ყველაფერი 4130 ფოლადის შესახებ (თვისებები, სიმტკიცე და გამოყენება)

ელემენტი	პროცენტი (%)
ნახშირბადი (C)	0.28 – 0.33
ქრომი (Cr)	0.80 – 1.10
მოლიბდენი (Mo)	0.15 – 0.25
მანგანუმი (Mn)	0.40 – 0.60
სილიციუმი (Si)	0.15 – 0.35
გოგირდი (S)	≤ 0.040
ფოსფორი (P)	≤ 0.035

ქრომი ზრდის სიმტკიცეს, დაჭიმვის სიმტკიცეს და კოროზიისადმი მდგრადობას, ხოლო მოლიბდენი აუმჯობესებს სიმტკიცეს, ცოცვისადმი მდგრადობას და გამაგრების უნარს.

---

4130 ფოლადის მექანიკური თვისებები

4130 ფოლადის მექანიკური თვისებები განსხვავდება მისი თერმული დამუშავების პირობების მიხედვით. ნორმალიზებული ან გამაგრებული და გამაგრებული პირობების ტიპური მნიშვნელობებია:

• დაჭიმვის სიმტკიცე: 560 – 1080 მპა

• მოსავლიანობის ზღვარი: 460 – 930 მპა

• გაწყვეტის დროს წაგრძელება: 18 – 25%

• სიმტკიცე: 149 – 217 HB (ბრინელი), მდგომარეობის მიხედვით

• სიმჭიდროვე: 7.85 გ/სმ³

• ელასტიურობის მოდული: ~205 GPa

ეს მნიშვნელობები 4130 ფოლადს შესაფერისს ხდის მაღალი დატვირთვის მქონე აპლიკაციებისთვის, სადაც საჭიროა სიმტკიცისა და პლასტიურობის ბალანსი.

---

4130 ფოლადის თერმული დამუშავება

4130 ფოლადი კარგად რეაგირებს სხვადასხვა თერმული დამუშავების პროცესებზე, რაც ინჟინრებს საშუალებას აძლევს დახვეწონ მისი თვისებები.

1. გახურება– გაცხელება 870°C (1600°F)-მდე და ნელი გაგრილება დამუშავების გაუმჯობესების მიზნით.

2. ნორმალიზაცია– 900°C (1650°F)-მდე გაცხელება, რასაც მოჰყვება ჰაერით გაგრილება მარცვლის სტრუქტურის დასახვეწად.

3. ჩაქრობა და გამაგრება– გაცხელება ~870°C-მდე, ზეთით ან წყლით ჩაქრობა, შემდეგ გახურება 400°C–700°C-ს შორის სასურველი სიმტკიცისა და სიმტკიცის მისაღწევად.

4. კორპუსის გამკვრივება– კარბურიზაცია ან ნიტრიდაცია ზედაპირის სიმტკიცის გასაძლიერებლად და ბირთვის სიმტკიცის შენარჩუნების მიზნით.

---

4130 ფოლადის სიმტკიცე

4130 ფოლადის სიმტკიცე დამოკიდებულია თერმულ დამუშავებაზე. გამოწვის მდგომარეობაში ის საშუალო სიმტკიცეს, მაგრამ მაღალ დამუშავებადობას გვთავაზობს. გახურებისა და გამაგრების მდგომარეობაში ის გაცილებით მაღალ გაჭიმვისა და დენადობის ზღვარს აღწევს, რაც მას მძიმე დატვირთვის ქვეშ მყოფი სტრუქტურული კომპონენტებისთვის შესაფერისს ხდის.

მაგალითად:

• გახურებული მდგომარეობა: დაჭიმვის სიმტკიცე ~560 მპა, დენადობის ზღვარი ~460 მპა

• გაცვეთილი და გამაგრებული მდგომარეობა: დაჭიმვის სიმტკიცე ~1080 მპა, დენადობის ზღვარი ~930 მპა

მექანიკური მახასიათებლების ეს დიაპაზონი 4130 ფოლადს მრავალმხრივს ხდის მრავალ ინდუსტრიაში.

