د سټینلیس سټیل څخه مقناطیس څنګه لرې کړئ؟

ډول	د نمونې درجې	جوړښت	مقناطیسي
آسټینیتیک	۳۰۴، ۳۱۶، ۳۱۰ ایس	د مخ په مرکز مکعب (FCC)	غیر مقناطیسي په انیل شوي حالت کې
فیریټیک	۴۳۰، ۴۴۶	د بدن په مرکز کې مکعب (BCC)	په کلکه مقناطیسي
مارټینسټیک	۴۱۰، ۴۲۰	د بدن په مرکز کې څلورګونی (BCT)	مقناطیسي
ډوپلیکس	۲۲۰۵، ۲۵۰۷	مخلوط (آسټنایټ + فیرایټ)	په جزوي ډول مقناطیسي

د آسټینیتیک سټینلیس سټیلونه، کوم چې خورا عام دي، ديغیر مقناطیسي کله چې په سمه توګه تودوخه درملنه وشي. په هرصورت، کله چې دوی ويسړه کار شوی، کږ شوی، تاو شوی، یا ماشین شوی، ځینې آسټینیټیک جوړښت ته بدلیږيمارټینسایټ، کوم چې مقناطیسي دی.

د مثال په ډول،د 304 سټینلیس سټیل ډولد جوړولو یا ویلډینګ وروسته یو څه مقناطیسي کیدی شي. دا کومه نیمګړتیا نه ده - دا په ساده ډول د فشار له امله رامینځته شوي پړاو بدلون پایله ده.

---

۲. ولې په سټینلیس سټیل کې مقناطیسيزم ناغوښتل کیږي؟

که څه هم مقناطیسیت د زنګ وهلو مقاومت یا میخانیکي ځواک اغیزه نه کوي، په ځینو چاپیریالونو کې دا کولی شي جدي ستونزې رامینځته کړي.

دلته یو څو مثالونه دي چې چیرتهمقناطیسیت باید له منځه یوړل شي:

• طبي صنعت:د جراحي وسایل او د MRI سره مطابقت لرونکي تجهیزات باید په بشپړ ډول غیر مقناطیسي وي.

• برېښنايي:مقناطیسي مداخله کولی شي سیګنالونه تحریف کړي او سینسرونه اغیزمن کړي.

• هوايي او دفاع:مقناطیسي مواد کولی شي د نیویګیشن او کشف سیسټمونو سره مداخله وکړي.

• علمي لابراتوارونه:د دقیق اندازه کولو ډاډ ترلاسه کولو لپاره تجهیزات باید مقناطیسي پلوه بې طرفه پاتې شي.

• سمندري انجینري:مقناطیسيزم کولی شي د اوسپنې ذرات جذب کړي یا کمپاسونه او وسایل اغیزمن کړي.

د دې دلیلونو لپاره، جوړونکي ډیری وختونه ترسره کويد مقناطیسي مقناطیس له منځه وړل (ډیګاس کول)د ماشین کولو، ویلډینګ، یا تودوخې درملنې وروسته.

---

۳. د سټینلیس سټیل څخه د مقناطیسیت لرې کولو طریقې

دلته ديدوه لومړني طریقېد سټینلیس سټیل څخه مقناطیسیت لرې کولو لپاره:

1. د تودوخې ډیمګنیټیزیشن (انیل کول)

2. د الکترومقناطیسي مقناطیسي ډیمګنیټیزیشن (ډیګاس کول)

هره طریقه ځانګړې ګټې لري او د مختلفو درجو او غوښتنلیکونو لپاره مناسبه ده.

---

۳.۱ د حرارتي مقناطیسي کولو (د انیل کولو پروسه)

د مقناطیسیت د لرې کولو ترټولو مؤثره لارهاسټینیټیک سټینلیس سټیلتېر شوید محلول انیل کول.

دا څنګه کار کوي:
د سړې کار کولو په جریان کې، فشار د مارټینسایټ د جوړولو لامل کیږي - یو مقناطیسي مرحله. د موادو تودوخه لوړ حرارت ته (معمولاله ۱۰۵۰ درجو سانتي ګراد څخه تر ۱۱۰۰ درجو سانتي ګراد پورې) داخلي کرسټال جوړښت ته اجازه ورکوي چې په بشپړ ډول بیرته راستانه شيآسټینایټ، د هغې غیر مقناطیسي حالت بیرته راګرځول.

