316 Nahtloses Edelstahlrohr

Kurze Beschreibung:


  • Spezifikationen:ASTM A/ASME SA213
  • Grad:304,310, 310S, 314, 316
  • Techniken:Warmgewalzt, kaltgezogen
  • Länge :5,8 M, 6 M, 12 M und erforderliche Länge
  • Produktdetail

    Produkt Tags

    Spezifikationen vonnahtloses Edelstahlrohr:

    Nahtlose Rohre und Schläuche Größe:1 / 8″ NB – 24″ NB

    Spezifikationen:ASTM A/ASME SA213, A249, A269, A312, A358, A790

    Standard:ASTM, ASME

    Grad:304, 316, 321, 321Ti, 420, 430, 446, 904L, 2205, 2507

    Techniken:Warmgewalzt, kaltgezogen

    Länge :5,8 M, 6 M und erforderliche Länge

    Außendurchmesser:6,00 mm Außendurchmesser bis 914,4 mm Außendurchmesser, Größen bis 24 Zoll NB

    Diesesckness :0,3 mm – 50 mm, SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS

    Zeitplan :SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS

    Typen:Nahtlose Rohre

    Bilden :Runde, quadratische, rechteckige, hydraulische, geschliffene Rohre

    Ende :Glattes Ende, abgeschrägtes Ende, mit Gewinde

    Chemische Zusammensetzung nahtloser Rohre SS 316:
    Grad C Mn Si P S Cr Ni
    SS 316 0,08 max 2 max 0,75 max 0,045 max 0,030 max 16 – 18 0,10

     

    Mechanische Eigenschaften von Edelstahlrohren:

     

    Grad Zugfestigkeit (MPa) min Streckgrenze 0,2 % Prüfspannung (MPa) min Dehnung (% in 50 mm) min Härte
    Rockwell B (HR B) max Brinell (HB) max
    316 515 205 40 95 217

     

    Herstellungsprozess von Edelstahlrohren:

    Dieses Bild veranschaulicht die kompletteHerstellungsprozess nahtloser Rohre, bestehend aus acht Schlüsselphasen: Rohstoffvorbereitung, Schmierung, Glühen, Oberflächenschleifen, Säurereinigung, Kaltziehen, Ultraschallprüfung und Endverpackung. Jeder Schritt wird sorgfältig kontrolliert, um hohe Maßgenauigkeit, hervorragende Oberflächengüte und innere Qualität zu gewährleisten und die strengen Anforderungen industrieller Anwendungen zu erfüllen.

    Produktionsprozess

    Rauheitstest für Edelstahlrohre 316:

    Bei SAKY STEEL führen wir strenge Rauheitsprüfungen an Edelstahlrohren durch, um eine glatte und gleichmäßige Oberfläche zu gewährleisten, die internationalen Standards entspricht. Die Rohrrauheit ist ein Schlüsselfaktor für die Durchflusseffizienz, die Korrosionsbeständigkeit und die Gesamtleistung in kritischen Anwendungen.

    Wir verwenden Präzisionsinstrumente zur Messung der Oberflächenrauheit und stellen sicher, dass alle Rohre den Kundenanforderungen hinsichtlich Glätte und Verarbeitung entsprechen. Unsere Rohre eignen sich ideal für die chemische Lebensmittelverarbeitung, die Schifffahrt und die Bauindustrie, wo die Oberflächenqualität von entscheidender Bedeutung ist.

    Rauheitsprüfung Rauheitsprüfung

     

    Oberflächentest für Edelstahlrohre:

    Nahtloses Rohr aus Edelstahl 304

    Die Oberflächenbeschaffenheit von Edelstahlrohren ist entscheidend für Leistung und Aussehen. Bei SAKY STEEL kontrollieren wir die Oberflächenqualität durch fortschrittliche Prüfverfahren streng. Das Bild zeigt einen klaren Vergleich zwischen Rohren mit schlechter Oberfläche und sichtbaren Mängeln und unseren Rohren mit guter Oberfläche und glatter und gleichmäßiger Oberfläche.

