ໃນໂລກຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕີເຫຼັກ,ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນມີບົດບາດສຳຄັນໃນການກຳນົດຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ, ໂຄງສ້າງພາຍໃນ, ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ຫລໍ່ຂຶ້ນ. ໃນບັນດາຂະບວນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທັງໝົດ, ແນວຄວາມຄິດແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ໄດ້ຮັບການປຶກສາຫາລືຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂລຫະວິທະຍາ - ໂດຍສະເພາະໃນການຫລໍ່ເຫຼັກ - ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມ"ໄຟສີ່ຢ່າງ" ຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.
“ໄຟທັງສີ່” ນີ້ໝາຍເຖິງສີ່ຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ສຳຄັນການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ, ການອົບແຫ້ງ, ການດັບໄຟ, ແລະ ການອຸ່ນໃຫ້ແຂງຕົວ. “ໄຟ” ແຕ່ລະອັນມີຈຸດປະສົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນນະພາບ ແລະ ພຶດຕິກຳສຸດທ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນປອມ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເຮັດວຽກກັບເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ຫຼື ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ການເຂົ້າໃຈຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບວິສະວະກອນ, ນັກວິທະຍາສາດໂລຫະ, ແລະ ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຜະລິດ.
ໃນຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້, ພວກເຮົາຈະອະທິບາຍໄຟທັງສີ່ຊະນິດນີ້ແມ່ນຫຍັງ, ວິທີການປະຕິບັດຂອງມັນ, ໜ້າທີ່ຂອງມັນ, ແລະ ຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ອົງປະກອບທີ່ປອມແປງຜູ້ສະໜອງການຕີເຫຼັກຊັ້ນນຳເຊັ່ນ:ຊາກີສເຕວອີງໃສ່ເຕັກນິກເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຜະລິດການຫລໍ່ປະສິດທິພາບສູງສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງ.
ໄຟທັງສີ່ຂອງການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນຫຍັງ?
ຄຳວ່າ "ໄຟສີ່ປະການ" ໝາຍເຖິງໄຟສີ່ປະການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຄື:ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນໃຊ້ເພື່ອປ່ຽນແປງ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງຂອງໂລຫະຫຼັງຈາກການຕີເຫຼັກ:
-
ການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ
-
ການອົບແຫ້ງ
-
ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ (ການແຂງຕົວ)
-
ການເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງ
ແຕ່ລະຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະ ກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການ.
1. ການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ — ໄຟທຳອິດ
ການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິແມ່ນຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫຼັກກ້າຖືກຕີຮ້ອນກວ່າອຸນຫະພູມການຫັນປ່ຽນທີ່ສຳຄັນ (ໂດຍປົກກະຕິ 850–950°C)ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງໃນອາກາດທີ່ນິ້ງ.
ຈຸດປະສົງ:
-
ປັບປຸງໂຄງສ້າງເມັດພືດຫຼັງຈາກການຕີເຫຼັກ
-
ປັບປຸງຄວາມແຂງແກ່ນ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບ
-
ບັນເທົາຄວາມຕຶງຄຽດພາຍໃນ
-
ກະກຽມໂລຫະສຳລັບການເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ການແຂງຕົວໃນພາຍຫຼັງ
ຜົນປະໂຫຍດ:
-
ຜະລິດໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ລະອຽດກວ່າ
-
ເສີມສ້າງສະຖຽນລະພາບຂອງມິຕິໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນຕື່ມອີກ
-
ຫຼຸດຜ່ອນມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະບິດເບືອນ ຫຼື ແຕກ
ແອັບພລິເຄຊັນ:
ການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິແມ່ນຖືກໃຊ້ໂດຍສະເພາະສຳລັບເຫຼັກກາກບອນ ແລະ ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ຳ, ເຊັ່ນ: ເພົາ, ເກຍ, ສະກູ ແລະ ກ້ານເຊື່ອມຕໍ່.
ຊາກີສເຕວນຳໃຊ້ການເຮັດໃຫ້ເປັນມາດຕະຖານເປັນການປະຕິບັດຫຼັງການຕີເຫຼັກເພື່ອສະຖຽນລະພາບຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ ແລະ ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ.
