနေ သံလိုက်အားကို ဘယ်လိုဖယ်ရှားမလဲ။"

သံမဏိသည် အမြဲတမ်း သံလိုက်မရှိဟု လူအများက ယူဆကြသော်လည်း ၎င်းသည် အထင်အမြင်လွဲမှားမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ သံမဏိအချို့သည် ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ပြီးနောက် သဘာဝအတိုင်း သံလိုက်ဖြစ်လာသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ် အကာအရံများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ သို့မဟုတ် သိပ္ပံဆိုင်ရာ ပစ္စည်းကိရိယာများကဲ့သို့ အရေးကြီးသော အသုံးချမှုများတွင် အကြွင်းအကျန် သံလိုက်အားသည် အနှောင့်အယှက်၊ ferromagnetic အစိတ်အပိုင်းများကို ဆွဲငင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကိုပင် ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ဒီဆောင်းပါးက ပြည့်စုံစွာရှင်းပြထားပါတယ်သံမဏိဟာ ဘာကြောင့် သံလိုက်ဖြစ်လာတာလဲ၊ သံလိုက်ကို ဘယ်လိုဖယ်ရှားနိုင်မလဲ၊ ဘယ်နည်းလမ်းတွေက အထိရောက်ဆုံးဖြစ်မလဲအဆင့်နှင့် ရည်ရွယ်ထားသောအသုံးပြုမှုပေါ် မူတည်၍။ နိုင်ငံတကာ သံမဏိထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးအနေဖြင့်SAKYSTEELခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုနှင့် စမ်းသပ်မှုများတွင် အသုံးပြုသည့် လက်တွေ့ကျသော သံလိုက်ဖယ်ရှားခြင်းနည်းစနစ်များဆိုင်ရာ အတွေးအမြင်များကို မျှဝေသည်။

၁။ သံမဏိသည် အဘယ်ကြောင့် သံလိုက်ဖြစ်လာသည်ကို နားလည်ခြင်း

သံလိုက်အားကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားရန်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့ ဦးစွာ နားလည်ရန် လိုအပ်သည်မှာဘာကြောင့် သံမဏိဟာ အစကတည်းက သံလိုက်ဖြစ်လာရတာလဲ.

သံမဏိများကို ၎င်းတို့၏ အတွင်းပိုင်း ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံအလိုက် အမျိုးအစားခွဲခြားထားပြီး၊ ၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ သံလိုက်အပြုအမူကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်-

အမျိုးအစား နမူနာအဆင့်များ ဖွဲ့စည်းပုံ သံလိုက်အား
အော်စတီနတစ် ၃၀၄၊ ၃၁၆၊ ၃၁၀S မျက်နှာဗဟိုပြု ကုဗပုံ (FCC) အပူပေးထားသောအခြေအနေတွင် သံလိုက်မဟုတ်သော
ဖယ်ရစ်တစ် ၄၃၀၊ ၄၄၆ ခန္ဓာကိုယ်ဗဟိုပြု ကုဗ (BCC) သံလိုက်အားကောင်းသည်
မာတန်ဆစ် ၄၁၀၊ ၄၂၀ ခန္ဓာကိုယ်ဗဟိုပြု စတုဂံပုံ (BCT) သံလိုက်
နှစ်ထပ် ၂၂၀၅၊ ၂၅၀၇ ရောနှော (အော်စတီနိုက် + ဖာရိုက်) တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း သံလိုက်

အသုံးအများဆုံး Austenitic stainless steel တွေကတော့ကောင်းစွာအပူပေးသောအခါ သံလိုက်မဟုတ်သောသို့သော် ၎င်းတို့သည် . ...အေးဆေးအလုပ်လုပ်တယ်ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ လိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းခံရသောအခါ၊ အော်စတနိုက်တစ်ဖွဲ့စည်းပုံအချို့သည်မာတန်ဆိုက်၊ ၎င်းသည် သံလိုက်ဖြစ်သည်။