د پروسې مرحلې:

1. سټینلیس سټیل په مساوي ډول تر ۱۰۵۰–۱۱۰۰ درجو سانتی ګراد (۱۹۲۰–۲۰۱۰ درجو فارنهایټ) پورې ګرم کړئ.

2. د ضخامت پورې اړه لري د 10-30 دقیقو لپاره په تودوخه کې وساتئ.

3. په چټکۍ سره یخ کړئ (د اوبو له امله مړ کیدل یا جبري هوا) ترڅو د کاربایډ باران څخه مخنیوی وشي.

مهمه یادونه:

• دا پروسه مناسبه دهیوازې د آسټینیتیک درجو لپارهلکه 304، 316، 310S، او 321.

• فیریټیک او مارټینسیټیک سټیلونه د انیل کولو له لارې غیر مقناطیسي نشي کیدی ځکه چې د دوی کرسټال جوړښتونه په طبیعي ډول مقناطیسي دي.

بېلګه:
د ۳۰۴ سټینلیس سټیل بار چې د ماشین کولو وروسته مقناطیسي کیږي په ۱۰۸۰ درجو سانتي ګراد کې تودوخه کیدی شي او وروسته یې چټک یخ شي. دا درملنه خپل بشپړ غیر مقناطیسي آسټینیتیک مرحله بیرته راولي.

---

۳.۲ الکترومقناطیسي ډیمګنیټیزیشن (ډیګاس کول)

کله چې د تودوخې درملنه عملي نه وي - لکه د بشپړ شویو غونډو، لویو جوړښتونو، یا د تودوخې حساسو برخو لپاره -الکترومقناطیسي ډیمګنیټیزیشنکارول کیږي.

دا څنګه کار کوي:
په موادو باندې یو قوي متغیر مقناطیسي ساحه (AC جریان) پلي کیږي. ساحه په تدریجي ډول په شدت کې کمیږي، مقناطیسي ډومینونه په ناڅاپي ډول بدلوي تر هغه چې دوی بې طرفه شي.

عادي طریقې:

• د AC کویل غیر مقناطیسي کول:دا برخه د AC کویل له لارې تیریږي یا محاصره کیږي، او جریان په تدریجي ډول کمیږي.

• د لېږد وړ ډیګاسرونه:لاسي وسایل چې د کوچنیو برخو د مقناطیسي کولو لپاره په ساحه کې بدیل ساحې رامینځته کوي.

• دایمي مقناطیسي جارو کول:د ساده قضیو لپاره، د شمال-جنوب مقناطیسونو بدیل په لاسي ډول کارول کیدی شي ترڅو ځایی مقناطیس کم کړي.

ګټې:

• د خونې په حرارت کې کار کوي.

• په پیچلو یا راټول شویو برخو کې پلي کیدی شي.

• غیر ویجاړونکی او تکرار کیدونکی.

محدودیتونه:

• په درنو مقناطیسي یا لوی ضخامت لرونکو موادو کې لږ اغیزمن.

• ځینې ​​پاتې مقناطیسي وړتیا ممکن پاتې شي (معمولا د 2 ګاؤس څخه کم، د ډیری غوښتنلیکونو لپاره د منلو وړ).

---

۴. ګام په ګام: د الکترومقناطیسي ډیمګنیټیزیشن پروسه

دلته دا ده چې صنعتي تاسیسات څنګه معمولا د AC ډیمګنیټیزیشن په کارولو سره د سټینلیس سټیل برخو څخه مقناطیسیت لرې کوي:

1. د مقناطیس لومړنی حالت اندازه کړئد ګاس میټر (د ریکارډ اساس) کارول.

2. مناسب ډیمګنیټایزر غوره کړئ(د AC کویل یا د لیږد وړ واحد).

3. د متناوب مقناطیسي ساحې تطبیق کړئپه تدریجي ډول د جریان طول کموي پداسې حال کې چې برخې ته.

4. ورو ورو برخه وباسئ یا یې وګرځوئترڅو ټولې سطحې په مساوي ډول د تخریب شوي ساحې سره مخ شي.

5. مقناطیسيزم بیا وګورئ— هدف د 2 ګاؤس پاتې شونو ساحې څخه کم دی.

6. تکرار کړئکه اړتیا وي د لویو یا پیچلو شکلونو لپاره.

