സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് കാന്തികത എങ്ങനെ നീക്കം ചെയ്യാം?

ടൈപ്പ് ചെയ്യുക	ഉദാഹരണ ഗ്രേഡുകൾ	ഘടന	കാന്തികത
ഓസ്റ്റെനിറ്റിക്	304, 316, 310എസ്	മുഖം കേന്ദ്രീകരിച്ച ക്യൂബിക് (FCC)	അനീൽ ചെയ്ത അവസ്ഥയിൽ കാന്തികമല്ലാത്തത്
ഫെറിറ്റിക്	430, 446	ബോഡി-സെന്റേർഡ് ക്യൂബിക് (ബിസിസി)	ശക്തമായി കാന്തികതയുള്ളത്
മാർട്ടെൻസിറ്റിക്	410, 420	ബോഡി-സെന്റേർഡ് ടെട്രഗണൽ (ബിസിടി)	കാന്തിക
ഡ്യൂപ്ലെക്സ്	2205, 2507	മിക്സഡ് (ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് + ഫെറൈറ്റ്)	ഭാഗികമായി കാന്തികം

ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ ഇവയാണ്ശരിയായി ചൂട് ചികിത്സിച്ചാൽ കാന്തികമല്ലാത്തത്എന്നിരുന്നാലും, അവ ആയിരിക്കുമ്പോൾകോൾഡ് വർക്ക്ഡ്, വളച്ചൊടിച്ചതോ, ഉരുട്ടിയതോ, അല്ലെങ്കിൽ യന്ത്രവൽക്കരിച്ചതോ ആയ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘടനയുടെ ചില ഭാഗങ്ങൾമാർട്ടൻസൈറ്റ്, അത് കാന്തികമാണ്.

ഉദാഹരണത്തിന്,ടൈപ്പ് 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽരൂപീകരണത്തിനോ വെൽഡിങ്ങിനോ ശേഷം ചെറുതായി കാന്തികമാകാം. ഇതൊരു പോരായ്മയല്ല - ഇത് സ്ട്രെയിൻ-ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് ഫേസ് പരിവർത്തനത്തിന്റെ ഫലമാണ്.

---

2. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ കാന്തികത അനഭിലഷണീയമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

കാന്തികത നാശന പ്രതിരോധത്തെയോ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയെയോ ബാധിക്കുന്നില്ലെങ്കിലും, ചില പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഇത് ഗുരുതരമായ പ്രശ്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം.

എവിടെയാണ് എന്നതിന്റെ ചില ഉദാഹരണങ്ങൾ ഇതാകാന്തികത ഇല്ലാതാക്കണം:

• മെഡിക്കൽ വ്യവസായം:ശസ്ത്രക്രിയാ ഉപകരണങ്ങളും എംആർഐ-അനുയോജ്യമായ ഉപകരണങ്ങളും പൂർണ്ണമായും കാന്തികമല്ലാത്തതായിരിക്കണം.

• ഇലക്ട്രോണിക്സ്:കാന്തിക ഇടപെടൽ സിഗ്നലുകളെ വളച്ചൊടിക്കുകയും സെൻസറുകളെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.

• ബഹിരാകാശവും പ്രതിരോധവും:കാന്തിക വസ്തുക്കൾ നാവിഗേഷൻ, കണ്ടെത്തൽ സംവിധാനങ്ങളെ തടസ്സപ്പെടുത്തിയേക്കാം.

• ശാസ്ത്രീയ ലബോറട്ടറികൾ:കൃത്യമായ അളവുകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപകരണങ്ങൾ കാന്തികമായി നിഷ്പക്ഷമായിരിക്കണം.

• മറൈൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ്:കാന്തികതയ്ക്ക് ഇരുമ്പ് കണങ്ങളെ ആകർഷിക്കാനോ കോമ്പസുകളെയും ഉപകരണങ്ങളെയും സ്വാധീനിക്കാനോ കഴിയും.

ഈ കാരണങ്ങളാൽ, നിർമ്മാതാക്കൾ പലപ്പോഴുംഡീമാഗ്നറ്റൈസേഷൻ (ഡീഗോസിംഗ്)മെഷീനിംഗ്, വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം.