ဥပမာအားဖြင့်,အမျိုးအစား ၃၀၄ သံမဏိဖွဲ့စည်းခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ခြင်းပြုလုပ်ပြီးနောက် အနည်းငယ်သံလိုက်ဖြစ်လာနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ချို့ယွင်းချက်မဟုတ်ပါ - ၎င်းသည် ဆန့်နိုင်အားကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော အဆင့်ပြောင်းလဲမှု၏ ရလဒ်သာဖြစ်သည်။

၂။ သံမဏိတွင် အဘယ်ကြောင့် သံလိုက်အား မလိုလားအပ်သနည်း။

သံလိုက်အားသည် ချေးခံနိုင်ရည် သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစွမ်းသတ္တိကို မထိခိုက်သော်လည်း၊ အချို့ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပြင်းထန်သောပြဿနာများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ဘယ်နေရာတွေလဲဆိုတာရဲ့ ဥပမာအနည်းငယ်ကို ဖော်ပြပေးလိုက်ပါတယ်။သံလိုက်အားကို ဖယ်ရှားပစ်ရမယ်:

  • ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်း:ခွဲစိတ်ကိရိယာများနှင့် MRI နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော ကိရိယာများသည် သံလိုက်လုံးဝမပါဝင်ရပါ။

  • အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ-သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုသည် အချက်ပြမှုများကို ပုံပျက်စေပြီး အာရုံခံကိရိယာများကို ထိခိုက်နိုင်သည်။

  • အာကာသနှင့် ကာကွယ်ရေး-သံလိုက်ပစ္စည်းများသည် လမ်းကြောင်းပြစနစ်နှင့် ထောက်လှမ်းစနစ်များကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။

  • သိပ္ပံဓာတ်ခွဲခန်းများ-တိကျသောတိုင်းတာမှုများကိုသေချာစေရန် ပစ္စည်းကိရိယာများသည် သံလိုက်ဓာတ်ကြားနေဖြစ်ရမည်။

  • ရေကြောင်းအင်ဂျင်နီယာပညာ:သံလိုက်ဓာတ်သည် သံမှုန်များကို ဆွဲဆောင်နိုင်သည် သို့မဟုတ် သံလိုက်အိမ်မြှောင်များနှင့် တူရိယာများကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည်။

ဤအကြောင်းများကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် မကြာခဏသံလိုက်အားလျော့ခြင်း (degaussing)စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူပေးကုသမှုပြုလုပ်ပြီးနောက်။

၃။ သံမဏိမှ သံလိုက်အားကို ဖယ်ရှားရန် နည်းလမ်းများ

ရှိပါတယ်အဓိကချဉ်းကပ်မှုနှစ်ခုသံမဏိမှ သံလိုက်အားကို ဖယ်ရှားရန်အတွက်-

  1. အပူသံလိုက်ဖယ်ရှားခြင်း (အပူပေးခြင်း)

  2. လျှပ်စစ်သံလိုက်အား လျှော့ချခြင်း (degaussing)

နည်းလမ်းတစ်ခုစီတွင် သီးခြားအားသာချက်များရှိပြီး မတူညီသောအဆင့်များနှင့် အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

၃.၁ အပူသံလိုက်ဖယ်ရှားခြင်း (အပူပေးလုပ်ငန်းစဉ်)

သံလိုက်အားကို ဖယ်ရှားရန် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းအော်စတန်နစ် သံမဏိပြီးပါပြီအရည်အပူပေးခြင်း.

ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ-
အအေးခံအလုပ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း၊ ဆန့်နိုင်အားသည် သံလိုက်အဆင့်ဖြစ်သော martensite ဖွဲ့စည်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ပစ္စည်းကို မြင့်မားသောအပူချိန်အထိ အပူပေးခြင်း (ပုံမှန်အားဖြင့်၁၀၅၀°C မှ ၁၁၀၀°C အထိ) အတွင်းပိုင်း ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံကို အပြည့်အဝ ပြန်ပြောင်းနိုင်စေသည်အော်စတီနိုက်၎င်း၏ သံလိုက်မဟုတ်သော အခြေအနေကို ပြန်လည်ရယူသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များ-

