ایا د شافټ فورجینګ سختۍ لپاره اړتیا شته؟

د موادو درجه	حالت	د سختۍ حد (HB یا HRC)
د کاربن فولاد A105	نورمال شوی یا انیل شوی	۱۲۵-۱۸۷ HB
د الیاژ فولادو 42CrMo4	مړ شوی او نرم شوی	۲۸-۳۴ HRC
د زنګ وهلو سټیل 304	محلول انیل شوی	≤ ۱۹۰ هیپټایټ
د زنګ وهلو سټیل 316L	محلول انیل شوی	≤ ۲۰۰ هیپټایټ
د ۱۷-۴ پي اېچ ایس ایس	د H900 حالت	۳۸-۴۴ HRC
ډوپلیکس SS F51	د محلول درملنه	۲۶۰-۲۹۰ HB
سوپر ډوپلیکس F55	د محلول درملنه	۲۷۰-۳۱۰ HB

یادونه: وروستۍ سختۍ د جعل کولو میتود، د تودوخې درملنې، او د محصول اندازې پورې اړه لري.

---

د پیرودونکو په امرونو کې د سختۍ څرنګوالی مشخص شوی دی

کله چې پیرودونکي د شافټ فورجینګ لپاره امرونه ورکوي، سختۍ اکثرا په لاندې ډول مشخص کیږي:

• تخنیکي نقاشۍ

• د موادو مشخصات

• د پیرود امر اړتیاوې

• د تودوخې درملنې لارښوونې

پیرودونکي کولی شي د لاندې شرایطو له مخې د سختۍ غوښتنه وکړي:

• د برینیل سختۍ (HBW)د لویو او نرمو فورجینګونو لپاره

• د راک ویل سختوالی (HRC یا HRB)د سختو فولادو لپاره

• د ویکرز سختوالی (HV)د نری برخو یا لابراتوار ازموینې لپاره

ساکیسټیلد مراجعینو سره نږدې کار کوي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې د شافټ فورجینګونه د دوی د غوښتنلیک لپاره اړین دقیق سختۍ پروفایل پوره کوي.

---

هغه عوامل چې د شافټ فورجینګ سختۍ اغیزه کوي

څو متغیرات د جعلي شافټ وروستۍ سختۍ اغیزه کوي:

1. د موادو جوړښت

د کاربن او الیاژ لوړه کچه عموما د سختوالي لامل کیږي.

2. د تودوخې درملنې پروسه

• انیلینګفلز نرموي

• نورمال کولغله جات او سختۍ تصفیه کوي

• قوی کول او تودوخه ورکولقوت او سختي زیاتوي

• د حل درملنهد سټینلیس او ډوپلیکس فولادو لپاره کارول کیږي

• زړښتد باران سختو درجو لپاره لکه 17-4PH

3. د برخې اندازه

د لوی قطر شافټونه ورو ورو سړېږي، چې په پایله کې د سطحې په پرتله د کور سختۍ ټیټه وي.

4. د جعل کولو د تودوخې او د یخولو کچه

د جعل کولو ناسم تودوخه یا نا مساوي یخ کول کولی شي د سختۍ توپیر او مایکرو ساختماني نیمګړتیاو لامل شي.

---

د شافټ فورجینګ لپاره د سختۍ ازموینې میتودونه

At ساکیسټیل، د سختۍ ازموینه د کیفیت تضمین پروسې یوه معیاري برخه ده. ازموینه د ASTM E10، E18، یا EN ISO 6506/6508 سره سم د پیرودونکو اړتیاو پورې اړه لري.

عامې طریقې:

1. د برینیل د سختۍ ازموینه (HBW)

• د لویو شافټ فورجینګونو لپاره کارول کیږي

• د فولادو د توپ انډنټیشن او بار

• د سطحې د خرابوالي ساحه اندازه کوي

2. د راک ویل سختۍ ازموینه (HRC/HRB)

• د تولید کنټرول لپاره ګړندی او ډیر اسانه

• د فولادو یا الماس مخروط انډینټر کاروي

• د قند شوي او تودوخې شافټونو لپاره عام

3. د ویکرز سختۍ ازموینه (HV)

