Vai jūs zināt četrus termiskās apstrādes ugunis kalšanas tehnoloģijā?

Kalšanas tehnoloģiju pasaulētermiskā apstrādespēlē izšķirošu lomu kaltu detaļu mehānisko īpašību, iekšējās struktūras un veiktspējas noteikšanā. Starp visiem termiskās apstrādes procesiem tradicionāls un plaši apspriests jēdziens metalurģijā, īpaši tērauda kalšanā, ir pazīstams kāTermiskās apstrādes "četras ugunis".

Šie "četri ugunsgrēki" attiecas uzČetras būtiskas termiskās apstrādes procedūras: normalizēšana, atkvēlināšana, rūdīšana un atlaidināšana. Katrai “ugunsgrēkam” ir atšķirīgs mērķis un tā ietekmē kalto izstrādājumu galīgo kvalitāti un uzvedību. Neatkarīgi no tā, vai strādājat ar oglekļa tēraudu, leģēto tēraudu vai nerūsējošo tēraudu, šo darbību izpratne ir ļoti svarīga gan inženieriem, gan metalurgiem, gan ražošanas speciālistiem.

Šajā visaptverošajā rokasgrāmatā mēs paskaidrosimKas ir četras ugunis, kā tās tiek veiktas, to funkcijas un ietekme uz kaltām detaļāmLabākie kalšanas piegādātāji, piemēram,sakysteelpaļaujas uz šīm metodēm, lai ražotu augstas veiktspējas kalumus prasīgiem lietojumiem.

Kādi ir četri termiskās apstrādes uguņi?

Termins “četras ugunis” metaforiski attiecas uz četrām atšķirīgāmsiltuma cikliizmanto, lai mainītu un optimizētu metālu struktūru pēc kalšanas:

1. Normalizācija

2. Atkvēlināšana

3. Rūdīšana (sacietēšana)

4. Rūdīšana

Katrs no šiem procesiem ietver kontrolētu sildīšanu un dzesēšanu, lai sasniegtu vēlamās fizikālās un mehāniskās īpašības.

1. Normalizācija — pirmais ugunsgrēks

Normalizācijair termiskās apstrādes process, kurā tiek kalts tēraudsuzkarsējot virs kritiskās transformācijas temperatūras (parasti 850–950 °C)un tadatdzesēts mierīgā gaisā.

Mērķis:

• Pēc kalšanas uzlabo graudu struktūru

• Uzlabo izturību un vienmērīgumu

• Atbrīvo iekšējo stresu

• Sagatavo metālu turpmākai apstrādei vai rūdīšanai

Ieguvumi:

• Ražo avienmērīgāka un smalkgraudaināka mikrostruktūra

• Uzlaboizmēru stabilitāteturpmākās apstrādes laikā

• Samazinadeformācijas vai plaisāšanas risks

Lietojumi:

Normalizācija tiek īpaši izmantota, laioglekļa tērauda un mazleģētā tērauda kalumi, piemēram, vārpstas, zobrati, skrūves un klaņi.

sakysteelpiemēro normalizēšanu kā standarta pēckalšanas apstrādi, lai stabilizētu materiāla īpašības un uzlabotu apstrādājamību.

2. Atkvēlināšana — otrā uguns

Atkvēlināšanatiek veikta, karsējot kaltu metālu līdz temperatūrainedaudz zem vai virs kritiskā punkta (aptuveni 680–850 °C), kam sekoļoti lēna dzesēšana, parasti krāsnī.

Mērķis:

• Mīkstiniet materiālu

• Uzlabot elastību un apstrādājamību

• Atbrīvot kalšanas vai metināšanas radītos spriegumus

• Iespējot auksto apstrādi

Ieguvumi:

• Ražo amīkstāka struktūra, ideāli piemērots griešanai vai formēšanai

• Minimizētrauslums vai plaisāšana

• Uzlaboaukstās deformācijas spēja

Atkausēšanas veidi:

• Pilnīga atkvēlināšana

• Procesa atkvēlināšana

• Sferoidizēšana (augsta oglekļa satura tēraudiem)

Lietojumi:

Bieži sastopamas detaļas, kurām nepieciešamsievērojama apstrāde or tālāka veidošana, piemēram, kalti bloki, gredzeni vai atloki.

At sakysteelAtkvēlināšana tiek veikta kontrolētos krāsns apstākļos, lai nodrošinātu vienādus rezultātus katrai kalšanas partijai.

3. Rūdīšana (sacietēšana) — Trešā uguns

Rūdīšanair termiskā apstrāde, kurā tērauds tiek uzkarsēts līdzaustenizācijas temperatūras (800–900 °C)un tadātri atdzesētsdzēšanas vidē, piemēram, ūdenī, eļļā vai polimēru šķīdumā.

Mērķis:

• Palielinātcietība un izturība

• Izveidotmartensītiska struktūra

• Uzlabojiet nodilumizturību

Ieguvumi:

• Nodrošinamaksimālā cietībainstrumentu un matricu pielietojumiem

• Palielināsnestspēja

• Iespējoilgāks kalpošanas laiksstresa apstākļos

Riski:

• Pārāk ātra atdzišanavar izraisīt deformāciju vai plaisāšanu

• Iepazīstinaiekšējais stress, kas jāatbrīvo, atlaidinot

Lietojumi:

Ideāli piemērots kaltiem instrumentiem, nodilumizturīgām detaļām, matricām, automobiļu un kosmosa komponentiem, kuriem nepieciešamaaugsta cietība un izturība.

sakysteelizmanto rūdīšanu kombinācijā ar atlaidināšanu, lai leģētā tērauda kalumos iegūtu līdzsvarotas mehāniskās īpašības.

4. Rūdīšana — Ceturtā uguns

Rūdīšanair termiskās apstrādes procesa pēdējais posms, kas tiek veikts pēc rūdīšanas. Tērauds tiek atkārtoti uzkarsēts līdzzemāka temperatūra (parasti 150–650 °C)un tadatdzesēts kontrolētā ātrumā.

Mērķis:

• Atbrīvojiet dzēšanas radītos spriegumus

• Samazināt trauslumu

• Uzlabojiet izturību un elastību

• Pielāgojiet cietību vēlamajam līmenim

Ieguvumi:

• Atlikumicietība un izturība

• Uzlabonoguruma izturība

• Novēršnegaidīta plaisāšanaekspluatācijā

Rūdīšanas krāsas:

Metalurgi bieži atsaucas uz atlaidināšanas temperatūrām, izmantojot krāsu indikatorus:

• Gaiši dzeltens (zema temperatūra): augstāka cietība

• Zilganpelēks (augsta temperatūra): labāka izturība

Lietojumi:

Izmantotskalti zobrati, vārpstas, presformas, instrumenti un atsperes, īpaši tiem, kas pakļauti cikliskai slodzei vai triecieniem.

sakysteelpielāgo atlaidināšanas temperatūru atkarībā no materiāla kvalitātes un klienta mehānisko īpašību prasībām.

Četru ugunsgrēku kopsavilkums