---

3. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് കാന്തികത നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള രീതികൾ

ഇതുണ്ട്രണ്ട് പ്രാഥമിക സമീപനങ്ങൾസ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് കാന്തികത നീക്കം ചെയ്യാൻ:

1. താപ ഡീമാഗ്നറ്റൈസേഷൻ (അനീലിംഗ്)

2. വൈദ്യുതകാന്തിക ഡീമാഗ്നറ്റൈസേഷൻ (ഡീഗോസിംഗ്)

ഓരോ രീതിക്കും പ്രത്യേക ഗുണങ്ങളുണ്ട്, വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡുകൾക്കും ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.

---

3.1 തെർമൽ ഡീമാഗ്നൈസേഷൻ (അനീലിംഗ് പ്രക്രിയ)

കാന്തികത നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ മാർഗംഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽകഴിഞ്ഞുലായനി അനീലിംഗ്.

ഇത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു:
കോൾഡ് വർക്കിംഗ് സമയത്ത്, ആയാസം മാർട്ടൻസൈറ്റിന്റെ രൂപീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു - ഒരു കാന്തിക ഘട്ടം. ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കുന്നത് (സാധാരണയായി1050°C മുതൽ 1100°C വരെ) ആന്തരിക ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയെ പൂർണ്ണമായും പഴയപടിയാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നുഓസ്റ്റിനൈറ്റ്, അതിന്റെ കാന്തികമല്ലാത്ത അവസ്ഥ പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നു.

പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങൾ:

1. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 1050–1100°C (1920–2010°F) വരെ ഒരേപോലെ ചൂടാക്കുക.

2. കനം അനുസരിച്ച് 10–30 മിനിറ്റ് താപനിലയിൽ പിടിക്കുക.

3. കാർബൈഡ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കുക (വെള്ളം ശമിപ്പിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നിർബന്ധിത വായു)

പ്രധാന കുറിപ്പ്:

• ഈ പ്രക്രിയ അനുയോജ്യമാണ്ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഗ്രേഡുകൾക്ക് മാത്രം304, 316, 310S, 321 എന്നിവ പോലുള്ളവ.

• ഫെറിറ്റിക്, മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റീലുകളുടെ ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനകൾ അന്തർലീനമായി കാന്തികമായതിനാൽ അവയ്ക്ക് അനീലിംഗ് വഴി കാന്തികമല്ലാത്തവയാകാൻ കഴിയില്ല.

ഉദാഹരണം:
മെഷീനിംഗിന് ശേഷം കാന്തികമാകുന്ന ഒരു 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബാർ 1080°C-ൽ ചൂടാക്കി വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കാം. ഈ ചികിത്സ അതിന്റെ പൂർണ്ണമായ കാന്തികമല്ലാത്ത ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘട്ടം പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നു.

---

3.2 വൈദ്യുതകാന്തിക ഡീമാഗ്നറ്റൈസേഷൻ (ഡീഗോസിംഗ്)

പൂർത്തിയായ അസംബ്ലികൾ, വലിയ ഘടനകൾ അല്ലെങ്കിൽ താപനില സെൻസിറ്റീവ് ഘടകങ്ങൾ പോലുള്ളവയിൽ ചൂട് ചികിത്സ പ്രായോഗികമല്ലാത്തപ്പോൾ -വൈദ്യുതകാന്തിക ഡീമാഗ്നറ്റൈസേഷൻഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു:
ശക്തമായ ഒരു ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കാന്തികക്ഷേത്രം (AC കറന്റ്) വസ്തുവിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. കാന്തിക മണ്ഡലത്തിന്റെ തീവ്രത ക്രമേണ കുറയുകയും, കാന്തിക ഡൊമെയ്‌നുകൾ നിർവീര്യമാക്കുന്നതുവരെ ക്രമരഹിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സാധാരണ രീതികൾ:

• എസി കോയിൽ ഡീമാഗ്നറ്റൈസേഷൻ:ഈ ഘടകം ഒരു എസി കോയിലിലൂടെ കടത്തിവിടുകയോ അതിനെ ചുറ്റുകയോ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ കറന്റ് ക്രമേണ കുറയുന്നു.