دا پروسه په پراخه کچه د دې لپاره کارول کیږيپمپونه، والونه، شافټونه، فاسټینرونه، دقیق وسایل، او د تودوخې تبادلې برخېچیرې چې د تودوخې درملنه ممکنه نه وي.

---

۵. د سټینلیس سټیل مختلف ډولونه غیر مقناطیسي کول

a. د آسټینیتیک درجې (304، 316، 310S)

• د سړې کار له امله یو څه مقناطیسي کیدی شي.

• د تودوخې درملنه (د انیلنګ کول) په ۱۰۵۰-۱۱۰۰ درجو سانتی ګراد کې خورا اغیزمنه ده.

• د کوچني مقناطیسیت لپاره د الکترومقناطیسي ډیمګنیټیزیشن کارول کیدی شي.

b. د فیریټیک درجې (۴۳۰، ۴۴۶)

• په طبیعي ډول مقناطیسي د دوی د فیریټیک جوړښت له امله.

• مقناطیسیت په بشپړه توګه نشي لرې کیدی، یوازې یو څه کم شوی.

• ډیګاس کول کولی شي د حساسو کارونو لپاره د سطحې مقناطیسیت کم کړي.

c. د مارټینسټیک درجې (۴۱۰، ۴۲۰)

• د لوړ کاربن او مارټینسیټیک پړاو له امله قوي مقناطیسي.

• په بشپړه توګه غیر مقناطیسي کیدلی نشي.

• ډی میګنیټیزیشن ممکن د تودوخې وروسته پاتې مقناطیسیت یو څه کم کړي.

d. دوه ګونی درجې (۲۲۰۵، ۲۵۰۷)

• په جزوي ډول مقناطیسي (۵۰٪ فیرایټ).

• ډیګاس کول کولی شي مقناطیسي نفوذ کم کړي مګر له منځه یې نه وړي.

---

۶. د جوړولو په وخت کې د مقناطیس کمولو لپاره عملي لارښوونې

د مقناطیسیت د لرې کولو لپاره غوره لاره دا ده چېپه لومړي ځای کې د جوړیدو مخه ونیسئصنعتي انجنیران کولی شي دا لارښوونې تعقیب کړي:

1. په بشپړه توګه اسټینیتیک درجې وکاروئ(لوړ نکل، نایتروجن ثبات لرونکی) ترڅو د مارټینسایټ جوړښت کم کړي.

2. د ډیر سړې هوا له کار کولو څخه ډډه وکړئ— د اړتیا وړ زغم څخه هاخوا د کږولو، غځولو، یا جوړښت محدود کړئ.

3. د محلول انیل کول ترسره کړئد سخت تخریب یا ویلډینګ وروسته.

4. د غیر مقناطیسي وسایلو او فکسچرونو څخه کار واخلئد جوړولو پرمهال.

5. د ویلډینګ وروسته ډی مقناطیسي کول ترسره کړئد تودوخې اغیزمنو سیمو ته نږدې د پاتې مقناطیسي وړتیا له منځه وړلو لپاره.

د دې ګامونو پلي کول د محصول د ژوند دورې په اوږدو کې د غیر مقناطیسي ملکیتونو ساتلو کې مرسته کوي.

---

۷. د درملنې دمخه او وروسته د مقناطیسیت لپاره څنګه ازموینه وکړو

د مقناطیسیت معاینه کول ساده دي مګر د پروسې بریالیتوب ډاډمن کولو لپاره اړین دي. د ازموینې عامې طریقې عبارت دي له:

• د لاسي مقناطیس ازموینه:که چیرې جذابیت شتون ولري، نو چټکه اشاره.

• ګاس میټر (ټیسلا میټر):د مقناطیسي ساحې د ځواک کمیتي اندازه کول.

• د نفوذ منني اندازه کوونکی:د مقناطیسي نفوذ منني (µr) اندازه کوي.

  • µr ≈ 1.0: غیر مقناطیسي

  • µr ۱.۰۲–۱.۲: لږ مقناطیسي

  • µr >2.0: قوي مقناطیسي

د مقناطیسي کولو دمخه او وروسته منظم ازموینې تاییدوي چې ایا مطلوب پایله ترلاسه شوې ده.

