Босоо амны хуурамч материалын хатуулагт шаардлага байгаа юу?

Материалын зэрэг	Нөхцөл байдал	Хатуулгийн хүрээ (HB эсвэл HRC)
Нүүрстөрөгчийн ган A105	Хэвийн болгосон эсвэл арилгасан	125–187 HB
Хайлшин ган 42CrMo4	Тайвширч, тэвчээртэй болсон	28–34 HRC
Зэвэрдэггүй ган 304	Уусмалыг халаасан	≤ 190 HB
Зэвэрдэггүй ган 316L	Уусмалыг халаасан	≤ 200 HB
17-4PH SS	H900 нөхцөл байдал	38–44 HRC
Хоёр талт SS F51	Уусмалыг боловсруулсан	260–290 HB
Супер Дуплекс F55	Уусмалыг боловсруулсан	270–310 HB

Тэмдэглэл: Эцсийн хатуулаг нь дарах арга, дулааны боловсруулалт, бүтээгдэхүүний хэмжээнээс хамаарна.

---

Хэрэглэгчийн захиалгад хатуулгийг хэрхэн тодорхойлдог вэ

Үйлчлүүлэгчид босоо амны хийц захиалах үед хатуулгийг ихэвчлэн дараах байдлаар тодорхойлдог.

• Техникийн зураг төсөл

• Материалын үзүүлэлтүүд

• Худалдан авах захиалгын шаардлага

• Дулааны боловсруулалтын заавар

Үйлчлүүлэгчид дараах байдлаар хатуу шаардлага тавьж болно:

• Бринеллийн хатуулаг (HBW)том ба зөөлөн хуурамч материалын хувьд

• Роквеллийн хатуулаг (HRC эсвэл HRB)хатуурсан гангийн хувьд

• Викерсийн хатуулаг (HV)нимгэн хэсгүүд эсвэл лабораторийн шинжилгээнд зориулагдсан

сакиганбосоо амны хийц нь тэдгээрийн хэрэглээнд шаардлагатай хатуулгийн профайлыг яг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд үйлчлүүлэгчидтэй нягт хамтран ажилладаг.

---

Босоо амны хатгамалын хатуулагт нөлөөлөх хүчин зүйлс

Хуурамч босоо амны эцсийн хатуулагт хэд хэдэн хувьсагч нөлөөлдөг:

1. Материалын найрлага

Нүүрстөрөгч болон хайлшийн өндөр агууламж нь ерөнхийдөө хатууралтыг нэмэгдүүлдэг.

2. Дулааны боловсруулалтын процесс

• Халаахметаллыг зөөлрүүлдэг

• Хэвийн болгохүр тариа болон хатуулгийг цэвэршүүлдэг

• Бөхөөх ба зөөлрүүлэхбат бөх, хатуулгийг нэмэгдүүлдэг

• Уусмалын эмчилгээзэвэрдэггүй болон хоёр талт гангийн хувьд ашигладаг

• Хөгшрөлт17-4PH гэх мэт хур тунадас хатуурсан зэрэглэлийн хувьд

3. Хэсгийн хэмжээ

Том диаметртэй голууд удаан хөрдөг тул гадаргуутай харьцуулахад цөмийн хатуулаг бага байдаг.

4. Хийх температур ба хөргөлтийн хурд

Буруу дарах температур эсвэл жигд бус хөргөлт нь хатуулгийн хэлбэлзэл болон бичил бүтцийн гажигт хүргэж болзошгүй.

---

Босоо амны хуурамч хатуулгийн туршилтын аргууд

At сакиган, хатуулгийн сорилт нь чанарын баталгаажуулалтын үйл явцын стандарт хэсэг юм. Туршилтыг хэрэглэгчийн шаардлагаас хамааран ASTM E10, E18, эсвэл EN ISO 6506/6508 стандартын дагуу явуулдаг.

Нийтлэг аргууд:

1. Бринелл хатуулгийн тест (HBW)

• Том босоо амны хуурамч ажилд ашигладаг

• Ган бөмбөлөгний хонхорхой ба ачаалал

• Гадаргуугийн деформацийн талбайг хэмждэг

2. Роквеллийн хатуулгийн тест (HRC/HRB)

• Үйлдвэрлэлийн хяналтад илүү хурдан бөгөөд илүү тохиромжтой

• Ган эсвэл алмазан конус хэлбэрийн хонхорхой ашигладаг

• Унтраасан болон хатууруулсан босоо амны хувьд нийтлэг байдаг

3. Викерсийн хатуулгийн тест (HV)