• പോർട്ടബിൾ ഡീഗൗസറുകൾ:ചെറിയ ഭാഗങ്ങളുടെ ഓൺ-സൈറ്റ് ഡീമാഗ്നറ്റൈസേഷനായി ഒന്നിടവിട്ട ഫീൽഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ഉപകരണങ്ങൾ.

• പെർമനന്റ് മാഗ്നറ്റ് സ്വീപ്പിംഗ്:ലളിതമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പ്രാദേശിക കാന്തികത കുറയ്ക്കുന്നതിന് വടക്ക്-തെക്ക് കാന്തങ്ങൾ മാറിമാറി ഉപയോഗിക്കുന്നത് സ്വമേധയാ ഉപയോഗിക്കാം.

പ്രയോജനങ്ങൾ:

• മുറിയിലെ താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

• സങ്കീർണ്ണമായ അല്ലെങ്കിൽ കൂട്ടിച്ചേർത്ത ഭാഗങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.

• നശിപ്പിക്കാത്തതും ആവർത്തിക്കാവുന്നതും.

പരിമിതികൾ:

• കൂടുതൽ കാന്തീകരിക്കപ്പെട്ടതോ അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ളതോ ആയ വസ്തുക്കളിൽ ഫലപ്രദമല്ലാത്തത്.

• ചില അവശിഷ്ട കാന്തികത നിലനിൽക്കാം (സാധാരണയായി 2 ഗാസിൽ താഴെ, മിക്ക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും സ്വീകാര്യമാണ്).

---

4. ഘട്ടം ഘട്ടമായി: വൈദ്യുതകാന്തിക ഡീമാഗ്നറ്റൈസേഷൻ നടപടിക്രമം

എസി ഡീമാഗ്നറ്റൈസേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യാവസായിക സൗകര്യങ്ങൾ സാധാരണയായി കാന്തികത നീക്കം ചെയ്യുന്നത് ഇങ്ങനെയാണ്:

1. പ്രാരംഭ കാന്തികത അളക്കുകഒരു ഗാസ്മീറ്റർ (റെക്കോർഡ് ബേസ്ലൈൻ) ഉപയോഗിച്ച്.

2. ഉചിതമായ ഡീമാഗ്നറ്റൈസർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക(എസി കോയിൽ അല്ലെങ്കിൽ പോർട്ടബിൾ യൂണിറ്റ്).

3. ഒന്നിടവിട്ടുള്ള കാന്തികക്ഷേത്രം പ്രയോഗിക്കുകക്രമേണ കറന്റ് ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് കുറയ്ക്കുമ്പോൾ ഘടകത്തിലേക്ക്.

4. ഭാഗം പതുക്കെ പിൻവലിക്കുകയോ തിരിക്കുകയോ ചെയ്യുക.എല്ലാ പ്രതലങ്ങളെയും അഴുകുന്ന വയലിലേക്ക് തുല്യമായി തുറന്നുകാട്ടാൻ.

5. കാന്തികത പുനഃപരിശോധിക്കുക—ലക്ഷ്യം 2 ഗാസ് അവശിഷ്ട ഫീൽഡിൽ കുറവാണ്.

6. ആവർത്തിക്കുകവലുതോ സങ്കീർണ്ണമോ ആയ ആകൃതികൾക്ക് ആവശ്യമെങ്കിൽ.

ഈ പ്രക്രിയ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നുപമ്പുകൾ, വാൽവുകൾ, ഷാഫ്റ്റുകൾ, ഫാസ്റ്റനറുകൾ, കൃത്യതാ ഉപകരണങ്ങൾ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ഭാഗങ്ങൾചൂട് ചികിത്സ സാധ്യമല്ലാത്തിടത്ത്.