2. ການອົບແຫ້ງ — ໄຟອັນທີສອງ
ການອົບແຫ້ງຖືກປະຕິບັດໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ໂລຫະທີ່ປອມແປງໃຫ້ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າ ຫຼື ສູງກວ່າຈຸດວິກິດເລັກນ້ອຍ (ປະມານ 680–850°C), ຕາມດ້ວຍການເຮັດຄວາມເຢັນຊ້າຫຼາຍ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຢູ່ໃນເຕົາອົບ.
ຈຸດປະສົງ:
-
ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸອ່ອນລົງ
-
ປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ
-
ບັນເທົາຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຈາກການຕີເຫຼັກ ຫຼື ການເຊື່ອມໂລຫະ
-
ເປີດໃຊ້ງານການເຮັດວຽກເຢັນ
ຜົນປະໂຫຍດ:
-
ຜະລິດໂຄງສ້າງທີ່ອ່ອນກວ່າ, ເໝາະສຳລັບການຕັດ ຫຼື ການປັ້ນຮູບ
-
ຫຍໍ້ລົງຄວາມແຕກ ຫຼື ການແຕກຫັກ
-
ເສີມສ້າງຄວາມສາມາດໃນການປ່ຽນຮູບແບບເຢັນ
ປະເພດຂອງການອົບແຫ້ງ:
-
ການອົບແຫ້ງເຕັມຮູບແບບ
-
ການອົບແຫ້ງດ້ວຍຂະບວນການ
-
ການເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບຊົງກົມ (ສຳລັບເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄາບອນສູງ)
ແອັບພລິເຄຊັນ:
ທົ່ວໄປສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ສຳຄັນ or ການສ້າງຮູບຮ່າງຕື່ມອີກ, ເຊັ່ນ: ທ່ອນຫລໍ່, ແຫວນ, ຫຼື ຂອບ.
At ຊາກີສເຕວ, ການຫົດຕົວແມ່ນປະຕິບັດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງເຕົາອົບທີ່ຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງສຳລັບແຕ່ລະການຕີເຫຼັກ.
3. ການດັບໄຟ (ການແຂງຕົວ) — ໄຟທີສາມ
ການດັບເພີງແມ່ນການປະບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫຼັກຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນອຸນຫະພູມການເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວ (800–900°C)ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຢັນລົງຢ່າງໄວວາໃນຕົວກາງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຢັນເຊັ່ນ: ນ້ຳ, ນ້ຳມັນ, ຫຼື ສານລະລາຍໂພລີເມີ.
ຈຸດປະສົງ:
-
ເພີ່ມຂຶ້ນຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງ
-
ສ້າງໂຄງສ້າງ martensitic
-
ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່
ຜົນປະໂຫຍດ:
-
ສະໜອງຄວາມແຂງສູງສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ເຄື່ອງມື ແລະ ແມ່ພິມ
-
ເພີ່ມຂຶ້ນຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ
-
ເປີດໃຊ້ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານກວ່າພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ
ຄວາມສ່ຽງ:
-
ການເຮັດຄວາມເຢັນໄວເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນ ຫຼື ຮອຍແຕກ
-
ແນະນຳຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການບັນເທົາທຸກໂດຍຜ່ານການປັບສະພາບ
ແອັບພລິເຄຊັນ:
ເໝາະສຳລັບເຄື່ອງມືຕີເຫຼັກ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແມ່ພິມ, ສ່ວນປະກອບລົດຍົນ ແລະ ການບິນອະວະກາດທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.
ຊາກີສເຕວໃຊ້ການເຮັດໃຫ້ເຢັນຮ່ວມກັບການເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວເພື່ອພັດທະນາຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ສົມດຸນໃນການຫລໍ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ.
4. ການເຮັດໃຫ້ອ່ອນເພຍ — ໄຟທີສີ່
ການເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງເປັນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດຫຼັງຈາກການດັບໄຟ. ເຫຼັກກ້າຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນຄືນເພື່ອອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າ (ໂດຍປົກກະຕິ 150–650°C)ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງໃນອັດຕາທີ່ຄວບຄຸມໄດ້.
