4130 اسٽيل بابت سڀ ڪجهه (ملڪيت، طاقت، ۽ استعمال)

عنصر	سيڪڙو (٪)
ڪاربان (سي)	0.28 - 0.33
ڪروميم (Cr)	0.80 - 1.10
مولبڊينم (Mo)	0.15 - 0.25
مينگنيز (Mn)	0.40 - 0.60
سليڪون (Si)	0.15 - 0.35
سلفر (ايس)	≤ 0.040
فاسفورس (P)	≤ 0.035

ڪروميم سختي، ٽينسل طاقت، ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي وڌائي ٿو، جڏهن ته مولبڊينم سختي، چرپر جي مزاحمت، ۽ سختي کي بهتر بڻائي ٿو.

---

4130 اسٽيل جون مشيني خاصيتون

4130 اسٽيل جون مشيني خاصيتون ان جي گرمي علاج جي حالت جي لحاظ کان مختلف هونديون آهن. نارملائيزڊ يا ڪونچڊ ۽ ٽمپرڊ حالتن لاءِ عام قدر آهن:

• ٽينسل طاقت: 560 - 1080 ايم پي اي

• پيداوار جي طاقت: 460 - 930 ايم پي اي

• وقفي تي ڊگهو ٿيڻ: 18 - 25٪

• سختي: 149 - 217 HB (برينيل)، حالت تي منحصر آهي

• کثافت: 7.85 گرام/سينٽي ميٽر³

• لچڪ جو ماڊيولس: ~205 جي پي اي

اهي قدر 4130 اسٽيل کي اعليٰ دٻاءُ واري ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائين ٿا جتي طاقت ۽ لچڪ جي توازن جي ضرورت هوندي آهي.

---

4130 اسٽيل جو گرمي علاج

4130 اسٽيل مختلف گرمي علاج جي عملن جو سٺو جواب ڏئي ٿو، انجنيئرن کي ان جي خاصيتن کي بهتر ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو.

1. اينيلنگ- 870°C (1600°F) تائين گرم ڪرڻ ۽ بهتر مشيني صلاحيت لاءِ سست ٿڌي ڪرڻ.

2. نارمل ڪرڻ- 900°C (1650°F) تائين گرم ڪرڻ ۽ اناج جي بناوت کي بهتر ڪرڻ لاءِ هوا ۾ ٿڌي ڪرڻ.

3. ٿڌ ۽ گرمي گهٽائڻ- ~870°C تائين گرم ڪرڻ، تيل يا پاڻي سان بجھائڻ، پوءِ گهربل سختي ۽ سختي حاصل ڪرڻ لاءِ 400°C–700°C جي وچ ۾ ٽيمپرنگ.

4. ڪيس سخت ڪرڻ- ڪور کي سخت رکڻ دوران مٿاڇري جي سختي کي وڌائڻ لاءِ ڪاربرائيزنگ يا نائٽرائڊنگ.

---

4130 اسٽيل جي طاقت

4130 اسٽيل جي طاقت گرمي جي علاج تي منحصر آهي. اينيل ٿيل حالت ۾، اهو وچولي طاقت پيش ڪري ٿو پر اعليٰ مشيني صلاحيت. هڪ بجهيل ۽ مزاج واري حالت ۾، اهو تمام گهڻو وڌيڪ ٽينسل ۽ پيداوار جي طاقت حاصل ڪري ٿو، جيڪو ان کي ڳري بار هيٺ ساخت جي حصن لاءِ مناسب بڻائي ٿو.

مثال طور:

• اينيل ٿيل حالت: ٽينسل طاقت ~ 560 ايم پي اي، پيداوار جي طاقت ~ 460 ايم پي اي

• ٿڌ ۽ نرم حالت: ٽينسل طاقت ~ 1080 ايم پي اي، پيداوار جي طاقت ~ 930 ايم پي اي

مشيني ڪارڪردگي جي هي حد 4130 اسٽيل کي ڪيترن ئي صنعتن ۾ ورسٽائل بڻائي ٿي.