---

۸. صنعتي غوښتنلیکونه چې د مقناطیسي سټینلیس سټیل اړتیا لري

غیر مقناطیسي سټینلیس سټیل په دقیق صنعتونو کې اړین دی چیرې چې حتی لږ مقناطیسیت کولی شي د فعالیت یا خوندیتوب سره مداخله وکړي. عام سکتورونه پدې کې شامل دي:

• طبي وسایل:د MRI سره مطابقت لرونکي وسایل، امپلانټونه، او جراحي وسایل.

• فضايي حریم:د نیویګیشن سیسټمونو یا مقناطیسي سینسرونو ته نږدې اجزا.

• نیمه‌مکتریک او الکترونیکي:د ویکیوم خونې، د اندازه کولو وسایل، او د پاکولو خونې وسایل.

• د پیټرو کیمیکل او بریښنا تولید:هغه وسایل او جریان میټرونه چې د مقناطیسي ساحو سره حساس دي.

• سمندري صنعت:د کمپاس یا سونار سیسټمونو ته نږدې تجهیزات.

په دې برخو کې، تولیدونکي لکهساکسټیلتصدیق شوي غیر مقناطیسي سټینلیس سټیلونه د تایید شوي ټیټ مقناطیسي نفوذ وړتیا او بشپړ 3.1 MTC اسنادو سره چمتو کړئ.

---

۹. د سټینلیس سټیل د مقناطیسي کولو په اړه عام غلط فهمۍ

افسانه ۱: ټول سټینلیس سټیلونه غیر مقناطیسي کیدی شي

دا سمه نه ده. یوازې د آسټینیتیک درجې کولی شي د انیل کولو له لارې په بشپړ ډول غیر مقناطیسي شي. فیریټیک او مارټینیتیک سټیلونه په طبیعت کې مقناطیسي پاتې کیږي.

دوهمه افسانه: مقناطیسي معنی د ټیټ کیفیت لرونکي سټینلیس سټیل ده

غلط. مقناطیسي چلند ساختماني دی، د کیفیت مسله نه ده. د مقناطیسي 430 فولادو لاهم کولی شي غوره زنګ مقاومت ولري.

افسانه ۳: ډیګاوس کول د تل لپاره مقناطیسیت له منځه وړي

دا پاتې مقناطیسيزم لرې کوي، مګر په راتلونکي کې ماشینینګ یا ویلډینګ ممکن مقناطیسيزم بیا معرفي کړي.

څلورمه افسانه: د مشعل سره تودوخه کولی شي مقناطیسي مایع کم کړي

محلي تودوخه نشي کولی یو شان ساختماني بدلون ترلاسه کړي؛ په کنټرول شوي فرنس کې مناسب انیل کول اړین دي.

---

۱۰. د مقناطیس په لرې کولو کې د الیاژ جوړښت رول

د مقناطیسي کولو اسانتیا په پراخه کچه د فولادو کیمیاوي جوړښت پورې اړه لري.نکلاونایتروجنمواد د اسټینیتیک جوړښت په ثبات کې مهم رول لوبوي، کوم چې غیر مقناطیسي دی.

• د لوړ نکل درجې(د مثال په توګه، 316L، 310S) د غیر مقناطیسي ساتلو لپاره اسانه دي.

• د ټیټ نکل درجې(د مثال په توګه، 201، 202) د جوړونې وروسته د جزوي مقناطیسیت سره ډیر مخ دي.

کله چې هغه اجزا ډیزاین کوئ چې سخت مقناطیسي بې طرفۍ ته اړتیا لري، نو غوره ده چې له پیل څخه لوړ نکل، ټیټ فیرایټ الیاژونه غوره کړئ.

---

۱۱. د قضیې مطالعه: د ۳۱۶L سټینلیس سټیل اجزاو څخه د مقناطیسیت لرې کول

یو تولیدونکی چې تولید کويد 316L سټینلیس سټیل څخه سمندري والونهد ماشین کولو وروسته مقناطیسي جذابیت ولیدل شو. د مقناطیس کچه شاوخوا 15 ګاس وه - د مطلوب کارونې لپاره ډیره لوړه وه.

حل:

• برخې په ګرمو شویود ۳۰ دقیقو لپاره ۱۰۷۰ درجې سانتي ګرادپه یوه خلا بټۍ کې.

• د اوبو چټک کمول د بشپړ آسټینیتیک پړاو د بیا رغولو لپاره تعقیب شول.