---

5. വ്യത്യസ്ത തരം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ ഡീമാഗ്നറ്റൈസ് ചെയ്യുന്നു

a. ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഗ്രേഡുകൾ (304, 316, 310S)

• തണുത്ത ജോലി കാരണം നേരിയ കാന്തികത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.

• 1050–1100°C താപനിലയിൽ ചൂടാക്കൽ (അനിയലിംഗ്) ആണ് ഏറ്റവും ഫലപ്രദം.

• ചെറിയ കാന്തികതയ്ക്ക് വൈദ്യുതകാന്തിക ഡീമാഗ്നറ്റൈസേഷൻ ഉപയോഗിക്കാം.

b. ഫെറിറ്റിക് ഗ്രേഡുകൾ (430, 446)

• ഫെറിറ്റിക് ഘടന കാരണം സ്വാഭാവികമായും കാന്തികമാണ്.

• കാന്തികത പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, ചെറുതായി കുറയ്ക്കുക മാത്രമേ ചെയ്യൂ.

• സെൻസിറ്റീവ് ഉപയോഗങ്ങൾക്ക് ഡീഗോസിംഗ് ഉപരിതല കാന്തികത കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.

c. മാർട്ടൻസിറ്റിക് ഗ്രേഡുകൾ (410, 420)

• ഉയർന്ന കാർബണും മാർട്ടൻസിറ്റിക് ഘട്ടവും കാരണം ശക്തമായ കാന്തികത.

• പൂർണ്ണമായും ഡീമാഗ്നറ്റൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.

• ടെമ്പറിംഗിന് ശേഷമുള്ള ശേഷിക്കുന്ന കാന്തികത ഡീമാഗ്നറ്റൈസേഷൻ ചെറുതായി കുറച്ചേക്കാം.

d. ഡ്യൂപ്ലെക്സ് ഗ്രേഡുകൾ (2205, 2507)

• ഭാഗികമായി കാന്തികത (50% ഫെറൈറ്റ്).

• ഡീഗോസിംഗ് കാന്തിക പ്രവേശനക്ഷമത കുറയ്ക്കും, പക്ഷേ അത് ഇല്ലാതാക്കില്ല.

---

6. നിർമ്മാണ സമയത്ത് കാന്തികത കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പ്രായോഗിക നുറുങ്ങുകൾ

കാന്തികത നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗംആദ്യം തന്നെ അത് രൂപപ്പെടുന്നത് തടയുക. ഇൻഡസ്ട്രിയൽ എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് ഈ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കാൻ കഴിയും:

1. പൂർണ്ണമായും ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഗ്രേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുക(ഉയർന്ന നിക്കൽ, നൈട്രജൻ-സ്ഥിരത) മാർട്ടൻസൈറ്റ് രൂപീകരണം കുറയ്ക്കുന്നതിന്.

2. അമിതമായ തണുത്ത ജോലി ഒഴിവാക്കുക.- ആവശ്യമായ സഹിഷ്ണുതകൾക്കപ്പുറം വളയുകയോ വലിച്ചുനീട്ടുകയോ രൂപപ്പെടുകയോ ചെയ്യുന്നത് പരിമിതപ്പെടുത്തുക.

3. ലായനി അനീലിംഗ് നടത്തുകകനത്ത രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം.

4. കാന്തികമല്ലാത്ത ഉപകരണങ്ങളും ഫർണിച്ചറുകളും ഉപയോഗിക്കുക.നിർമ്മാണ സമയത്ത്.

5. വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷം ഡീമാഗ്നറ്റൈസേഷൻ നടത്തുകചൂട് ബാധിച്ച മേഖലകൾക്ക് സമീപമുള്ള അവശിഷ്ട കാന്തികത ഇല്ലാതാക്കാൻ.

ഈ ഘട്ടങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ജീവിതചക്രത്തിലുടനീളം കാന്തികമല്ലാത്ത ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.

---

7. ചികിത്സയ്ക്ക് മുമ്പും ശേഷവും കാന്തികത എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം

കാന്തികത പരിശോധിക്കുന്നത് ലളിതമാണ്, പക്ഷേ പ്രക്രിയയുടെ വിജയം ഉറപ്പാക്കാൻ അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. സാധാരണ പരിശോധനാ രീതികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് മാഗ്നറ്റ് ടെസ്റ്റ്:ആകർഷണം ഉണ്ടോ ഇല്ലയോ എന്ന് പെട്ടെന്ന് സൂചന.