  1. သံမဏိကို ၁၀၅၀–၁၁၀၀°C (၁၉၂၀–၂၀၁၀°F) အထိ ညီညာစွာ အပူပေးပါ။

  2. အထူအပါးပေါ်မူတည်ပြီး အပူချိန်တွင် ၁၀ မိနစ်မှ ၃၀ မိနစ်အထိ ထားပါ။

  3. ကာဗိုက်အနည်ကျခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် လျင်မြန်စွာ အအေးခံပါ (ရေငြိမ်းစေခြင်း သို့မဟုတ် လေဖြင့် အတင်းအကျပ် လေမှုတ်ခြင်း)။

အရေးကြီးသော မှတ်ချက်-

  • ဒီလုပ်ငန်းစဉ်က သင့်တော်ပါတယ်အော်စတန်နစ်အဆင့်များအတွက်သာဥပမာ ၃၀၄၊ ၃၁၆၊ ၃၁၀S နှင့် ၃၂၁။

  • Ferritic နှင့် martensitic သံမဏိများသည် ၎င်းတို့၏ ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံများသည် သဘာဝအတိုင်း သံလိုက်ဖြစ်သောကြောင့် အပူပေးခြင်းဖြင့် သံလိုက်မဟုတ်သော သံလိုက်ဖြစ်မလာပါ။

ဥပမာ:
စက်ဖြင့်ပြုပြင်ပြီးနောက် သံလိုက်ဖြစ်လာသော 304 သံမဏိချောင်းကို 1080°C တွင် အပူပေးပြီးနောက် အလျင်အမြန်အအေးခံနိုင်သည်။ ဤကုသမှုသည် ၎င်း၏ သံလိုက်မဟုတ်သော austenitic အဆင့်အပြည့်အဝကို ပြန်လည်ရရှိစေသည်။

၃.၂ လျှပ်စစ်သံလိုက်အား လျှော့ချခြင်း (Degaussing)

အပူကုသမှုသည် လက်တွေ့မကျသည့်အခါ—ဥပမာ- အပြီးသတ်တပ်ဆင်မှုများ၊ ကြီးမားသောဖွဲ့စည်းပုံများ သို့မဟုတ် အပူချိန်အာရုံခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်—လျှပ်စစ်သံလိုက်သံလိုက်ဖယ်ရှားခြင်းအသုံးပြုသည်။

ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ-
အားကောင်းသော အပြန်အလှန်သံလိုက်စက်ကွင်း (AC လျှပ်စီးကြောင်း) ကို ပစ္စည်းသို့ သက်ရောက်စေသည်။ ထိုစက်ကွင်းသည် တဖြည်းဖြည်းပြင်းထန်မှုလျော့ကျလာပြီး သံလိုက်ဒိုမိန်းများကို ပျက်ပြယ်သွားသည်အထိ ကျပန်းဖြစ်စေသည်။

ပုံမှန်နည်းလမ်းများ-

  • AC ကွိုင် သံလိုက်ဖယ်ရှားခြင်း:အစိတ်အပိုင်းကို AC ကွိုင်ဖြင့် ဖြတ်သန်း သို့မဟုတ် ဝန်းရံထားပြီး လျှပ်စီးကြောင်းကို တဖြည်းဖြည်း လျှော့ချသည်။

  • သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော Degaussers:အစိတ်အပိုင်းငယ်များကို နေရာတွင် သံလိုက်ဓာတ်လျှော့ချရန်အတွက် အလှည့်ကျစက်ကွင်းများ ဖန်တီးပေးသည့် လက်ကိုင်ကိရိယာများ။

  • အမြဲတမ်းသံလိုက် လှည်းခြင်း:ရိုးရှင်းသောကိစ္စများအတွက်၊ ဒေသတွင်းသံလိုက်အားကို လျှော့ချရန်အတွက် မြောက်-တောင်သံလိုက်များကို တစ်လှည့်စီလှည့်ပတ်ခြင်းကို ကိုယ်တိုင်အသုံးပြုနိုင်သည်။

အားသာချက်များ:

  • အခန်းအပူချိန်မှာ အလုပ်လုပ်ပါတယ်။

  • ရှုပ်ထွေးသော သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် တပ်ဆင်နိုင်သည်။