ຈຸດປະສົງ:
-
ບັນເທົາຄວາມຕຶງຄຽດຈາກການດັບໄຟ
-
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຫັກງ່າຍ
-
ປັບປຸງຄວາມແຂງກະດ້າງ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ
-
ປັບຄວາມແຂງຕາມລະດັບທີ່ຕ້ອງການ
ຜົນປະໂຫຍດ:
-
ຍອດເງິນຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມທົນທານ
-
ເສີມສ້າງຄວາມຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍ
-
ປ້ອງກັນຮອຍແຕກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດກຳລັງຮັບໃຊ້
ສີທີ່ປັບອຸນຫະພູມ:
ນັກໂລຫະວິທະຍາມັກຈະອ້າງອີງເຖິງອຸນຫະພູມທີ່ໃຊ້ຕົວຊີ້ວັດສີ:
-
ສີເຫຼືອງອ່ອນ (ອຸນຫະພູມຕ່ຳ): ຄວາມແຂງສູງກວ່າ
-
ສີຟ້າ-ເທົາ (ມີອຸນຫະພູມສູງ): ຄວາມທົນທານດີກວ່າ
ແອັບພລິເຄຊັນ:
ໃຊ້ໃນເກຍ, ເພົາ, ແມ່ພິມ, ເຄື່ອງມື ແລະ ສະປິງທີ່ຕີດ້ວຍເຫຼັກປອມ, ໂດຍສະເພາະຜູ້ທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມກົດດັນ ຫຼື ຜົນກະທົບຈາກວົງຈອນ.
ຊາກີສເຕວປັບອຸນຫະພູມການເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວໂດຍອີງໃສ່ລະດັບວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງລູກຄ້າ.
ສະຫຼຸບຂອງໄຟທັງສີ່
| ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ | ຂອບເຂດອຸນຫະພູມ (°C) | ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ | ຈຸດປະສົງຫຼັກ |
|---|---|---|---|
| ການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ | 850–950 | ການເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍອາກາດ | ການກັ່ນຕອງເມັດພືດ ແລະ ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີ |
| ການອົບແຫ້ງ | 680–850 | ເຢັນຊ້າໆ | ການຜ່ອນຄາຍ ແລະ ບັນເທົາຄວາມຕຶງຄຽດ |
| ການດັບເພີງ | 800–900 | ນ້ຳ/ນ້ຳມັນ/ໂພລີເມີ | ການແຂງຕົວ ແລະ ການສ້າງ martensite |
| ການເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງ | 150–650 | ອາກາດ ຫຼື ຄວບຄຸມ | ການເສີມສ້າງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມທົນທານ |
ໄຟທັງສີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຕີເຫຼັກແນວໃດ
ຜົນກະທົບລວມຂອງສີ່ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນນີ້ນໍາໄປສູ່ປະສິດທິພາບກົນຈັກທີ່ດີຂຶ້ນ, ລວມທັງ:
-
ຄວາມແຮງດຶງສູງກວ່າ
-
ປັບປຸງຄວາມເມື່ອຍລ້າ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຜົນກະທົບ
-
ພຶດຕິກຳການສວມໃສ່ ແລະ ການກັດກ່ອນທີ່ດີກວ່າ
-
ຄວາມສ່ຽງຕ່ຳຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນ ຫຼື ຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິ
ເທໄຟສີ່ຊະນິດປະກອບເປັນພື້ນຖານຂອງຄວາມເປັນເລີດດ້ານໂລຫະວິທະຍາໃນອົງປະກອບທີ່ປອມແປງ. ເມື່ອນຳໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ພວກມັນຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຊິ້ນສ່ວນບໍ່ພຽງແຕ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການອອກແບບເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງສາມາດຢູ່ລອດໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມການດຳເນີນງານທີ່ຫຍຸ້ງຍາກທີ່ສຸດ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ
ຕ້ອງການການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມການຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ເອກະສານຢ່າງເຂັ້ມງວດປັດໄຈຄວບຄຸມຫຼັກປະກອບມີ:
-
ການປັບທຽບອຸນຫະພູມເຕົາອົບ
-
ເວລາແຊ່ນ້ຳ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸນຫະພູມ
-
ອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້
-
ການທົດສອບຄວາມແຂງ ແລະ ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ
-
ການຕິດຕາມ ແລະ ການຮັບຮອງການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ
ຊາກີສເຕວປະຕິບັດຕາມຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ ISO ແລະ ໃຫ້ບົດລາຍງານການທົດສອບທີ່ຄົບຖ້ວນ, ລວມທັງຄ່າຄວາມແຂງ, ຕາຕະລາງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ແລະຕົວກໍານົດການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນກັບທຸກໆການສັ່ງຊື້.
