4130 Polad haqqında hər şey (Xüsusiyyətləri, Möhkəmliyi və İstifadəsi)

Element	Faiz (%)
Karbon (C)	0.28 – 0.33
Xrom (Cr)	0.80 – 1.10
Molibden (Mo)	0.15 – 0.25
Manqan (Mn)	0.40 – 0.60
Silikon (Si)	0.15 – 0.35
Kükürd (S)	≤ 0.040
Fosfor (P)	≤ 0.035

Xrom sərtliyi, dartılma möhkəmliyini və korroziyaya davamlılığı artırır, molibden isə möhkəmliyi, sürünmə müqavimətini və sərtləşmə qabiliyyətini artırır.

---

4130 Poladının Mexaniki Xüsusiyyətləri

4130 poladın mexaniki xüsusiyyətləri onun istilik emalı şəraitindən asılı olaraq dəyişir. Normallaşdırılmış və ya söndürülmüş və temperlənmiş şərait üçün tipik dəyərlər aşağıdakılardır:

• Dartılma Gücü: 560 – 1080 MPa

• Məhsuldarlıq Gücü: 460 – 930 MPa

• Fasilədə uzanma: 18 – 25%

• Sərtlik: 149 – 217 HB (Brinell), vəziyyətdən asılı olaraq

• Sıxlıq: 7.85 q/sm³

• Elastiklik Modulu: ~205 GPa

Bu dəyərlər 4130 poladını möhkəmlik və elastiklik balansının tələb olunduğu yüksək gərginlikli tətbiqlər üçün uyğun edir.

---

4130 Poladın İstilik Emalı

4130 polad müxtəlif istilik emalı proseslərinə yaxşı cavab verir və bu da mühəndislərə onun xüsusiyyətlərini dəqiq tənzimləməyə imkan verir.

1. Tavlama– Təkmilləşdirilmiş emal qabiliyyəti üçün 870°C (1600°F)-ə qədər qızdırma və yavaş soyutma.

2. Normallaşdırma– Dənəcik strukturunu təkmilləşdirmək üçün 900°C (1650°F)-ə qədər qızdırılma və ardınca hava ilə soyudulma.

3. Söndürmə və Sərtləşdirmə– İstədiyiniz sərtlik və möhkəmliyə nail olmaq üçün ~870°C-yə qədər qızdırılır, yağ və ya su ilə söndürülür, sonra isə 400°C–700°C arasında temperaturda isidilir.

4. Korpusun sərtləşdirilməsi– Nüvənin möhkəmliyini qorumaqla yanaşı, səth sərtliyini artırmaq üçün karbürləşdirmə və ya nitridləmə.

---

4130 Poladın Möhkəmliyi

4130 poladının möhkəmliyi istilik emalından asılıdır. Tavlanmış vəziyyətdə orta möhkəmlik, lakin yüksək emal qabiliyyəti təklif edir. Söndürülmüş və möhkəmləndirilmiş vəziyyətdə daha yüksək dartılma və axıcılıq möhkəmliklərinə nail olur və bu da onu ağır yük altında struktur komponentləri üçün uyğun edir.

Məsələn:

• Tavlanmış VəziyyətDartılma Müqaviləsi ~560 MPa, Çıxılma Müqaviləsi ~460 MPa

• Söndürülmüş və Sərtləşdirilmiş VəziyyətDartılma Müqaviləsi ~1080 MPa, Çıxılma Müqaviləsi ~930 MPa

Bu mexaniki performans diapazonu 4130 poladını bir çox sənayedə çox yönlü edir.

---

Korroziyaya davamlılıq

4130 poladının tərkibində xrom olsa da, onun korroziyaya davamlılığı paslanmayan poladlardan daha aşağıdır. Korroziyaya meylli mühitlər üçün qoruyucu örtüklər, örtük və ya rəngləmə tövsiyə olunur. Aerokosmik və avtomobil tətbiqlərində oksidləşmənin qarşısını almaq üçün tez-tez rənglənir və ya toz halında boyanır.

---

Qaynaqlanma və emal olunma qabiliyyəti

4130 poladının əsas üstünlüklərindən biri onun yaxşı qaynaq qabiliyyətidir. Çatlamanın qarşısını almaq üçün düzgün əvvəlcədən qızdırma (150°C–300°C) aparıldığı təqdirdə, TIG, MIG və ya oksi-asetilen üsulları ilə qaynaq edilə bilər. Qaynaqdan sonrakı gərginliyin azaldılması çox vaxt vacib komponentlər üçün tətbiq olunur.

Polad tavlanmış vəziyyətdə olduqda emal qabiliyyəti yaxşı hesab olunur. İstiliklə işlənmiş 4130 karbid alətləri və daha yavaş sürət tələb edə bilər.

---

4130 Poladın Ümumi Formaları

4130 polad müxtəlif istehsal proseslərinə uyğun bir çox formada mövcuddur:

• Dəyirmi çubuqlar

• Borular və borular

• Vərəqlər və lövhələr

• Dövülmüş bloklar

• Tel

İstehsalçılar kimisakysteelbu formaları dünya miqyasında sənaye sahələrinə tədarük edərək, ardıcıl keyfiyyəti və ASTM standartlarına uyğunluğu təmin edin.

---

4130 Poladın İstifadəsi

4130 poladın möhkəmliyi, sərtliyi və çox yönlülüyü onu tələbkar tətbiqlərdə məşhur edir:

1. Aerokosmik sənaye

• Təyyarənin struktur komponentləri

• Eniş cihazı

• Mühərrik dayaqları

• İdarəetmə sistemi hissələri

2. Avtomobil və Motorsport

• Rulon qəfəsləri və şassi çərçivələri

• Yarış avtomobili asma hissələri

• Motosiklet çərçivələri

3. Neft və Qaz Sənayesi

• Qazma yaxaları və valları

• Quyu başlığı komponentləri

• Yüksək təzyiqli armaturlar

4. Hərbi Tətbiqlər

• Silah hissələri

• Zireh örtük komponentləri

5. Sənaye və Ümumi Mühəndislik

• Təzyiqli qablar

• Hidravlik maşınlar

• Velosiped çərçivələri

---

4130 Poladın üstünlükləri

• Yüksək möhkəmlik-çəki nisbəti

• Əla möhkəmlik və yorğunluğa davamlılıq

• Düzgün əvvəlcədən qızdırma ilə yaxşı qaynaq qabiliyyəti

• Xüsusi performans üçün istiliklə işlənə bilər

• Birdən çox məhsul formasında mövcuddur

---

4130 Poladın Məhdudiyyətləri

• Korroziyaya meylli mühitlər üçün qoruyucu örtük tələb olunur

• Söndürüldükdən sonra sərtləşdirilməsə, kövrək ola bilər

• Sadə karbon poladla müqayisədə daha yüksək qiymət

---

Müqayisə: 4130 Polad və Digər Poladlar