  • ဖျက်ဆီး၍မရသော နှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်သော။

ကန့်သတ်ချက်များ-

  • သံလိုက်များစွာပါဝင်သည့် သို့မဟုတ် အထူကြီးသော ပစ္စည်းများတွင် ထိရောက်မှု နည်းပါးသည်။

  • ကျန်ရှိနေသော သံလိုက်အားအချို့ ကျန်ရှိနေနိုင်သည် (ပုံမှန်အားဖြင့် 2 Gauss ထက်နည်းပြီး အသုံးချမှုအများစုအတွက် လက်ခံနိုင်သည်)။

၄။ အဆင့်ဆင့်- လျှပ်စစ်သံလိုက် လျှော့ချခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

AC သံလိုက်ဖယ်ရှားခြင်းကို အသုံးပြု၍ သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများမှ သံလိုက်ကို စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ရုံများက မည်သို့ဖယ်ရှားလေ့ရှိသည်ကို ဤတွင်ဖော်ပြထားပါသည်။

  1. ကနဦးသံလိုက်အားကို တိုင်းတာပါgaussmeter (အခြေခံစံနှုန်း မှတ်တမ်းတင်သည့် ကိရိယာ) ကို အသုံးပြု၍။

  2. သင့်လျော်သော သံလိုက်ဖယ်ရှားပေးသည့်ကိရိယာကို ရွေးချယ်ပါ(AC ကွိုင် သို့မဟုတ် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော ယူနစ်)။

  3. အပြန်အလှန် သံလိုက်စက်ကွင်းကို အသုံးချပါလျှပ်စီးကြောင်း amplitude ကို တဖြည်းဖြည်း လျှော့ချနေစဉ်တွင် အစိတ်အပိုင်းသို့။

  4. အစိတ်အပိုင်းကို ဖြည်းဖြည်းချင်း ရုပ်သိမ်းပါ သို့မဟုတ် လှည့်ပါမျက်နှာပြင်အားလုံးကို ပုပ်သိုးနေသော လယ်ကွင်းသို့ ညီညီညာညာ ထိတွေ့စေရန်။

  5. သံလိုက်အားကို ပြန်လည်စစ်ဆေးပါ—ရည်မှန်းချက်သည် 2 Gauss ကျန်ရှိသော စက်ကွင်းထက် နည်းသည်။

  6. ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ပါကြီးမား သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် လိုအပ်ပါက။

ဒီလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပါတယ်ပန့်များ၊ အဆို့ရှင်များ၊ ရှပ်များ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ တိကျသောကိရိယာများနှင့် အပူလဲလှယ်ကိရိယာ အစိတ်အပိုင်းများအပူကုသမှု မလုပ်ဆောင်နိုင်သောနေရာများ။

၅။ သံမဏိအမျိုးအစား အမျိုးမျိုးကို သံလိုက်ဖယ်ရှားခြင်း

a. အော်စတနစ် အဆင့်များ (၃၀၄၊ ၃၁၆၊ ၃၁၀S)

  • အအေးဒဏ်ကြောင့် အနည်းငယ် သံလိုက်ဖြစ်လာနိုင်သည်။

  • ၁၀၅၀–၁၁၀၀°C တွင် အပူပေးကုသမှု (အပူပေးခြင်းဖြင့် အပူပေးခြင်း) သည် အထိရောက်ဆုံးဖြစ်သည်။

  • အသေးစား သံလိုက်အားအတွက် လျှပ်စစ်သံလိုက် လျော့ပါးစေခြင်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

b. ဖယ်ရစ်တစ် အဆင့်များ (၄၃၀၊ ၄၄၆)

  • ၎င်းတို့၏ ferritic ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် သဘာဝအတိုင်း သံလိုက်ဓာတ်ရှိသည်။

  • သံလိုက်အားကို လုံးဝဖယ်ရှား၍မရပါ၊ အနည်းငယ်သာ လျှော့ချနိုင်သည်။

  • Degaussing သည် ထိခိုက်လွယ်သော အသုံးပြုမှုများအတွက် မျက်နှာပြင်သံလိုက်အားကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။

c. မာတန်ဆစ် အဆင့်များ (၄၁၀၊ ၄၂၀)

