AH36, DH36 ir EH36 plieninių plokščių gamybos procesas: valcavimas ir terminis apdorojimas

Pasaulinė didelio stiprumo laivų statybos plieno paklausa toliau auga, o vienos iš plačiausiai naudojamų medžiagų laivų inžinerijoje yraAH36, DH36 ir EH36 plieninės plokštėsŠios plieno rūšys atlieka labai svarbų vaidmenį jūrinėse konstrukcijose, korpusų gamyboje ir svarbiuose jūrų komponentuose, kur stiprumas, ilgaamžiškumas ir tvirtumas yra esminiai dalykai. Kadangi tokie pirmaujantys tiekėjai kaip „Sakysteel“ daugiausia dėmesio skiria kokybei orientuotai gamybai, šių plienų gamybos proceso supratimas leidžia geriau suprasti jų patikimumą ir eksploatacines savybes.

Įvadas į AH36, DH36 ir EH36 plieno rūšis

AH36, DH36 ir EH36 priklauso didelio stiprumo konstrukcinio plieno šeimai, kurią apibrėžia tokios klasifikacinės bendrovės kaip ABS, DNV, Lloyds, BV ir CCS. Nors jų cheminė sudėtis ir pagrindinės mechaninės savybės yra panašios, jų smūginio atsparumo reikalavimai labai skiriasi.

AH36 pasižymi geru tvirtumu esant 0 °C temperatūrai, DH36 pasiekia didesnę smūgio energiją esant -20 °C temperatūrai, o EH36 yra sukurtas dar sudėtingesnėms sąlygoms esant -40 °C temperatūrai. Dėl šių skirtumų šios medžiagos tinka įvairioms jūrinėms reikmėms, įskaitant denių vidurius, korpusų konstrukcijas, jūrinius kranus, kėlimo platformas ir povandeninę įrangą.

Kiekviena markė gaminama laikantis griežtų procedūrų, apimančių plieno gamybą, valcavimą, terminį apdorojimą ir galutinę patikrą, kad atitiktų tarptautinius standartus.

Plieno gamybos ir rafinavimo etapas

Gamybos procesas prasideda nuo plieno gamybos, naudojant aukštos kokybės žaliavas su kontroliuojamu anglies, mangano, sieros ir fosforo kiekiu. Moderniuose įrenginiuose taikoma konvertavimo į orą (BOF) arba elektroninio kvanavimo (EAF) technologija, po kurios atliekamas antrinis rafinavimas, siekiant pakoreguoti cheminę sudėtį ir pašalinti priemaišas.

Pagrindiniai rafinavimo procesai apima:

• Argono deguonies dekarbirizacija anglies dioksido kontrolei

• Kaušo krosnies reguliavimas legiruojantiems elementams

• Vakuuminis degazavimas vandenilio ir azoto kiekiui sumažinti

Šie rafinavimo etapai yra būtini siekiant užtikrinti, kad plienas pasiektų didelį stiprumą ir puikų tvirtumą, kurie yra labai svarbūs laivybos reikmėms.

Nuolatinis liejimas ir plokščių paruošimas

Po rafinavimo išlydytas plienas pilamas į nepertraukiamo liejimo mašiną. Jis sukietėja į kontroliuojamo storio, paprastai nuo 150 mm iki 250 mm, plokštes. Plokščių paviršius apdorojamas, siekiant pašalinti apnašas ir paviršiaus defektus, kurie gali turėti įtakos valcavimo našumui.

Po to plienas pakartotinai kaitinamas, kad pasiektų optimalią karšto valcavimo temperatūrą. Šiame etape užtikrinama vienoda grūdelių struktūra ir medžiaga paruošiama deformacijai valcavimo staklėse.

Karšto valcavimo procesas AH36, DH36 ir EH36

Karštas valcavimas yra vienas svarbiausių laivų statybos plieno plokščių gamybos etapų. Plokštelis praleidžiamas per kelis grubaus apdirbimo ir apdailos stovus, kad būtų pasiektas reikiamas storis ir plotis.

Pagrindiniai kontroliuojamo karšto valcavimo privalumai:

• Patobulinta paviršiaus apdaila

• Padidintas mechaninis stiprumas

• Vienodas plokštės storis

• Geresnis grūdų smulkinimas

Temperatūros kontrolė valcavimo metu yra labai svarbi. Jei valcuojama per karštai, grūdelių augimas gali sumažinti tvirtumą; jei per šalta, medžiaga gali įtrūkti. AH36, DH36 ir EH36 valcavimo grafikai yra kruopščiai optimizuoti, kad būtų subalansuotas stiprumas ir tąsumas.

