Țeavă din oțel inoxidabil fără sudură 316
Scurtă descriere:
| Specificații alețeavă fără sudură din oțel inoxidabil: |
Dimensiuni țevi și tuburi fără sudură:1 / 8″ NB – 24″ NB
Specificații:ASTM A/ASME SA213, A249, A269, A312, A358, A790
Standard:ASTM, ASME
Grad:304, 316, 321, 321Ti, 420, 430, 446, 904L, 2205, 2507
Tehnici:Laminate la cald, trase la rece
Lungime:5,8 m, 6 m și lungimea necesară
Diametru exterior:Diametru exterior de la 6,00 mm până la 914,4 mm, dimensiuni de până la 24” NB
Thiprostie :0,3 mm – 50 mm, SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS
Program:SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS
Tipuri:Țevi fără sudură
Formular:Tuburi rotunde, pătrate, dreptunghiulare, hidraulice, honuite
Sfârşit :Capăt simplu, capăt teșit, cu bandă de rulare
| Compoziție chimică a țevilor fără sudură SS 316: |
| Grad | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni |
| SS 316 | 0,08 maxim | 2 maxim | 0,75 maxim | 0,045 maxim | 0,030 maxim | 16 – 18 | 0,10 |
| Proprietăți mecanice ale țevilor din oțel inoxidabil: |
| Grad | Rezistență la tracțiune (MPa) min. | Rezistență la curgere 0,2% (MPa) min. | Alungire (% în 50 mm) min | Duritate | |
| Rockwell B (HR B) max. | Brinell (HB) max | ||||
| 316 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
| Procesul de producție a țevilor din oțel inoxidabil: |
Această imagine ilustrează completprocesul de producție a țevilor fără sudură, constând în opt etape cheie: pregătirea materiei prime, lubrifiere, recoacere, șlefuire superficială, curățare cu acid, tragere la rece, testare cu ultrasunete și ambalare finală. Fiecare etapă este atent controlată pentru a asigura o precizie dimensională ridicată, un finisaj excelent al suprafeței și o calitate internă, îndeplinind cerințele stricte ale aplicațiilor industriale.
| Test de rugozitate a țevii din oțel inoxidabil 316: |
La SAKY STEEL efectuăm teste stricte de rugozitate a țevilor din oțel inoxidabil pentru a asigura o suprafață netedă și uniformă, care respectă standardele internaționale. Rugozitatea țevilor este un factor cheie care afectează eficiența curgerii, rezistența la coroziune și performanța generală în aplicații critice.
Folosim instrumente de precizie pentru a măsura valorile rugozității suprafeței, asigurându-ne că toate țevile îndeplinesc cerințele clienților privind netezimea și finisajul. Țevile noastre sunt ideale pentru industria chimică de prelucrare a alimentelor, industria marină și cea structurală, unde calitatea suprafeței este esențială.
 |  |
| Testarea suprafeței țevilor din oțel inoxidabil: |
Finisajul suprafeței țevilor din oțel inoxidabil este esențial pentru performanță și aspect. La SAKY STEEL controlăm cu strictețe calitatea suprafeței prin procese avansate de inspecție. Imaginea prezintă o comparație clară între țevile cu suprafață proastă, cu defecte vizibile, și țevile noastre cu suprafață bună, cu finisaj neted și uniform.
Țevile noastre din oțel inoxidabil nu prezintă crăpături, zgârieturi și urme de sudură, asigurând o rezistență excelentă la coroziune și fiabilitate. Aceste țevi sunt utilizate pe scară largă în aplicații chimice marine și structurale, unde integritatea suprafeței este importantă.
| Testul PT: |
SAKY STEEL efectuează teste penetrante (PT) pe țevi și componente din oțel inoxidabil, ca parte a procesului nostru strict de control al calității. PT este o metodă de testare nedistructivă utilizată pentru a detecta defecte de suprafață, cum ar fi fisuri, porozitatea și incluziunile, care nu sunt vizibile cu ochiul liber.
Inspectorii noștri instruiți aplică penetranți și revelatori de înaltă calitate pentru a asigura rezultate precise și fiabile. Toate procedurile de penetrare respectă standardele internaționale și specificațiile clienților, garantând siguranța și performanța produsului.
 |  |
| De ce să ne alegeți pe noi: |
1. Puteți obține materialul perfect conform cerințelor dumneavoastră la cel mai mic preț posibil.
2. De asemenea, oferim prețuri de livrare la domiciliu (reworks), FOB, CFR, CIF și livrare la domiciliu. Vă sugerăm să negociați un preț destul de economic pentru transport.
3. Materialele pe care le furnizăm sunt complet verificabile, de la certificatul de testare a materiei prime până la declarația dimensională finală. (Rapoartele vor apărea la cerere)
4. Garanția de a oferi un răspuns în termen de 24 de ore (de obicei, în aceeași oră)
5. Puteți obține alternative în stoc, livrări la fabrică cu minimizarea timpului de fabricație.
6. Suntem pe deplin dedicați clienților noștri. Dacă nu va fi posibil să îndeplinim cerințele dumneavoastră după examinarea tuturor opțiunilor, nu vă vom induce în eroare prin promisiuni false, ceea ce va crea relații bune cu clienții.
| Asigurarea calității (inclusiv distructivă și nedistructivă): |
1. Testul dimensiunii vizuale
2. Examinări mecanice, cum ar fi tracțiunea, alungirea și reducerea ariei.
3. Test la scară largă
4. Analiza chimică a examenului
5. Test de duritate
6. Test de protecție împotriva coroziunii
7. Testarea la flacare
8. Testul cu jet de apă
9. Testul cu penetranți
10. Test cu raze X
11. Testarea coroziunii intergranulare
12. Analiza impactului
13. Examinarea curenților turbionari
14. Analiza hidrostatică
15. Test experimental de metalografie
| Ambalaj: |
1. Ambalajul este destul de important, mai ales în cazul transporturilor internaționale în care mărfurile trec prin diverse canale pentru a ajunge la destinația finală, așa că acordăm o atenție deosebită ambalării.
2. Saky Steel ambalează produsele în numeroase moduri, în funcție de produs. Ambalăm produsele noastre în mai multe moduri, cum ar fi,
Aplicații:
1. Companii de hârtie și celuloză
2. Aplicații de înaltă presiune
3. Industria petrolului și gazelor
4. Rafinărie chimică
5. Conductă
6. Aplicare la temperaturi ridicate
7. Linia de conducte de apă
8. Centrale nucleare
9. Industria de prelucrare a alimentelor și a produselor lactate
10. Cazane și schimbătoare de căldură