  • ကာဗွန်နှင့် မာတန်စစ်အဆင့် မြင့်မားခြင်းကြောင့် သံလိုက်အား ပြင်းထန်သည်။

  • သံလိုက်အား လုံးဝဖယ်ရှား၍မရပါ။

  • သံလိုက်အား လျှော့ချခြင်းသည် အပူပေးပြီးနောက် ကျန်ရှိနေသော သံလိုက်အားကို အနည်းငယ် လျော့ကျစေနိုင်သည်။

d. Duplex Grades (၂၂၀၅၊ ၂၅၀၇)

  • တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း သံလိုက် (၅၀% ferrite)။

  • Degaussing သည် magnetic permeability ကို လျှော့ချနိုင်သော်လည်း ဖယ်ရှားပစ်ခြင်းမဟုတ်ပါ။

၆။ ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း သံလိုက်အားကို လျှော့ချရန်အတွက် လက်တွေ့ကျသော အကြံပြုချက်များ

သံလိုက်အားကို ဖယ်ရှားဖို့ အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းကတော့၎င်းကို ဦးစွာဖွဲ့စည်းခြင်းမှကာကွယ်ပါစက်မှုအင်ဂျင်နီယာများသည် ဤလမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာနိုင်သည်-

  1. အပြည့်အဝ အော်စတနိုက်နစ် အဆင့်များကို အသုံးပြုပါ(နီကယ်မြင့်မားစွာပါဝင်သည်၊ နိုက်ထရိုဂျင်တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ထားသည်)၊ မာတန်ဆိုက်ဖွဲ့စည်းမှုကို လျှော့ချရန်။

  2. အအေးလွန်ကဲစွာ အလုပ်လုပ်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ— လိုအပ်သော ခံနိုင်ရည်များထက် ကျော်လွန်၍ ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ ဆန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသွင်းခြင်းကို ကန့်သတ်ပါ။

  3. အရည်အပူပေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ခြင်း ပြင်းထန်စွာပြုလုပ်ပြီးနောက်။

  4. သံလိုက်မဟုတ်သော ကိရိယာများနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို အသုံးပြုပါထုတ်လုပ်စဉ်အတွင်း။

  5. ဂဟေဆက်ပြီးနောက် သံလိုက်ဖယ်ရှားခြင်း ပြုလုပ်ပါအပူဒဏ်ခံရသောဇုန်များအနီးတွင် ကျန်ရှိနေသော သံလိုက်အားကို ဖယ်ရှားရန်။

ဤအဆင့်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်၏ သက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံး သံလိုက်မဟုတ်သော ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။

၇။ ကုသမှုမပြုလုပ်မီနှင့် ကုသမှုပြီးနောက် သံလိုက်အားကို မည်သို့စမ်းသပ်ရမည်နည်း။

သံလိုက်အားကို စစ်ဆေးခြင်းသည် ရိုးရှင်းသော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ်အောင်မြင်မှုကို သေချာစေရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အသုံးများသော စမ်းသပ်နည်းလမ်းများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

  • လက်ကိုင်သံလိုက်စမ်းသပ်မှု:ဆွဲဆောင်မှုရှိမရှိ အမြန်ညွှန်ပြခြင်း။

  • ဂေါ့စ်မီတာ (Tesla မီတာ):သံလိုက်စက်ကွင်းအစွမ်းသတ္တိကို အရေအတွက်အားဖြင့် တိုင်းတာခြင်း။

  • စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်း မီတာ:သံလိုက်စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်း (µr) ကို တိုင်းတာသည်။

    • µr ≈ 1.0: သံလိုက်မဟုတ်သော

    • µr ၁.၀၂–၁.၂: အနည်းငယ် သံလိုက်အားရှိသည်

    • µr >2.0: သံလိုက်အား ပြင်းထန်စွာ သက်ရောက်သည်

သံလိုက်အား လျှော့ချခြင်း မပြုမီနှင့် ပြုလုပ်ပြီးနောက် ပုံမှန်စမ်းသပ်ခြင်းက လိုချင်သောရလဒ် ရရှိခြင်း ရှိမရှိကို အတည်ပြုပါသည်။