• دقیق او د لابراتوار ارزونې لپاره مناسب

• د الماس هرم انډینټر کاروي

• ډیری وخت په کوچنیو یا مهمو برخو کې کارول کیږي

د سختۍ ازموینې ځایونه:

• سطحه (له ۱ څخه تر ۲ ملي میتره ژوروالی)

• د کور برخه (په ځانګړي ډول د لویو شافټونو لپاره)

• د ویلډ جوائنټ ته نږدې (که چیرې تطبیق شي)

---

سختۍ یونیفورمیت او نقشه کول

د لویو یا تودوخې درملنې شوي شافټونو لپاره، دا مهمه ده چې وګورئد سختۍ یوشانوالیپه مختلفو سیمو کې. نا مساوي سختۍ کولی شي د ناسم قوی کولو، جلا کولو، یا غیر یونیفورم جوړښت نښه کړي.

د سختۍ نقشه کول په لاندې ډول اندازه کول شامل دي:

• د شافټ پایونه او منځنۍ برخه

• سطحه او هسته

• وړانګيز او محوري لارښوونې

ساکیسټیلد غوښتنې په صورت کې د سختۍ نقشې راپورونه چمتو کوي، په ځانګړي توګه د هغو مهمو شافټونو لپاره چې په څرخیدونکي تجهیزاتو او فشار غوښتنلیکونو کې کارول کیږي.

---

که چیرې سختۍ ډیره لوړه یا ټیټه وي نو څه به وشي؟

• ډېر لوړ سختوالی:

  • د ماتېدو خطر

  • د ماشین کولو کمزوری وړتیا

  • د درزیدو خطر زیات شوی

• ډېر ټیټ سختوالی:

  • د اغوستلو ضعیف مقاومت

  • بې خونده ستړی ژوند

  • د بار لاندې ناکامي

په حل لارو کې د بیا تودوخې درملنه، د موادو بدیل، یا د پروسې اصلاح کول شامل دي. هر جعلي شافټ پهساکیسټیلد دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې دا د خپل مطلوب کارونې لپاره د منلو وړ سختۍ زغم کې راځي، بیاکتنه کیږي.

---

په مختلفو غوښتنلیکونو کې د سختۍ اهمیت

د برېښنا تولید شافټونه

• د لوړ تورک لیږد لپاره متوازن سختۍ ته اړتیا ده

• ډیری وختونه سخت او نرم شوي الیاژ فولاد

سمندري او پروپیلر شافټونه

• منځنۍ سختۍ، لوړه سختۍ

• ډیری وختونه سټینلیس یا دوه ګونی سټیلونه چې ≤ 300 HB لري

کرینکشافټونه او ګیر شافټونه

• د اغوستلو مقاومت لپاره د سطحې لوړ سختوالی

• کېدای شي د سطحې سختول لکه نایټرایډینګ یا انډکشن سختول شامل وي

د خوړو او درمل جوړولو د پروسس کولو شافټونه

• د زنګ وهلو مقاومت او پاکوالي ته لومړیتوب ورکړل شوی

• د ټیټ څخه تر منځني سختۍ سټینلیس سټیلونه (≤ 200 HB)

---

پایله

هو، د دې لپاره روښانه او ډیری وختونه سخت اړتیاوې شتون لريد شافټ فورجینګ سختۍ، د صنعت معیارونو لخوا تعریف شوی او د غوښتنلیک اړتیاو سره سم تنظیم شوی. سختۍ د فعالیت ځانګړتیاوې لکه د اغوستلو مقاومت، د ستړیا ځواک، او د اغیز مقاومت اغیزه کوي.

د موادو انتخاب، د تودوخې درملنې، او ازموینې پروسیجرونو کنټرولولو سره، تولیدونکي کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې د شافټ فورجینګونه د باور وړ فعالیت لپاره اړین دقیق سختۍ مشخصات پوره کوي.

ساکیسټیلد مسلکي ازموینې، تصدیق، او د فلزاتو د لسیزو تجربې لخوا ملاتړ شوي، د تضمین شوي سختۍ اطاعت سره دقیق جعلي شافټونه وړاندې کوي. که د سمندري، انرژۍ، کان کیندنې، یا تولیدي غوښتنلیکونو لپاره وي، زموږ جعلي شافټونه د پایښت او فعالیت لوړ معیارونه پوره کوي.