• ഗാസ്മീറ്റർ (ടെസ്‌ല മീറ്റർ):കാന്തികക്ഷേത്ര ശക്തിയുടെ അളവ് അളക്കൽ.

• പ്രവേശനക്ഷമത മീറ്റർ:കാന്തിക പ്രവേശനക്ഷമത (µr) അളക്കുന്നു.

  • µr ≈ 1.0: കാന്തികമല്ലാത്തത്

  • µr 1.02–1.2: നേരിയ കാന്തികത

  • µr >2.0: ശക്തമായി കാന്തികത

ഡീമാഗ്നറ്റൈസേഷന് മുമ്പും ശേഷവുമുള്ള പതിവ് പരിശോധനകൾ ആവശ്യമുള്ള ഫലം നേടിയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.

---

8. ഡീമാഗ്നറ്റൈസ്ഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആവശ്യമുള്ള വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

സൂക്ഷ്മ കാന്തികത പോലും പ്രവർത്തനത്തെയോ സുരക്ഷയെയോ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന കൃത്യതാ വ്യവസായങ്ങളിൽ കാന്തികമല്ലാത്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അത്യാവശ്യമാണ്. സാധാരണ മേഖലകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ:എംആർഐ-അനുയോജ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇംപ്ലാന്റുകൾ, ശസ്ത്രക്രിയാ ഉപകരണങ്ങൾ.

• ബഹിരാകാശം:നാവിഗേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മാഗ്നറ്റിക് സെൻസറുകൾക്ക് സമീപമുള്ള ഘടകങ്ങൾ.

• സെമികണ്ടക്ടറും ഇലക്ട്രോണിക്സും:വാക്വം ചേമ്പറുകൾ, അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ക്ലീൻറൂം ഉപകരണങ്ങൾ.

• പെട്രോകെമിക്കൽ, വൈദ്യുതി ഉത്പാദനം:കാന്തികക്ഷേത്രങ്ങളോട് സംവേദനക്ഷമതയുള്ള ഉപകരണങ്ങളും ഫ്ലോ മീറ്ററുകളും.

• സമുദ്ര വ്യവസായം:കോമ്പസുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സോണാർ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് സമീപമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ.

ഈ മേഖലകളിൽ, പോലുള്ള നിർമ്മാതാക്കൾസാക്കിസ്റ്റീൽപരിശോധിച്ചുറപ്പിച്ച കുറഞ്ഞ കാന്തിക പ്രവേശനക്ഷമതയും പൂർണ്ണ 3.1 MTC ഡോക്യുമെന്റേഷനും ഉള്ള സർട്ടിഫൈഡ് നോൺ-മാഗ്നറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ നൽകുന്നു.

---

9. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഡീമാഗ്നറ്റൈസ് ചെയ്യുന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള പൊതുവായ തെറ്റിദ്ധാരണകൾ

മിത്ത് 1: എല്ലാ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളും കാന്തികമല്ലാത്തതാക്കാം.

സത്യമല്ല. ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഗ്രേഡുകൾക്ക് മാത്രമേ അനീലിംഗ് വഴി പൂർണ്ണമായും കാന്തികമല്ലാത്തതാകാൻ കഴിയൂ. ഫെറിറ്റിക്, മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റീലുകൾ സ്വഭാവത്താൽ കാന്തികമായി തുടരുന്നു.

മിത്ത് 2: കാന്തികത എന്നാൽ ഗുണനിലവാരം കുറഞ്ഞ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്.

തെറ്റ്. കാന്തിക സ്വഭാവം ഘടനാപരമാണ്, ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നമല്ല. ഒരു കാന്തിക 430 സ്റ്റീലിന് ഇപ്പോഴും മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം ഉണ്ടായിരിക്കും.