၈။ သံလိုက်ဖယ်ရှားထားသော သံမဏိ လိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုများ

သံလိုက်အနည်းငယ်သာရှိလျှင်ပင် လုပ်ဆောင်ချက် သို့မဟုတ် ဘေးကင်းရေးကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည့် တိကျသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် သံလိုက်မဟုတ်သော သံမဏိသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အဖြစ်များသောကဏ္ဍများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

  • ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ-MRI နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော ကိရိယာများ၊ implant များနှင့် ခွဲစိတ်ကိရိယာများ။

  • အာကာသယာဉ်:လမ်းကြောင်းပြစနစ်များ သို့မဟုတ် သံလိုက်အာရုံခံကိရိယာများအနီးရှိ အစိတ်အပိုင်းများ။

  • တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ-ဖုန်စုပ်ခန်းများ၊ တိုင်းတာရေးပစ္စည်းများနှင့် သန့်ရှင်းရေးခန်းကိရိယာများ။

  • ရေနံဓာတုဗေဒနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်း-သံလိုက်စက်ကွင်းများကို အာရုံခံနိုင်သော ကိရိယာများနှင့် စီးဆင်းမှုမီတာများ။

  • ရေကြောင်းလုပ်ငန်း-သံလိုက်အိမ်မြှောင်များ သို့မဟုတ် ဆိုနာစနစ်များအနီးရှိ စက်ပစ္စည်း။

ဤနယ်ပယ်များတွင် ထုတ်လုပ်သူများဖြစ်သည့်SAKYSTEELအတည်ပြုထားသော သံလိုက်စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းနည်းပါးပြီး 3.1 MTC စာရွက်စာတမ်းအပြည့်အစုံပါရှိသော အသိအမှတ်ပြု သံလိုက်မဟုတ်သော သံမဏိများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

၉။ သံမဏိကို သံလိုက်ဖယ်ရှားခြင်းနှင့်ပတ်သက်သည့် အထင်အမြင်လွဲမှားမှုများ

ဒဏ္ဍာရီ ၁: သံမဏိအားလုံးကို သံလိုက်မဟုတ်သော အရာများအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်သည်

မမှန်ပါ။ အော်စတန်နစ်တစ် အဆင့်များသာ အပူပေးခြင်းဖြင့် သံလိုက်လုံးဝမပါရှိနိုင်ပါ။ ဖယ်ရစ်တစ်နှင့် မာတန်ဆစ်တီး သံမဏိများသည် သဘာဝအားဖြင့် သံလိုက်အဖြစ် ရှိနေပါသည်။

ဒဏ္ဍာရီ ၂: သံလိုက်အားဆိုသည်မှာ အရည်အသွေးနိမ့် သံမဏိကို ဆိုလိုသည်။

မှားပါသည်။ သံလိုက်စွမ်းအားသည် အရည်အသွေးပြဿနာမဟုတ်ဘဲ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာပြဿနာဖြစ်သည်။ သံလိုက် ၄၃၀ သံမဏိသည် ချေးခံနိုင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်နိုင်သည်။

ဒဏ္ဍာရီ ၃: ဂေးရှင်းဖယ်ရှားခြင်းသည် သံလိုက်အားကို အပြီးအပိုင်ဖယ်ရှားပေးသည်

၎င်းသည် ကျန်ရှိနေသော သံလိုက်အားကို ဖယ်ရှားပေးသော်လည်း၊ အနာဂတ်တွင် စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် သံလိုက်အားကို ပြန်လည်ထည့်သွင်းနိုင်သည်။

ဒဏ္ဍာရီ ၄: မီးရှူးတိုင်ဖြင့် အပူပေးခြင်းသည် သံလိုက်ဓာတ်ကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်

ဒေသတွင်းအပူပေးခြင်းသည် တစ်ပြေးညီဖွဲ့စည်းပုံပြောင်းလဲမှုကို မရရှိနိုင်ပါ။ ထိန်းချုပ်ထားသောမီးဖိုတွင် သင့်လျော်သော အပူပေးစနစ် လိုအပ်ပါသည်။

