تقریباً 4130 اسٹیل (پراپرٹیز، طاقت اور استعمال)

عنصر	فیصد (%)
کاربن (C)	0.28 - 0.33
کرومیم (کروڑ)	0.80 - 1.10
Molybdenum (Mo)	0.15 - 0.25
مینگنیز (Mn)	0.40 - 0.60
سلکان (Si)	0.15 - 0.35
سلفر (S)	≤ 0.040
فاسفورس (P)	≤ 0.035

کرومیم سختی، تناؤ کی طاقت، اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے، جبکہ مولیبڈینم سختی، رینگنے کی مزاحمت، اور سختی کو بہتر بناتا ہے۔

---

4130 اسٹیل کی مکینیکل پراپرٹیز

4130 سٹیل کی مکینیکل خصوصیات گرمی کے علاج کی حالت کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہیں۔ نارملائزڈ یا بجھا ہوا اور مزاج کے حالات کے لیے عام قدریں ہیں:

• تناؤ کی طاقت: 560 - 1080 ایم پی اے

• پیداوار کی طاقت: 460 - 930 ایم پی اے

• وقفے پر بڑھانا: 18 - 25٪

• سختی: 149 - 217 HB (برائنل)، حالت پر منحصر ہے۔

• کثافت: 7.85 گرام/cm³

• لچک کا ماڈیولس: ~205 جی پی اے

یہ قدریں 4130 اسٹیل کو زیادہ دباؤ والے ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتی ہیں جہاں طاقت اور لچک کے توازن کی ضرورت ہوتی ہے۔

---

4130 اسٹیل کا ہیٹ ٹریٹمنٹ

4130 اسٹیل مختلف گرمی کے علاج کے عمل کو اچھی طرح سے جواب دیتا ہے، انجینئرز کو اس کی خصوصیات کو ٹھیک کرنے کی اجازت دیتا ہے.

1. اینیلنگ- 870 ° C (1600 ° F) تک گرم کرنا اور بہتر مشینی صلاحیت کے لیے سست کولنگ۔

2. معمول بنانا- 900 ° C (1650 ° F) تک گرم کرنے کے بعد اناج کے ڈھانچے کو بہتر بنانے کے لیے ہوا کو ٹھنڈا کرنا۔

3. بجھانا اور غصہ کرنا- ~870°C پر گرم کرنا، تیل یا پانی بجھانا، پھر مطلوبہ سختی اور سختی حاصل کرنے کے لیے 400°C–700°C کے درمیان ٹمپیرنگ۔

4. کیس سخت کرنا- کور کو سخت رکھتے ہوئے سطح کی سختی کو بڑھانے کے لیے کاربرائزنگ یا نائٹرائڈنگ۔

---

4130 اسٹیل کی طاقت

4130 سٹیل کی طاقت گرمی کے علاج پر منحصر ہے. اینیل شدہ حالت میں، یہ اعتدال پسند طاقت لیکن اعلی مشینی صلاحیت پیش کرتا ہے۔ بجھتی ہوئی اور مزاج کی حالت میں، یہ بہت زیادہ تناؤ اور پیداوار کی طاقت حاصل کرتا ہے، جس سے یہ بھاری بوجھ کے تحت ساختی اجزاء کے لیے موزوں ہوتا ہے۔

مثال کے طور پر:

• اینیل شدہ حالت: تناؤ کی طاقت ~ 560 MPa، پیداوار کی طاقت ~ 460 MPa

• بجھا ہوا اور مزاج کی حالت: تناؤ کی طاقت ~ 1080 MPa، پیداوار کی طاقت ~ 930 MPa

مکینیکل کارکردگی کی یہ رینج متعدد صنعتوں میں 4130 اسٹیل کو ورسٹائل بناتی ہے۔

---

سنکنرن مزاحمت

جبکہ 4130 سٹیل میں کرومیم ہوتا ہے، اس کی سنکنرن مزاحمت سٹینلیس سٹیل سے کم ہے۔ سنکنرن کا شکار ماحول کے لیے، حفاظتی کوٹنگز، چڑھانا، یا پینٹنگ کی سفارش کی جاتی ہے۔ ایرو اسپیس اور آٹوموٹو ایپلی کیشنز میں، آکسیکرن کو روکنے کے لیے اسے اکثر پینٹ یا پاؤڈر لیپت کیا جاتا ہے۔

---

ویلڈیبلٹی اور مشینی ایبلٹی

4130 سٹیل کے اہم فوائد میں سے ایک اس کی اچھی ویلڈیبلٹی ہے۔ اسے TIG، MIG، یا oxy-acetylene طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے، بشرطیکہ ٹوٹ پھوٹ سے بچنے کے لیے مناسب پری ہیٹنگ (150°C–300°C) کی جائے۔ ویلڈ کے بعد تناؤ سے نجات اکثر اہم اجزاء پر لاگو ہوتی ہے۔

مشینی قابلیت کو اس وقت اچھا سمجھا جاتا ہے جب اسٹیل اینیلڈ حالت میں ہو۔ ہیٹ ٹریٹڈ 4130 کو کاربائیڈ ٹولنگ اور سست رفتار کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

---

4130 اسٹیل کی عام شکلیں۔

4130 سٹیل مختلف مینوفیکچرنگ کے عمل کے مطابق کئی شکلوں میں دستیاب ہے:

• گول سلاخیں

• ٹیوبیں اور پائپ

• چادریں اور پلیٹیں۔

• جعلی بلاکس

• تار

مینوفیکچررز پسند کرتے ہیں۔sakysteelیہ فارم دنیا بھر کی صنعتوں کو فراہم کریں، ASTM معیارات کے مطابق معیار اور تعمیل کو یقینی بنائیں۔

---

4130 اسٹیل کا استعمال

4130 اسٹیل کی طاقت، سختی، اور استعداد اسے ایپلی کیشنز کی مانگ میں مقبول بناتی ہے:

1. ایرو اسپیس انڈسٹری

• ہوائی جہاز کے ساختی اجزاء

• لینڈنگ گیئر

• انجن لگاتا ہے۔

• کنٹرول سسٹم کے حصے

2. آٹوموٹو اور موٹر اسپورٹس

• رول کیجز اور چیسس فریم

• ریسنگ کار سسپنشن پارٹس

• موٹرسائیکل کے فریم

3. تیل اور گیس کی صنعت

• ڈرل کالر اور شافٹ

• کنویں کے اجزاء

• ہائی پریشر کی متعلقہ اشیاء

4. فوجی درخواستیں

• ہتھیاروں کے حصے

• آرمر چڑھانا اجزاء

5. صنعتی اور جنرل انجینئرنگ

• دباؤ والے برتن

• ہائیڈرولک مشینری

• سائیکل کے فریم

---

4130 اسٹیل کے فوائد

• اعلی طاقت سے وزن کا تناسب

• بہترین جفاکشی اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت

• مناسب preheat کے ساتھ اچھی ویلڈیبلٹی

• مخصوص کارکردگی کے لیے گرمی کا علاج کیا جا سکتا ہے۔

• متعدد مصنوعات کی شکلوں میں دستیاب ہے۔

---

4130 اسٹیل کی حدود

• سنکنرن کا شکار ماحول کے لیے حفاظتی کوٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

• اگر بجھانے کے بعد غصہ نہ کیا جائے تو ٹوٹنے والا ہو سکتا ہے۔

• سادہ کاربن اسٹیل کے مقابلے میں زیادہ قیمت

---

موازنہ: 4130 اسٹیل بمقابلہ دیگر اسٹیل