• Лабораторийн үнэлгээнд нарийвчлалтай, тохиромжтой

• Алмазан пирамид хэлбэртэй хонхорхой ашигладаг

• Жижиг эсвэл чухал хөндлөн огтлолд ихэвчлэн ашиглагддаг

Хатуулгийн туршилтын байршил:

• Гадаргуу (1-2 мм гүн)

• Гол хэсэг (ялангуяа том босоо амны хувьд)

• Гагнуурын холболтын ойролцоо (хэрэв байгаа бол)

---

Хатуулаг жигд байдал ба зураглал

Том эсвэл дулаанаар боловсруулсан босоо амны хувьд шалгах нь чухал юмхатуулгийн жигд байдалөөр өөр бүс нутгуудад. Тэгш бус хатуулаг нь буруу бөхөөх, ялгарах, эсвэл жигд бус бүтэцтэй байгааг илтгэж болно.

Хатуулгийн зураглал нь дараах хэмжилтийг хийхээс бүрдэнэ:

• Босоо амны төгсгөл ба дунд хэсэг

• Гадаргуу ба цөм

• Радиаль ба тэнхлэгийн чиглэл

сакиганялангуяа эргэлдэгч тоног төхөөрөмж болон даралтын хэрэглээнд ашигладаг чухал босоо амны хувьд хатуулгийн зураглалын тайланг хүсэлтийн дагуу өгдөг.

---

Хатуулаг хэт өндөр эсвэл бага байвал яах вэ?

• Хэт өндөр хатуулаг:

  • Хэврэгших эрсдэл

  • Машин боловсруулах чадвар муу

  • Хагарах эрсдэл нэмэгдэнэ

• Хэт бага хатуулаг:

  • Элэгдэлд тэсвэртэй байдал муу

  • Хангалтгүй ядаргаатай амьдрал

  • Ачааллын дор бүтэлгүйтэл

Шийдлүүдэд дахин дулааны боловсруулалт, материалыг орлуулах эсвэл процессыг оновчтой болгох зэрэг орно. Хуурамч босоо ам бүрсакиганзориулалтын дагуу хатуулгийн хүлцэл хүлээн зөвшөөрөгдөх хэмжээнд нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд хянаж үзнэ.

---

Төрөл бүрийн хэрэглээнд хатуулгийн ач холбогдол

Цахилгаан үйлдвэрлэх босоо ам

• Өндөр эргүүлэх хүч дамжуулахын тулд тэнцвэртэй хатуулаг шаардлагатай

• Ихэнхдээ хатуурсан болон зөөлрүүлсэн хайлшин ган

Тэнгисийн болон сэнсний голууд

• Дунд зэргийн хатуулаг, өндөр бат бэх

• Ихэнхдээ ≤ 300 HB бүхий зэвэрдэггүй ган эсвэл хоёр талт ган

Тахир гол ба араатай голууд

• Элэгдэлд тэсвэртэй өндөр гадаргуугийн хатуулаг

• Нитрид эсвэл индукцийн хатуурал зэрэг гадаргуугийн хатууралттай холбоотой байж болзошгүй

Хүнс ба эмийн үйлдвэрлэлийн босоо ам

• Зэврэлтээс хамгаалах чадвар болон цэвэрлэх чадварыг нэн тэргүүнд тавьдаг

• Бага ба дунд зэргийн хатуулагтай зэвэрдэггүй ган (≤ 200 HB)

---

Дүгнэлт

Тийм ээ, тодорхой бөгөөд ихэвчлэн хатуу шаардлага тавьдагбосоо амны хатгалтын хатуулаг, салбарын стандартаар тодорхойлогдож, хэрэглээний хэрэгцээнд тохируулан боловсруулсан. Хатуулаг нь элэгдэлд тэсвэртэй байдал, ядрах бат бэх, цохилтод тэсвэртэй байдал зэрэг гүйцэтгэлийн шинж чанарт нөлөөлдөг.

Материалын сонголт, дулааны боловсруулалт, туршилтын журмыг хянаснаар үйлдвэрлэгчид босоо амны хийц нь найдвартай ажиллагаанд шаардлагатай хатуулгийн үзүүлэлтүүдийг яг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулж чадна.

сакиганмэргэжлийн туршилт, гэрчилгээ, олон арван жилийн металлургийн туршлагаар баталгаажсан, хатуулгийн баталгаатай нарийн хийцтэй босоо амыг нийлүүлдэг. Далайн, эрчим хүч, уул уурхай эсвэл үйлдвэрлэлийн зориулалтаар ашиглах боломжтой эсэхээс үл хамааран манай хийцтэй босоо ам нь бат бөх чанар, гүйцэтгэлийн хамгийн өндөр стандартыг хангадаг.