၁၀။ သံလိုက်ဖယ်ရှားရေးတွင် အလွိုင်းဖွဲ့စည်းမှု၏ အခန်းကဏ္ဍ

သံလိုက်ဖယ်ရှားရလွယ်ကူမှုသည် သံမဏိ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။နီကယ်နှင့်နိုက်ထရိုဂျင်သံလိုက်မဟုတ်သော austenitic ဖွဲ့စည်းပုံကို တည်ငြိမ်စေရာတွင် ပါဝင်မှုသည် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။

  • နီကယ်မြင့်အဆင့်များ(ဥပမာ၊ 316L၊ 310S) များသည် သံလိုက်မပါသော သတ္တုများကို သိမ်းဆည်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။

  • နီကယ်နည်းသော အဆင့်များ(ဥပမာ၊ 201၊ 202) သည် ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း သံလိုက်အား ပိုများလာပါသည်။

တင်းကျပ်သော သံလိုက်ကြားနေမှု လိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ အစကတည်းက နီကယ်မြင့်သော၊ ferrite နည်းသော သတ္တုစပ်များကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

၁၁။ ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု- 316L သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများမှ သံလိုက်အားကို ဖယ်ရှားခြင်း

ထုတ်လုပ်တဲ့ ထုတ်လုပ်သူတစ်ယောက်က316L သံမဏိမှထုတ်လုပ်သော ရေကြောင်းအဆို့ရှင်များစက်ဖြင့်ပြုပြင်ပြီးနောက် သံလိုက်ဆွဲငင်အားကို သတိပြုမိခဲ့သည်။ သံလိုက်အဆင့်သည် 15 Gauss ဝန်းကျင်တွင်ရှိပြီး ရည်ရွယ်ထားသည့်အသုံးချမှုအတွက် အလွန်မြင့်မားလွန်းသည်။

ဖြေရှင်းချက်:

  • အစိတ်အပိုင်းများကို အပူပေးထားသော အပူချိန်၁၀၇၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် မိနစ် ၃၀ ကြာဖုန်စုပ်မီးဖိုထဲမှာ။

  • ရေကို လျင်မြန်စွာ ငြိမ်းသတ်ခြင်းဖြင့် အပြည့်အဝ အော်စတနိုက်အဆင့်ကို ပြန်လည်ရရှိစေခဲ့သည်။

  • နောက်ဆုံး ကျန်ရှိသော သံလိုက်အားကို တိုင်းတာခြင်းထက် လျော့နည်းသည်၁.၅ ဂေါ့စ်, သတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီခြင်း။

ဤဥပမာက သင့်လျော်သော အပူသံလိုက်လျှော့ချခြင်းသည် လေးလံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်မှုပြုလုပ်ပြီးနောက်တွင်ပင် စစ်မှန်သော သံလိုက်မဟုတ်သော ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြန်လည်ရရှိစေနိုင်ကြောင်း ပြသသည်။

၁၂။ သံလိုက်ဖယ်ရှားခြင်းတွင် ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

သံလိုက်အား လျှော့ချသည့်အခါ ဘေးကင်းရေး ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများကို အမြဲလိုက်နာပါ-

  • AC လျှပ်စီးကြောင်း မြင့်မားစွာအသုံးပြုသည့်အခါ ပစ္စည်းကိရိယာများကို သင့်လျော်စွာ မြေစိုက်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။

  • နှလုံးခုန်စက်များရှိပါက အားကောင်းသော လျှပ်စစ်သံလိုက်စက်ကွင်းများနှင့် ထိတွေ့ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

  • အပူပေးကုသမှုကာလအတွင်း လုံလောက်သောလေဝင်လေထွက်ရှိအောင်ထားပါ။

  • အပူဒဏ်ကြောင့် မီးငြိမ်းသွားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ပါ။

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး သံလိုက်ဖယ်ရှားခြင်းကို လေ့ကျင့်သင်ကြားထားသော ပညာရှင်များမှ ထိန်းချုပ်ထားသော အခြေအနေများအောက်တွင် အမြဲတမ်း လုပ်ဆောင်သင့်သည်။

