316 Sømløst rør i rustfritt stål
Kort beskrivelse:
| Spesifikasjoner forsømløs rør i rustfritt stål: |
Sømløse rør og rør Størrelse:1/8″ NB – 24″ NB
Spesifikasjoner:ASTM A/ASME SA213, A249, A269, A312, A358, A790
Standard:ASTM, ASME
Karakter:304, 316, 321, 321Ti, 420, 430, 446, 904L, 2205, 2507
Teknikker:Varmvalset, kaldtrukket
Lengde:5,8 m, 6 m og nødvendig lengde
Ytre diameter:6,00 mm ytterdiameter opptil 914,4 mm ytterdiameter, størrelser opptil 24” NB
Detteckness :0,3 mm – 50 mm, SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS
Tidsplan:SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS
Typer:Sømløse rør
Skjema:Runde, firkantede, rektangulære, hydrauliske, slipte rør
Slutt:Vanlig ende, skrå ende, gjenget
| SS 316 sømløse rør kjemisk sammensetning: |
| Karakter | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni |
| SS 316 | 0,08 maks | 2 maks | 0,75 maks | 0,045 maks | 0,030 maks | 16–18 | 0,10 |
| Mekaniske egenskaper for rør i rustfritt stål: |
| Karakter | Strekkfasthet (MPa) min | Flytegrense 0,2 % Proof (MPa) min. | Forlengelse (% i 50 mm) min. | Hardhet | |
| Rockwell B (HR B) maks. | Brinell (HB) maks | ||||
| 316 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
| Produksjonsprosess for rustfritt stålrør: |
Dette bildet illustrerer det komplettesømløs rørproduksjonsprosess, bestående av åtte hovedtrinn: forberedelse av råmaterialer, smøring, gløding, overflatesliping, syrerensing, kaldtrekking, ultralydtesting og sluttpakking. Hvert trinn kontrolleres nøye for å sikre høy dimensjonsnøyaktighet, utmerket overflatefinish og intern kvalitet, og oppfyller de strenge kravene til industrielle applikasjoner.
| Ruhetstest av 316 rustfritt stålrør: |
Hos SAKY STEEL utfører vi strenge ruhetstester på rør i rustfritt stål for å sikre en glatt og konsistent overflate som oppfyller internasjonale standarder. Rørruhet er en nøkkelfaktor som påvirker strømningseffektivitet, korrosjonsmotstand og generell ytelse i kritiske applikasjoner.
Vi bruker presisjonsinstrumenter for å måle overflateruhet, slik at alle rør oppfyller kundenes krav til glatthet og finish. Rørene våre er ideelle for kjemisk næringsmiddelforedling, marin og strukturell industri der overflatekvalitet er avgjørende.
![]() | ![]() |
| Overflatetest av rustfritt stålrør: |
Overflatefinishen på rør i rustfritt stål er avgjørende for ytelse og utseende. Hos SAKY STEEL kontrollerer vi overflatekvaliteten strengt gjennom avanserte inspeksjonsprosesser. Bildet viser en tydelig sammenligning mellom rør med dårlig overflate og synlige defekter og våre rør med god overflate med glatt og jevn overflate.
Våre rør i rustfritt stål er fri for sprekker, groper, riper og sveisemerker, noe som sikrer utmerket korrosjonsbestandighet og pålitelighet. Disse rørene er mye brukt i kjemiske, marine og strukturelle applikasjoner der overflateintegritet er viktig.
| PT-test: |
SAKY STEEL utfører penetranttesting (PT) på rør og komponenter i rustfritt stål som en del av vår strenge kvalitetskontrollprosess. PT er en ikke-destruktiv testmetode som brukes til å oppdage overflatedefekter som sprekker, porøsitet og inneslutninger som ikke er synlige for det blotte øye.
Våre trente inspektører bruker penetrerings- og fremkallermaterialer av høy kvalitet for å sikre nøyaktige og pålitelige resultater. Alle PT-prosedyrer følger internasjonale standarder og kundespesifikasjoner, noe som garanterer produktsikkerhet og ytelse.
![]() | ![]() |
| Hvorfor velge oss: |
1. Du kan få det perfekte materialet i henhold til dine krav til lavest mulig pris.
2. Vi tilbyr også priser for omarbeiding, FOB, CFR, CIF og levering fra dør til dør. Vi foreslår at du inngår en avtale om frakt, noe som vil være ganske økonomisk.
3. Materialene vi leverer er fullstendig verifiserbare, helt fra råvaretestsertifikat til den endelige dimensjonsbeskrivelsen. (Rapporter vil vises på krav)
4. Vi garanterer å gi svar innen 24 timer (vanligvis i samme time)
5. Du kan få lageralternativer og levere fra fabrikken med minimal produksjonstid.
6. Vi er fullt dedikerte til kundene våre. Hvis det ikke er mulig å oppfylle dine krav etter å ha undersøkt alle alternativer, vil vi ikke villede deg ved å gi falske løfter, noe som vil skape gode kunderelasjoner.
| Kvalitetssikring (inkludert både destruktiv og ikke-destruktiv): |
1. Visuell dimensjonstest
2. Mekanisk undersøkelse som strekkfasthet, forlengelse og arealreduksjon.
3. Storskala test
4. Kjemisk undersøkelsesanalyse
5. Hardhetstest
6. Test av gropbeskyttelse
7. Fakkeltesting
8. Vannstråletest
9. Penetreringstest
10. Røntgentest
11. Intergranulær korrosjonstesting
12. Konsekvensanalyse
13. Virvelstrømsundersøkelse
14. Hydrostatisk analyse
15. Eksperimentell metallografitest
| Emballasje: |
1. Emballasje er ganske viktig, spesielt i tilfeller av internasjonale forsendelser der forsendelsen går gjennom ulike kanaler for å nå den endelige destinasjonen, så vi legger spesiell vekt på emballasje.
2. Saky Steel pakker varene våre på en rekke måter basert på produktene. Vi pakker produktene våre på flere måter, for eksempel:
Bruksområder:
1. Papir- og masseselskaper
2. Høytrykksapplikasjoner
3. Olje- og gassindustrien
4. Kjemisk raffineri
5. Rørledning
6. Høytemperaturapplikasjon
7. Vannrør Lin
8. Atomkraftverk
9. Matforedling og meieriindustrien
10. Kjeler og varmevekslere

