മിത്ത് 3: ഡീഗോസിംഗ് കാന്തികത ശാശ്വതമായി ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

ഇത് ശേഷിക്കുന്ന കാന്തികതയെ നീക്കംചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ ഭാവിയിലെ മെഷീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് കാന്തികതയെ വീണ്ടും അവതരിപ്പിച്ചേക്കാം.

മിത്ത് 4: ടോർച്ച് ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുന്നത് കാന്തികത കുറയ്ക്കും.

പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച ചൂടാക്കലിന് ഏകീകൃത ഘടനാപരമായ പരിവർത്തനം കൈവരിക്കാൻ കഴിയില്ല; നിയന്ത്രിത ചൂളയിൽ ശരിയായ അനീലിംഗ് ആവശ്യമാണ്.

---

10. കാന്തികത നീക്കം ചെയ്യുന്നതിൽ അലോയ് കോമ്പോസിഷന്റെ പങ്ക്

ഡീമാഗ്നറ്റൈസേഷന്റെ എളുപ്പം ഉരുക്കിന്റെ രാസഘടനയെ വളരെയധികം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.നിക്കൽഒപ്പംനൈട്രജൻകാന്തികമല്ലാത്ത ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘടനയെ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിൽ ഉള്ളടക്കം നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

• ഉയർന്ന നിക്കൽ ഗ്രേഡുകൾ(ഉദാ: 316L, 310S) കാന്തികമല്ലാത്തവ നിലനിർത്താൻ എളുപ്പമാണ്.

• കുറഞ്ഞ നിക്കൽ ഗ്രേഡുകൾ(ഉദാ: 201, 202) നിർമ്മാണത്തിനുശേഷം ഭാഗിക കാന്തികതയ്ക്ക് കൂടുതൽ സാധ്യതയുണ്ട്.

കർശനമായ കാന്തിക നിഷ്പക്ഷത ആവശ്യമുള്ള ഘടകങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, തുടക്കം മുതൽ തന്നെ ഉയർന്ന നിക്കൽ, കുറഞ്ഞ ഫെറൈറ്റ് അലോയ്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

---

11. കേസ് പഠനം: 316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് കാന്തികത നീക്കം ചെയ്യൽ

ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഒരു നിർമ്മാതാവ്316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച മറൈൻ വാൽവുകൾയന്ത്രവൽക്കരണത്തിനുശേഷം കാന്തിക ആകർഷണം ശ്രദ്ധയിൽപ്പെട്ടു. കാന്തികതയുടെ അളവ് ഏകദേശം 15 ഗാസ് ആയിരുന്നു - ഉദ്ദേശിച്ച പ്രയോഗത്തിന് വളരെ ഉയർന്നതാണ്.

പരിഹാരം:

• ഭാഗങ്ങൾ ചൂടാക്കിയത്30 മിനിറ്റ് നേരത്തേക്ക് 1070°Cഒരു വാക്വം ചൂളയിൽ.

• ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘട്ടം പൂർണ്ണമായും പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിനായി ദ്രുത ജല ശമിപ്പിക്കൽ തുടർന്നു.

• അന്തിമ അവശിഷ്ട കാന്തികത അളന്നത്1.5 ഗൗസ്, മീറ്റിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ.

കനത്ത മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിനു ശേഷവും ശരിയായ താപ ഡീമാഗ്നറ്റൈസേഷന് യഥാർത്ഥ കാന്തികേതര ഗുണങ്ങൾ പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഈ ഉദാഹരണം തെളിയിക്കുന്നു.

---

12. ഡീമാഗ്നറ്റൈസേഷനിലെ സുരക്ഷാ പരിഗണനകൾ

ഡീമാഗ്നൈസേഷൻ നടത്തുമ്പോൾ, എല്ലായ്പ്പോഴും സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ പാലിക്കുക:

• ഉയർന്ന എസി കറന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഉപകരണങ്ങൾ ശരിയായി ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

• പേസ്‌മേക്കറുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ ശക്തമായ വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലങ്ങളിൽ ഏൽക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

• ചൂട് ചികിത്സ സമയത്ത് ആവശ്യത്തിന് വായുസഞ്ചാരം നിലനിർത്തുക.