၁၃။ အောင်မြင်မှုကို တိုင်းတာခြင်း- လက်ခံနိုင်သော သံလိုက်အားအဆင့်များ

စက်မှုစံနှုန်းများတွင်၊ လက်ခံနိုင်သော သံလိုက်အားအဆင့်များသည် အသုံးချမှုပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်-

  • ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် အာကာသယာဉ်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ-၂ ဂေါ့စ်အောက်တွင်။

  • အထွေထွေစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ:၁၀ ဂေါ့စ်အောက်တွင်။

  • လေးလံသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပစ္စည်းကိရိယာများ-20 Gauss အောက်ဆိုရင် လက်ခံနိုင်ပါတယ်။

တိကျသောတိုင်းတာမှုသည် ဖောက်သည်နှင့် ပရောဂျက်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုကို သေချာစေသည်။

၁၄။ သံလိုက်ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် ပေါ်ပေါက်လာသော နည်းပညာများ

ခေတ်မီဆန်းသစ်တီထွင်မှုများသည် သံလိုက်ဖယ်ရှားခြင်း၏ ထိရောက်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်-

  • ပဲ့တင်သံလိုက်ဖယ်ရှားပေးသည့်ကိရိယာများ-နက်ရှိုင်းစွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်ရန်အတွက် မြန်ဆန်ပြီး မြင့်မားသော ကြိမ်နှုန်းရှိသော ပဲ့တင်သံများကို ပေးပို့ပါ။

  • အေးဂျင့်သံလိုက်ဖယ်ရှားခြင်း:အလွန်နိမ့်သော အပူချိန်များတွင် တိကျသော တူရိယာများအတွက် အသုံးပြုသည်။

  • စက်ရုပ်ဖြင့် ဓာတ်ငွေ့ဖယ်ရှားသည့် စခန်းများ-တသမတ်တည်း အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပါ။

ဤနည်းပညာများသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ပိုမိုမြန်ဆန်၊ ဘေးကင်းပြီး ပိုမိုတသမတ်တည်းရှိသော သံလိုက်ဖယ်ရှားမှုကို ခွင့်ပြုသည်။

၁၅။ နောက်ဆုံးအတွေးများ- သံလိုက်မဟုတ်သောဂုဏ်သတ္တိများကို ထိရောက်စွာပြန်လည်ထိန်းသိမ်းခြင်း

သံမဏိမှ သံလိုက်အားကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် အမြဲတမ်း ရိုးရှင်းသည်မဟုတ်သော်လည်း ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံကို မှန်ကန်စွာ နားလည်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

အကျဉ်းချုပ်ရလျှင်-

  • အော်စတန်နစ် သံမဏိများသံလိုက်အား အပြည့်အဝ ဖယ်ရှားနိုင်သည်အပူကုသမှု or လျှပ်စစ်သံလိုက် ချွတ်ယွင်းခြင်း.

  • ဖယ်ရစ်တစ်နှင့် မာတန်စစ်သံမဏိများ၎င်းတို့၏ မူလသဘာဝအရ သံလိုက်ဓာတ်များသည် ရှိနေပြီး တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသာ သံလိုက်အား လျှော့ချနိုင်သည်။

  • သင့်လျော်သော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ ထိန်းချုပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် တိကျသော စမ်းသပ်မှုသံလိုက်မဟုတ်သော တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။

သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာကျွမ်းကျင်မှုနှင့် အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အလိုအပ်ဆုံးသံလိုက်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော သံမဏိပစ္စည်းများကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသည်။

အရည်အသွေးမြင့် သံလိုက်မဟုတ်သော သံမဏိ လိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်၊SAKYSTEELသည် ပြီးပြည့်စုံသော ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးစွမ်းသည်—ပရီမီယံ အော်စတနိုက်နစ် အဆင့်များ၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အပူပေးကုသမှုနှင့် EN 10204 3.1 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ဖြင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုကို ပေးဆောင်သည်။

ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ အောက်တိုဘာလ ၂၇ ရက်