---

سنکنرن جي مزاحمت

جڏهن ته 4130 اسٽيل ۾ ڪروميم شامل آهي، ان جي سنکنرن جي مزاحمت اسٽينلیس اسٽيل کان گهٽ آهي. سنکنرن جي خطري واري ماحول لاءِ، حفاظتي ڪوٽنگ، پليٽنگ، يا پينٽنگ جي سفارش ڪئي ويندي آهي. ايرو اسپيس ۽ آٽوميٽو ايپليڪيشنن ۾، ان کي اڪثر ڪري رنگ ڪيو ويندو آهي يا آڪسائيڊشن کي روڪڻ لاءِ پائوڊر ڪوٽنگ ڪئي ويندي آهي.

---

ويلڊنگ ۽ مشيني صلاحيت

4130 اسٽيل جي اهم فائدن مان هڪ ان جي سٺي ويلڊنگ جي صلاحيت آهي. ان کي TIG، MIG، يا آڪسي-ايڪٽيلين طريقن سان ويلڊنگ ڪري سگهجي ٿو، بشرطيڪه ٽٽڻ کان بچڻ لاءِ مناسب اڳي گرم ڪرڻ (150°C–300°C) ڪيو وڃي. ويلڊنگ کان پوءِ دٻاءُ جي رليف اڪثر ڪري نازڪ حصن لاءِ لاڳو ڪئي ويندي آهي.

جڏهن اسٽيل اينيل ٿيل حالت ۾ هوندو آهي ته مشيني صلاحيت سٺي سمجهي ويندي آهي. گرمي سان علاج ٿيل 4130 کي ڪاربائيڊ ٽولنگ ۽ سست رفتار جي ضرورت ٿي سگھي ٿي.

---

4130 اسٽيل جا عام روپ

4130 اسٽيل مختلف پيداواري عملن جي مناسبت سان ڪيترن ئي شڪلن ۾ موجود آهي:

• گول بار

• ٽيوب ۽ پائپ

• چادرون ۽ پليٽون

• جعلي بلاڪ

• تار

ٺاهيندڙ پسند ڪن ٿاساڪي اسٽيلASTM معيارن سان مسلسل معيار ۽ تعميل کي يقيني بڻائي، دنيا جي صنعتن کي اهي فارم فراهم ڪريو.

---

4130 اسٽيل جا استعمال

4130 اسٽيل جي طاقت، سختي، ۽ ورسٽائلٽي ان کي گهربل ايپليڪيشنن ۾ مشهور بڻائي ٿي:

1. ايرو اسپيس انڊسٽري

• هوائي جهاز جي جوڙجڪ جا حصا

• لينڊنگ گيئر

• انجن مائونٽ

• ڪنٽرول سسٽم جا حصا

2. آٽوميٽو ۽ موٽر اسپورٽس

• رول ڪيج ۽ چيسس فريم

• ريسنگ ڪار جي معطلي جا حصا

• موٽرسائيڪل فريم

3. تيل ۽ گئس انڊسٽري

• ڊرل ڪالر ۽ شافٽ

• ويل هيڊ جا جزا

• هاءِ پريشر فٽنگس

4. فوجي درخواستون

• هٿيارن جا حصا

• آرمر پليٽنگ جا حصا

5. صنعتي ۽ جنرل انجنيئرنگ

• دٻاءُ واريون شيون

• هائيڊولڪ مشينري

• سائيڪل جا فريم

---

4130 اسٽيل جا فائدا

• وزن جي طاقت جو تناسب وڌيڪ

• بهترين سختي ۽ ٿڪاوٽ جي مزاحمت

• مناسب اڳي گرم ڪرڻ سان سٺي ويلڊ ڪرڻ جي صلاحيت

• مخصوص ڪارڪردگي لاءِ گرمي علاج ڪري سگهجي ٿو

• ڪيترن ئي پراڊڪٽ فارمن ۾ موجود آهي

---

4130 اسٽيل جون حدون

• سنکنرن جي خطري واري ماحول لاءِ حفاظتي ڪوٽنگ جي ضرورت آهي.

• جيڪڏهن باهه وسائڻ کان پوءِ نرم نه ڪيو وڃي ته اهو ٽٽل ٿي سگهي ٿو.

• سادي ڪاربان اسٽيل جي مقابلي ۾ وڌيڪ قيمت

---

مقابلو: 4130 اسٽيل بمقابله ٻيا اسٽيل