• താപ ആഘാതം കാരണം കെൻ‌ചെവ് ചെയ്ത ഘടകങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യുക.

വ്യാവസായിക ഡീമാഗ്നറ്റൈസേഷൻ എല്ലായ്പ്പോഴും പരിശീലനം ലഭിച്ച പ്രൊഫഷണലുകൾ നിയന്ത്രിത സാഹചര്യങ്ങളിൽ നടത്തണം.

---

13. വിജയം അളക്കൽ: സ്വീകാര്യമായ കാന്തിക നിലകൾ

വ്യാവസായിക മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ, സ്വീകാര്യമായ കാന്തികതയുടെ അളവ് പ്രയോഗത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്:

• മെഡിക്കൽ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഘടകങ്ങൾ:2 ഗാസിന് താഴെ.

• പൊതുവായ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ:10 ഗാസിന് താഴെ.

• കനത്ത വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ:20 ന് താഴെയുള്ള ഗാസ് സ്വീകാര്യമായേക്കാം.

കൃത്യമായ അളവെടുപ്പ് ഉപഭോക്താവിന്റെയും പ്രോജക്റ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെയും അനുസരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

---

14. ഡീമാഗ്നറ്റൈസേഷനുള്ള ഉയർന്നുവരുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ

ആധുനിക കണ്ടുപിടുത്തങ്ങൾ കാന്തികത നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു:

• പൾസ് ഡീമാഗ്നറ്റൈസറുകൾ:ആഴത്തിലുള്ള നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിനായി വേഗതയേറിയതും ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ളതുമായ പൾസുകൾ നൽകുക.

• ക്രയോജനിക് ഡീമാഗ്നറ്റൈസേഷൻ:വളരെ താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

• റോബോട്ടിക് ഡീഗോസിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾ:സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനായി പ്രക്രിയ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുക.

ഈ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദന പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് വേഗതയേറിയതും സുരക്ഷിതവും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഡീമാഗ്നറ്റൈസേഷൻ അനുവദിക്കുന്നു.

---

15. അന്തിമ ചിന്തകൾ: കാന്തികമല്ലാത്ത ഗുണങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി പുനഃസ്ഥാപിക്കൽ

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് കാന്തികത നീക്കം ചെയ്യുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും എളുപ്പമല്ല - എന്നാൽ വസ്തുക്കളുടെ ഘടനയെക്കുറിച്ച് ശരിയായ ധാരണയുണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഫലപ്രദമായി ചെയ്യാൻ കഴിയും.

സംഗ്രഹിക്കാം:

• ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾപൂർണ്ണമായും ഡീകാന്തികീകരിക്കാൻ കഴിയുംചൂട് ചികിത്സ or ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് ഡീഗോസിംഗ്.

• ഫെറിറ്റിക്, മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റീലുകൾഅവ അന്തർലീനമായി കാന്തികമാണ്, ഭാഗികമായി മാത്രമേ കാന്തികത കുറയ്ക്കാനാകൂ.

• ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, നിയന്ത്രിത പ്രോസസ്സിംഗ്, കൃത്യമായ പരിശോധന.സ്ഥിരതയുള്ള കാന്തികേതര പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുക.

മെറ്റലർജിക്കൽ വൈദഗ്ധ്യവും നൂതന ഉൽ‌പാദന രീതികളും സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഏറ്റവും ആവശ്യപ്പെടുന്ന കാന്തിക സവിശേഷതകൾ പാലിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വസ്തുക്കൾ വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാന്തികമല്ലാത്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആവശ്യമുള്ള വ്യവസായങ്ങൾക്ക്,സാക്കിസ്റ്റീൽപൂർണ്ണമായ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നു—പ്രീമിയം ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഗ്രേഡുകൾ, പ്രൊഫഷണൽ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, EN 10204 3.1 സർട്ടിഫിക്കേഷനോടുകൂടിയ ആഗോള പിന്തുണ എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.