Tub d'acer inoxidable sense soldadura 316
Descripció breu:
| Especificacions detub sense soldadura d'acer inoxidable: |
Mida de canonades i tubs sense soldadura:1 / 8″ NB – 24″ NB
Especificacions:ASTM A/ASME SA213, A249, A269, A312, A358, A790
Estàndard:ASTM, ASME
Grau:304, 316, 321, 321Ti, 420, 430, 446, 904L, 2205, 2507
Tècniques:Laminat en calent, estirat en fred
Durada:5,8 m, 6 m i longitud requerida
Diàmetre exterior:6,00 mm de diàmetre exterior fins a 914,4 mm de diàmetre exterior, mides fins a 24" NB
Aixòmaldecap :0,3 mm - 50 mm, SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS
Horari:SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS
Tipus:Tubs sense soldadura
Formulari:Tubs rodons, quadrats, rectangulars, hidràulics i polits
Final:Extrem pla, extrem bisellat, trepat
| Composició química de canonades sense soldadura SS 316: |
| Grau | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni |
| SS 316 | 0,08 màx. | 2 màxim | 0,75 màx. | 0,045 màx. | 0,030 màx. | 16 – 18 | 0,10 |
| Propietats mecàniques de canonades d'acer inoxidable: |
| Grau | Resistència a la tracció (MPa) mín. | Límit elàstic 0,2% de resistència (MPa) mín. | Elongació (% en 50 mm) mín. | Duresa | |
| Rockwell B (HR B) màx. | Brinell (HB) màx. | ||||
| 316 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
| Procés de producció de canonades d'acer inoxidable: |
Aquesta imatge il·lustra la totalitatprocés de producció de canonades sense soldadura, que consta de vuit etapes clau: preparació de la matèria primera, lubricació, recuit, rectificat superficial, neteja amb àcid, estirament en fred, proves per ultrasons i envasat final. Cada pas es controla acuradament per garantir una alta precisió dimensional, un acabat superficial excel·lent i una qualitat interna, complint els estrictes requisits de les aplicacions industrials.
| Prova de rugositat de canonades d'acer inoxidable 316: |
A SAKY STEEL realitzem proves de rugositat estrictes en canonades d'acer inoxidable per garantir una superfície llisa i consistent que compleixi els estàndards internacionals. La rugositat de les canonades és un factor clau que afecta l'eficiència del flux, la resistència a la corrosió i el rendiment general en aplicacions crítiques.
Fem servir instruments de precisió per mesurar els valors de rugositat superficial, garantint que totes les canonades compleixin els requisits dels clients pel que fa a suavitat i acabat. Les nostres canonades són ideals per a la indústria química, alimentària, marina i estructural, on la qualitat de la superfície és essencial.
 |  |
| Prova de superfície de canonades d'acer inoxidable: |
L'acabat superficial de les canonades d'acer inoxidable és fonamental per al rendiment i l'aspecte. A SAKY STEEL controlem estrictament la qualitat de la superfície mitjançant processos d'inspecció avançats. La imatge mostra una comparació clara entre les canonades de mala superfície amb defectes visibles i les nostres canonades de bona superfície amb un acabat llis i uniforme.
Les nostres canonades d'acer inoxidable no presenten esquerdes, rascades ni marques de soldadura, cosa que garanteix una excel·lent resistència a la corrosió i fiabilitat. Aquestes canonades s'utilitzen àmpliament en aplicacions químiques marines i estructurals on la integritat superficial és important.
| Prova de PT: |
SAKY STEEL realitza proves de penetració (PT) en canonades i components d'acer inoxidable com a part del nostre estricte procés de control de qualitat. La PT és un mètode d'assaig no destructiu que s'utilitza per detectar defectes superficials com ara esquerdes, porositat i inclusions que no són visibles a simple vista.
Els nostres inspectors qualificats apliquen materials penetrants i reveladors d'alta qualitat per garantir resultats precisos i fiables. Tots els procediments de penetració segueixen els estàndards internacionals i les especificacions del client, garantint la seguretat i el rendiment del producte.
 |  |
| Per què triar-nos: |
1. Podeu obtenir el material perfecte segons les vostres necessitats al preu més baix possible.
2. També oferim preus de reelaboració, FOB, CFR, CIF i lliurament porta a porta. Us suggerim que feu un acord d'enviament, que serà força econòmic.
3. Els materials que proporcionem són completament verificables, des del certificat de prova de matèries primeres fins a la declaració dimensional final. (Els informes es mostraran segons els requisits)
4. Garantia de resposta en 24 hores (normalment a la mateixa hora)
5. Podeu obtenir alternatives en estoc, lliuraments de fàbrica amb la minimització del temps de fabricació.
6. Estem plenament dedicats als nostres clients. Si no és possible satisfer els vostres requisits després d'examinar totes les opcions, no us enganyarem fent falses promeses que crearan bones relacions amb els clients.
| Assegurament de la qualitat (incloent-hi tant destructiu com no destructiu): |
1. Prova de dimensió visual
2. Examen mecànic com la tracció, l'elongació i la reducció de l'àrea.
3. Prova a gran escala
4. Anàlisi química
5. Prova de duresa
6. Prova de protecció contra picadures
7. Proves de flaring
8. Prova de raig d'aigua
9. Prova de penetració
10. Prova de raigs X
11. Proves de corrosió intergranular
12. Anàlisi d'impacte
13. Examen de corrents de Foucault
14. Anàlisi hidrostàtica
15. Prova experimental de metal·lografia
| Embalatge: |
1. L'embalatge és força important, sobretot en el cas d'enviaments internacionals en què l'enviament passa per diversos canals per arribar a la destinació final, per la qual cosa posem especial atenció a l'embalatge.
2. Saky Steel embala els nostres productes de diverses maneres segons els productes. Embalem els nostres productes de diverses maneres, com ara,
Aplicacions:
1. Empreses de paper i pasta de paper
2. Aplicacions d'alta pressió
3. Indústria del petroli i el gas
4. Refineria química
5. Canonada
6. Aplicació a alta temperatura
7. Línia de canonades d'aigua
8. Centrals nuclears
9. Indústries de processament d'aliments i làcties
10. Calderes i intercanviadors de calor
