ท่อสแตนเลสไร้รอยต่อ 316
คำอธิบายสั้น ๆ :
| ข้อมูลจำเพาะของท่อไร้รอยต่อสแตนเลส: |
ท่อไร้รอยต่อ ขนาด :1 / 8″ NB – 24″ NB
ข้อมูลจำเพาะ :ASTM A/ASME SA213, A249, A269, A312, A358, A790
มาตรฐาน :เอเอสทีเอ็ม, เอเอสเอ็มอี
ระดับ:304, 316, 321, 321Ti, 420, 430, 446, 904L, 2205, 2507
เทคนิค:รีดร้อน, ดึงเย็น
ความยาว :5.8M, 6M และความยาวที่ต้องการ
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก :เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 6.00 มม. ถึง 914.4 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ขนาดสูงสุด 24 นิ้ว NB
ทีความอึดอัด :0.3 มม. – 50 มม., SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS
กำหนดการ :SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS
ประเภท :ท่อไร้รอยต่อ
รูปร่าง :ท่อกลม, สี่เหลี่ยมจัตุรัส, สี่เหลี่ยมผืนผ้า, ไฮดรอลิก, ท่อขัด
จบ :ปลายเรียบ ปลายเอียง ปลายเหยียบ
| ท่อไร้รอยต่อ SS 316 องค์ประกอบทางเคมี: |
| ระดับ | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni |
| เอสเอส 316 | 0.08 สูงสุด | 2 สูงสุด | 0.75 สูงสุด | 0.045 สูงสุด | 0.030 สูงสุด | 16 – 18 | 0.10 |
| คุณสมบัติเชิงกลของท่อสแตนเลส- |
| ระดับ | ความต้านทานแรงดึง (MPa) ขั้นต่ำ | ความแข็งแรงการยืดตัว 0.2% พิสูจน์ (MPa) ขั้นต่ำ | การยืดตัว (% ใน 50 มม.) ขั้นต่ำ | ความแข็ง | |
| ร็อคเวลล์ บี (HR B) สูงสุด | บริเนลล์ (HB) สูงสุด | ||||
| 316 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
| กระบวนการผลิตท่อสแตนเลส: |
ภาพนี้แสดงให้เห็นอย่างครบถ้วนกระบวนการผลิตท่อไร้รอยต่อประกอบด้วย 8 ขั้นตอนหลัก ได้แก่ การเตรียมวัตถุดิบ การหล่อลื่น การอบอ่อน การเจียรผิว การทำความสะอาดด้วยกรด การดึงเย็น การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิก และการบรรจุขั้นสุดท้าย แต่ละขั้นตอนได้รับการควบคุมอย่างละเอียดเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำเชิงมิติสูง ผิวสำเร็จที่ยอดเยี่ยม และคุณภาพภายใน ตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของการใช้งานในภาคอุตสาหกรรม
| การทดสอบความหยาบของท่อสแตนเลส 316: |
ที่ SAKY STEEL เราดำเนินการทดสอบความหยาบของท่อสแตนเลสอย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจว่าพื้นผิวจะเรียบเนียนสม่ำเสมอตามมาตรฐานสากล ความหยาบของท่อเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการไหล ความต้านทานการกัดกร่อน และประสิทธิภาพโดยรวมในการใช้งานที่สำคัญ
เราใช้เครื่องมือวัดความหยาบผิวที่แม่นยำ เพื่อให้มั่นใจว่าท่อทุกเส้นตรงตามความต้องการของลูกค้าทั้งในด้านความเรียบและผิวสำเร็จ ท่อของเราเหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมแปรรูปอาหาร เคมีภัณฑ์ ทางทะเล และโครงสร้าง ซึ่งคุณภาพของพื้นผิวเป็นสิ่งสำคัญ
 |  |
| การทดสอบพื้นผิวท่อสแตนเลส: |
ผิวสำเร็จของท่อสแตนเลสมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพและรูปลักษณ์ภายนอก ที่ SAKY STEEL เราควบคุมคุณภาพผิวสำเร็จอย่างเข้มงวดผ่านกระบวนการตรวจสอบขั้นสูง ภาพแสดงการเปรียบเทียบที่ชัดเจนระหว่างท่อผิวสำเร็จที่มีปัญหาและข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ กับท่อผิวสำเร็จคุณภาพดีของเราที่ผิวสำเร็จเรียบเนียนสม่ำเสมอ