---

კოროზიისადმი მდგრადობა

მიუხედავად იმისა, რომ 4130 ფოლადი შეიცავს ქრომს, მისი კოროზიისადმი მდგრადობა უჟანგავ ფოლადებთან შედარებით უფრო დაბალია. კოროზიისადმი მიდრეკილი გარემოსთვის რეკომენდებულია დამცავი საფარის, მოოქროვილი ან შეღებვის გამოყენება. აერონავტიკისა და საავტომობილო გამოყენებისას, დაჟანგვის თავიდან ასაცილებლად, ის ხშირად იღებება ან იფარება ფხვნილის საფარით.

---

შედუღებადობა და დამუშავებადობა

4130 ფოლადის ერთ-ერთი მთავარი უპირატესობა მისი კარგი შედუღებადობაა. მისი შედუღება შესაძლებელია TIG, MIG ან ოქსი-აცეტილენის მეთოდებით, იმ პირობით, რომ ბზარების წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად სათანადო წინასწარი გაცხელება (150°C–300°C) განხორციელდება. შედუღების შემდგომი დაძაბულობის შემსუბუქება ხშირად გამოიყენება კრიტიკული კომპონენტებისთვის.

დამუშავების უნარი კარგად ითვლება, როდესაც ფოლადი გამოწვის მდგომარეობაშია. თერმულად დამუშავებულ 4130-ს შეიძლება დასჭირდეს კარბიდის ხელსაწყოები და უფრო დაბალი სიჩქარე.

---

4130 ფოლადის გავრცელებული ფორმები

4130 ფოლადი ხელმისაწვდომია მრავალი ფორმით, სხვადასხვა წარმოების პროცესების შესაბამისად:

• მრგვალი ზოლები

• მილები და მილები

• ფურცლები და ფირფიტები

• ყალბი ბლოკები

• მავთული

მწარმოებლები, როგორიცაასაკისტილიამ ფორმების მიწოდება მსოფლიოს მასშტაბით ინდუსტრიებისთვის, რაც უზრუნველყოფს თანმიმდევრულ ხარისხს და ASTM სტანდარტებთან შესაბამისობას.

---

4130 ფოლადის გამოყენება

4130 ფოლადის სიმტკიცე, სიმტკიცე და მრავალფეროვნება მას პოპულარულს ხდის მომთხოვნი აპლიკაციებისთვის:

1. აერონავტიკის ინდუსტრია

• თვითმფრინავის სტრუქტურული კომპონენტები

• სადესანტო მექანიზმი

• ძრავის სამაგრები

• მართვის სისტემის ნაწილები

2. ავტომობილები და მოტოსპორტი

• როლიკები და შასის ჩარჩოები

• სარბოლო ავტომობილის საკიდრის ნაწილები

• მოტოციკლეტის ჩარჩოები

3. ნავთობისა და გაზის ინდუსტრია

• საბურღი საყელოები და ლილვები

• ჭაბურღილის კომპონენტები

• მაღალი წნევის ფიტინგები

4. სამხედრო გამოყენება

• იარაღის ნაწილები

• ჯავშნის კომპონენტები

5. სამრეწველო და ზოგადი ინჟინერია

• წნევის ჭურჭლები

• ჰიდრავლიკური დანადგარები

• ველოსიპედის ჩარჩოები

---

4130 ფოლადის უპირატესობები

• მაღალი სიმტკიცისა და წონის თანაფარდობა

• შესანიშნავი სიმტკიცე და დაღლილობისადმი წინააღმდეგობა

• კარგი შედუღებადობა სათანადო წინასწარი გაცხელებით

• შეიძლება გაიაროს თერმული დამუშავება კონკრეტული შესრულებისთვის

• ხელმისაწვდომია პროდუქტის მრავალი ფორმით

---

4130 ფოლადის შეზღუდვები

• კოროზიისადმი მიდრეკილ გარემოში საჭიროა დამცავი საფარი

• შეიძლება გახდეს მყიფე, თუ გაშრობის შემდეგ არ გამაგრდება

• უფრო მაღალი ღირებულება ჩვეულებრივ ნახშირბადოვან ფოლადთან შედარებით

---

შედარება: 4130 ფოლადი სხვა ფოლადებთან შედარებით