• د وروستي پاتې مقناطیسیت اندازه د۱.۵ ګاس، د غونډې مشخصات.

دا مثال ښیي چې مناسب حرارتي ډیمګنیټیزیشن کولی شي ریښتیني غیر مقناطیسي ملکیتونه حتی د درنو میخانیکي پروسس وروسته هم بیرته راولي.

---

۱۲. په ډی مقناطیسي کولو کې د خوندیتوب ملاحظات

کله چې د مقناطیسي کولو پروسه ترسره کوئ، تل د خوندیتوب احتیاطي تدابیر په پام کې ونیسئ:

• ډاډ ترلاسه کړئ چې د لوړ AC جریان کارولو پرمهال وسایل په سمه توګه ځمکني شوي دي.

• که چیرې پیس میکرونه شتون ولري، د قوي الکترومقناطیسي ساحو سره د تماس څخه ډډه وکړئ.

• د تودوخې درملنې په جریان کې مناسب هوا ورکول وساتئ.

• د تودوخې شاک له امله د سوځیدلو اجزاو سره په احتیاط سره چلند وکړئ.

صنعتي مقناطیسي کول باید تل د روزل شویو مسلکیانو لخوا د کنټرول شوي شرایطو لاندې ترسره شي.

---

۱۳. د بریالیتوب اندازه کول: د منلو وړ مقناطیسي کچه

په صنعتي معیارونو کې، د منلو وړ مقناطیسي کچه د کارولو پورې اړه لري. د مثال په توګه:

• طبي او فضايي برخې:د ۲ ګاؤس څخه ښکته.

• عمومي میخانیکي برخې:د ۱۰ ګاؤس څخه ښکته.

• درانه صنعتي تجهیزات:د ۲۰ ګاؤس څخه کم ممکن د منلو وړ وي.

دقیق اندازه کول د پیرودونکي او پروژې مشخصاتو سره مطابقت ډاډمن کوي.

---

۱۴. د ډی مقناطیس کولو لپاره راڅرګندېدونکې ټیکنالوژي

عصري نوښتونه د مقناطیسي لرې کولو موثریت ښه کوي:

• د نبض ډیمګنیټیزرونه:د ژور نفوذ لپاره ګړندي، لوړ فریکونسي نبضونه وړاندې کړئ.

• د کریوجینک ډیمګنیټیزیشن:په خورا ټیټ حرارت کې د دقیقو وسایلو لپاره کارول کیږي.

• د روبوټیک ډیګاس کولو سټیشنونه:د کیفیت د دوامداره کنټرول لپاره پروسه اتومات کړئ.

دا ټیکنالوژي د ډله ایز تولید چاپیریال لپاره ګړندي، خوندي، او ډیر دوامداره ډیمګنیټیزیشن ته اجازه ورکوي.

---

۱۵. وروستۍ مفکورې: په مؤثره توګه د غیر مقناطیسي ملکیتونو بیا رغونه

د سټینلیس سټیل څخه د مقناطیسیت لرې کول تل اسانه ندي - مګر د موادو جوړښت په سمه پوهه سره، دا په مؤثره توګه ترسره کیدی شي.

لنډیز:

• د آسټینیتیک سټینلیس سټیلونهپه بشپړ ډول د مقناطیسي کولو څخه پاک کیدی شيد تودوخې درملنه or الکترومقناطیسي ډیګاس کول.

• فیریټیک او مارټینسیټیک فولادپه طبیعي ډول مقناطیسي دي او یوازې په جزوي ډول غیر مقناطیسي کیدی شي.

• د موادو مناسب انتخاب، کنټرول شوی پروسس، او دقیق ازموینهباثباته غیر مقناطیسي فعالیت ډاډمن کړئ.

د فلزاتو تخصص د پرمختللي تولید میتودونو سره یوځای کولو سره، تولید کونکي کولی شي د سټینلیس سټیل مواد چمتو کړي چې خورا غوښتونکي مقناطیسي مشخصات پوره کوي.

د هغو صنعتونو لپاره چې لوړ کیفیت لرونکي غیر مقناطیسي سټینلیس سټیل ته اړتیا لري،ساکسټیلبشپړ حلونه وړاندې کوي — د پریمیم آسټینیټیک درجې، مسلکي تودوخې درملنه، او د EN 10204 3.1 تصدیق سره نړیوال ملاتړ وړاندې کوي.