ท่อสแตนเลสของเราปราศจากรอยแตก รอยถลอก รอยขีดข่วน และรอยเชื่อม จึงมั่นใจได้ถึงความทนทานต่อการกัดกร่อนและความน่าเชื่อถือที่ยอดเยี่ยม ท่อเหล่านี้ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในงานเคมีทางทะเลและงานโครงสร้างที่ให้ความสำคัญกับความสมบูรณ์ของพื้นผิว
| ทดสอบ PT : |
SAKY STEEL ดำเนินการทดสอบสารแทรกซึม PT บนท่อและส่วนประกอบสแตนเลส ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดของเรา PT เป็นวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายที่ใช้เพื่อตรวจหาข้อบกพร่องบนพื้นผิว เช่น รอยแตก รูพรุน และสิ่งเจือปนต่างๆ ที่มองไม่เห็นด้วยตาเปล่า
ผู้ตรวจสอบที่ผ่านการฝึกอบรมของเราใช้สารแทรกซึมและวัสดุดีเวลลอปเปอร์คุณภาพสูง เพื่อให้มั่นใจถึงผลลัพธ์ที่แม่นยำและเชื่อถือได้ ขั้นตอนการตรวจสอบคุณภาพ (PT) ทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานสากลและข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า เพื่อรับประกันความปลอดภัยและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
 |  |
| เหตุใดจึงเลือกเรา: |
1. คุณจะได้รับวัสดุที่สมบูรณ์แบบตามความต้องการของคุณในราคาถูกที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
2. เรายังมีบริการรับซ่อมสินค้า (Reworks), FOB, CFR, CIF และจัดส่งถึงหน้าบ้าน เราขอแนะนำให้คุณเลือกทำข้อตกลงเรื่องค่าขนส่ง ซึ่งจะประหยัดกว่ามาก
3. วัสดุที่เรามอบให้สามารถตรวจสอบได้อย่างสมบูรณ์ตั้งแต่ใบรับรองการทดสอบวัตถุดิบจนถึงรายงานมิติขั้นสุดท้าย (รายงานจะแสดงตามความต้องการ)
4. รับประกันว่าจะตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง (โดยปกติภายในชั่วโมงเดียวกัน)
5. คุณสามารถรับทางเลือกด้านสต็อกสินค้า การส่งมอบโรงงาน โดยลดเวลาการผลิตให้เหลือน้อยที่สุด
6. เราทุ่มเทอย่างเต็มที่เพื่อลูกค้า หากไม่สามารถตอบสนองความต้องการของคุณได้หลังจากพิจารณาตัวเลือกทั้งหมดแล้ว เราจะไม่หลอกลวงคุณด้วยการให้คำมั่นสัญญาที่ไม่เป็นจริง ซึ่งจะช่วยสร้างความสัมพันธ์อันดีกับลูกค้า
| การรับประกันคุณภาพ (ทั้งแบบทำลายและไม่ทำลาย) : |
1. การทดสอบมิติภาพ
2. การตรวจสอบเชิงกล เช่น แรงดึง การยืด และการลดพื้นที่
3. การทดสอบขนาดใหญ่
4. การวิเคราะห์ตรวจสอบทางเคมี
5. การทดสอบความแข็ง
6. การทดสอบการป้องกันหลุม
7. การทดสอบการลุกไหม้
8. การทดสอบด้วยเจ็ทน้ำ
9. การทดสอบสารแทรกซึม
10. การทดสอบด้วยรังสีเอกซ์
11. การทดสอบการกัดกร่อนระหว่างเกรน
12. การวิเคราะห์ผลกระทบ
13. การตรวจสอบกระแสน้ำวน
14. การวิเคราะห์ไฮโดรสแตติก
15. การทดสอบเชิงโลหะวิทยา
| บรรจุภัณฑ์: |
1. การบรรจุหีบห่อถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง โดยเฉพาะในกรณีของการขนส่งระหว่างประเทศซึ่งสินค้าจะต้องผ่านช่องทางต่างๆ เพื่อไปถึงจุดหมายปลายทาง ดังนั้น เราจึงให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับเรื่องบรรจุภัณฑ์
2. Saky Steel บรรจุสินค้าของเราได้หลากหลายวิธีตามผลิตภัณฑ์ เราบรรจุสินค้าได้หลากหลายวิธี เช่น
การใช้งาน:
1. บริษัทกระดาษและเยื่อกระดาษ
2. การใช้งานแรงดันสูง
3. อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ
4. โรงกลั่นเคมี
5. ท่อส่ง
6. การใช้งานที่อุณหภูมิสูง
7. ท่อส่งน้ำ
8. โรงไฟฟ้านิวเคลียร์
9. อุตสาหกรรมแปรรูปอาหารและนม
10. หม้อไอน้ำและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