ແອັບພລິເຄຊັນທີ່ໄຟທັງສີ່ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍທີ່ສຸດ
ອຸດສາຫະກຳ ແລະ ອົງປະກອບຕ່າງໆທີ່ອີງໃສ່ການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນແບບແມ່ນຍຳສູງລວມມີ:
-
ການບິນອະວະກາດແຜ່ນກັງຫັນ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ
-
ຍານຍົນເພົາຂັບ, ເກຍສົ່ງກຳລັງ
-
ນ້ຳມັນ ແລະ ແກັສຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໃຕ້ທະເລ, ສ່ວນປະກອບຂອງວາວ
-
ການຜະລິດພະລັງງານ: ເພົາໄອນ້ຳ, ໂຣເຕີເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າ
-
ເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງມືກົດ, ເພົາຂັບ
ໃນແອັບພລິເຄຊັນທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້,ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ.
ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກ sakysteel ສຳລັບການຕີເຫຼັກທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ?
ຊາກີສເຕວເປັນຜູ້ຜະລິດ ແລະ ສົ່ງອອກຜະລິດຕະພັນປອມແປງມືອາຊີບທີ່ມີໂຮງງານຜະລິດຄວາມຮ້ອນພາຍໃນຢ່າງຄົບວົງຈອນ. ພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການ:
-
ການຄວບຄຸມໄຟທັງສີ່ຢ່າງທີ່ຊັດເຈນສຳລັບເຫຼັກກ້າທຸກຊັ້ນ
-
ໂຄງການປິ່ນປົວທີ່ກຳນົດເອງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນສົມບັດກົນຈັກ
-
ການກວດກາຫຼັງການປິ່ນປົວ, ລວມທັງການວິເຄາະຄວາມແຂງ, ຄວາມດຶງ, ແລະໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ
-
ໃບຢັ້ງຢືນຄວາມສອດຄ່ອງ, ລວມທັງ EN 10204 3.1 ຫຼື 3.2
ຈາກແຖບຫລໍ່ຫລອມຈົນເຖິງແປນ ແລະ ເພົາ,ຊາກີສເຕວສົ່ງມອບສ່ວນປະກອບທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນເຊິ່ງຕອບສະໜອງມາດຕະຖານສາກົນ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງລູກຄ້າ.
ສະຫຼຸບ
ດັ່ງນັ້ນ, ເຈົ້າຮູ້ບໍ່ວ່າສີ່ໄຟຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໃນເຕັກໂນໂລຊີການຕີເຫຼັກສີ່ຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້ -ການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ, ການອົບແຫ້ງ, ການດັບໄຟ, ແລະ ການເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຕ່ຳລົງ—ແມ່ນພື້ນຖານຂອງຄວາມສຳເລັດໃນການຕີເຫຼັກ. “ໄຟ” ແຕ່ລະອັນຈະປ່ຽນໂລຫະໃນແບບຂອງມັນເອງ, ສ້າງຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃຫ້ເປັນຫົວໃຈຂອງທຸກໆອົງປະກອບ.
ການເປັນແມ່ບົດໃນຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ແຍກການຕີເຫຼັກໂດຍສະເລ່ຍອອກຈາກການຕີເຫຼັກທີ່ດີເລີດ. ແລະ ດ້ວຍຜູ້ສະໜອງຊັ້ນນຳຂອງອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ:ຊາກີສເຕວ, ທ່ານສາມາດໝັ້ນໃຈໄດ້ວ່າທຸກຊິ້ນສ່ວນໄດ້ຖືກປັ້ນແລະຜ່ານຄວາມຮ້ອນຢ່າງສົມບູນແບບ.
ເວລາໂພສ: ສິງຫາ-07-2025