    Unsere Edelstahlrohre sind frei von Rissen, Löchern, Kratzern und Schweißspuren und gewährleisten so hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Zuverlässigkeit. Diese Rohre werden häufig in der chemischen Schifffahrt und im Bauwesen eingesetzt, wo es auf die Oberflächenintegrität ankommt.

     

    PT-Test:

    SAKY STEEL führt im Rahmen unseres strengen Qualitätskontrollprozesses Eindringprüfungen (PT) an Edelstahlrohren und -komponenten durch. PT ist eine zerstörungsfreie Prüfmethode zur Erkennung von Oberflächendefekten wie Rissen, Porosität und Einschlüssen, die mit bloßem Auge nicht sichtbar sind.

    Unsere geschulten Prüfer verwenden hochwertige Eindring- und Entwicklermaterialien, um genaue und zuverlässige Ergebnisse zu gewährleisten. Alle PT-Verfahren entsprechen internationalen Standards und Kundenspezifikationen und gewährleisten so Produktsicherheit und -leistung.

    Edelstahlrohr PT-Test

     

     

    Warum uns wählen:

    1. Sie erhalten das perfekte Material entsprechend Ihren Anforderungen zum geringstmöglichen Preis.
    2. Wir bieten auch Nacharbeiten, FOB, CFR, CIF und Tür-zu-Tür-Lieferpreise an. Wir empfehlen Ihnen, einen günstigen Versandvertrag abzuschließen.
    3. Die von uns bereitgestellten Materialien sind vollständig überprüfbar, vom Rohmaterialprüfzertifikat bis zur endgültigen Maßangabe. (Berichte werden auf Anfrage angezeigt.)
    4. Wir garantieren eine Antwort innerhalb von 24 Stunden (normalerweise in derselben Stunde).
    5. Sie können Lageralternativen und Werkslieferungen mit minimaler Fertigungszeit erhalten.
    6. Wir engagieren uns voll und ganz für unsere Kunden. Sollten wir Ihre Wünsche nach Prüfung aller Optionen nicht erfüllen können, werden wir Sie nicht durch falsche Versprechungen täuschen. So schaffen wir eine gute Kundenbeziehung.

     

    Qualitätssicherung (einschließlich zerstörender und zerstörungsfreier Verfahren):

    1. Visueller Dimensionstest
    2. Mechanische Prüfungen wie Zugfestigkeit, Dehnung und Flächenreduzierung.
    3. Großversuch
    4. Chemische Untersuchungsanalyse
    5. Härteprüfung
    6. Lochfraßschutzprüfung
    7. Abfackelprüfung
    8. Wasserstrahlprüfung
    9. Eindringprüfung
    10. Röntgenuntersuchung
    11. Prüfung der interkristallinen Korrosion
    12. Auswirkungsanalyse
    13. Wirbelstromprüfung
    14. Hydrostatische Analyse
    15. Metallographischer experimenteller Test

     

    Verpackung:

    1. Die Verpackung ist besonders bei internationalen Sendungen, bei denen die Sendung verschiedene Kanäle durchläuft, um ihr endgültiges Ziel zu erreichen, sehr wichtig. Daher legen wir besonderen Wert auf die Verpackung.
    2. Saky Steel verpackt seine Waren je nach Produkt auf vielfältige Weise. Wir verpacken unsere Produkte auf verschiedene Arten, wie zum Beispiel:

    Nahtloses Rohrpaket aus Edelstahl 304

     

    Anwendungen:

    1. Papier- und Zellstoffunternehmen
    2. Hochdruckanwendungen
    3. Öl- und Gasindustrie
    4. Chemische Raffinerie
    5. Rohrleitung
    6. Hochtemperaturanwendung
    7. Wasserleitung Lin
    8. Kernkraftwerke
    9. Lebensmittelverarbeitung und Milchindustrie
    10. Kessel und Wärmetauscher


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