Valdoma aušinimo technologija

Po karštojo valcavimo kontroliuojamas aušinimas vaidina lemiamą vaidmenį galutinėms savybėms. Aušinimo greičiui reguliuoti naudojami tokie metodai kaip pagreitintas aušinimas ir laminarinio srauto aušinimas.

Kontroliuojamas aušinimas pagerina:

• Smulkiagrūdė mikrostruktūra

• Didelis takumo stipris

• Vienodas smūgio atsparumas

• Pagerintas atsparumas lamelių plyšimui

Laivų statybos plienas turi išlaikyti stabilias savybes visoje plokštėje, todėl aušinimo kontrolė yra pagrindinis gamybos kokybės veiksnys.

Terminio apdorojimo parinktys: normalizavimas, TMCP ir grūdinimas

Priklausomai nuo kliento reikalavimų ir klasifikacinės bendrovės standartų, AH36, DH36 ir EH36 plokštės gali būti termiškai apdorojamos skirtingais būdais.

Normalizavimas

Normalizavimas apima plieno kaitinimą virš kritinės temperatūros ir aušinimą oru, siekiant pagerinti grūdelių struktūrą. Tai pagerina tvirtumą ir suvienodina mechanines savybes.

TMCP (termomechaninis kontroliuojamas procesas)

TMCP derina kontroliuojamą valcavimą su pagreitintu aušinimu, kad būtų pasiektas didelis stiprumas nepridedant per daug lydinio. Tai taip pat pagerina suvirinamumą, todėl TMCP plokštės plačiai naudojamos šiuolaikinėje laivų statyboje.

Grūdinimas ir atleidimas QT

Didesnio stiprumo ir tvirtumo reikalaujantiems pritaikymams QT plokštės gaminamos:

• Kaitinimas iki austenitizacijos temperatūros

• Greitas vandens gesinimas

• Grūdinimas kontroliuojamoje temperatūroje

EH36 plokštės, kurioms keliami aukšti eksploataciniai reikalavimai, dažnai naudoja šį procesą, kad užtikrintų puikų atsparumą smūgiams žemoje temperatūroje.

Matmenų tikslumas ir paviršiaus kokybės kontrolė

Valcavimo ir terminio apdorojimo metu nuoseklumą ir atitiktį užtikrina keli kokybės kontrolės etapai, įskaitant:

• Automatinis storio matavimas

• Neardomieji bandymai UT patikra

• Kietumo matavimas

• Paviršiaus defektų aptikimas

• Mechaniniai bandymai pagal standartus

Tokie gamintojai kaip „Sakysteel“ palaiko griežtas kokybės užtikrinimo sistemas, kad patenkintų pasaulinių laivų statyklų ir jūrinių inžinerijos įmonių lūkesčius.

Po apdorojimo pasiektos mechaninės savybės

AH36, DH36 ir EH36 plieninės plokštės turi atitikti klasifikacinės bendrovės specifikacijas. Tipinės mechaninės savybės:

• Takumo riba mažiausiai 355 MPa

• Tempimo stipris nuo 490 iki 620 MPa

• Geras pailgėjimas lenkiant ir formuojant

• Didelis smūgio atsparumas esant reikiamai temperatūrai

• Puikus suvirinamumas su mažu anglies ekvivalentu

Šios eksploatacinės charakteristikos pasiekiamos optimizavus valcavimo ir terminio apdorojimo būdus.

Taikymas jūrų ir jūrinėje inžinerijoje

Dėl savo patikimumo ir stiprumo šios plieninės plokštės naudojamos įvairiose svarbiose konstrukcijose:

• Korpuso plokštės dideliems komerciniams laivams

• Jūrinių platformų deniai ir atraminės konstrukcijos

• FPSO viršutiniai moduliai

• Povandeninė įranga

• Pakelkite kojas ir krano strėles

• Ledlaužiai ir šalto klimato laivai

Dėl tvirtumo, suvirinamumo ir atsparumo korozijai derinio jie yra nepakeičiami sudėtingoje jūrinėje aplinkoje.

Išvada

AH36, DH36 ir EH36 plieno plokščių gamybos procesas apima tikslius valcavimo grafikus, pažangius terminio apdorojimo metodus ir griežtą kokybės kontrolę. Kiekvienas etapas prisideda prie plieno stiprumo, tvirtumo ir patikimumo atšiauriomis jūrinėmis sąlygomis. Optimizuojant plieno gamybą ir kontroliuojant apdorojimą, šie laivų statybos plienai ir toliau naudojami pasauliniuose jūrų ir jūriniuose projektuose.

Aukštos kokybės gamintojai, tokie kaip „Sakysteel“, užtikrina, kad kiekviena plokštė atitiktų tarptautinius standartus, užtikrindami nuoseklų našumą laivų statykloms visame pasaulyje.