4130 સ્ટીલ વિશે બધું (ગુણધર્મો, શક્તિ અને ઉપયોગો)

તત્વ	ટકાવારી (%)
કાર્બન (C)	૦.૨૮ – ૦.૩૩
ક્રોમિયમ (Cr)	૦.૮૦ – ૧.૧૦
મોલિબ્ડેનમ (મો)	૦.૧૫ – ૦.૨૫
મેંગેનીઝ (Mn)	૦.૪૦ - ૦.૬૦
સિલિકોન (Si)	૦.૧૫ – ૦.૩૫
સલ્ફર (S)	≤ ૦.૦૪૦
ફોસ્ફરસ (P)	≤ ૦.૦૩૫

ક્રોમિયમ કઠિનતા, તાણ શક્તિ અને કાટ પ્રતિકાર વધારે છે, જ્યારે મોલિબ્ડેનમ કઠિનતા, ક્રીપ પ્રતિકાર અને કઠિનતામાં સુધારો કરે છે.

---

4130 સ્ટીલના યાંત્રિક ગુણધર્મો

4130 સ્ટીલના યાંત્રિક ગુણધર્મો તેની ગરમીની સારવારની સ્થિતિના આધારે બદલાય છે. નોર્મલાઇઝ્ડ અથવા ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડ સ્થિતિઓ માટેના લાક્ષણિક મૂલ્યો છે:

• તાણ શક્તિ: ૫૬૦ - ૧૦૮૦ એમપીએ

• ઉપજ શક્તિ: ૪૬૦ - ૯૩૦ એમપીએ

• વિરામ સમયે વિસ્તરણ: ૧૮ - ૨૫%

• કઠિનતા: ૧૪૯ - ૨૧૭ HB (બ્રિનેલ), સ્થિતિ પર આધાર રાખીને

• ઘનતા: ૭.૮૫ ગ્રામ/સેમી³

• સ્થિતિસ્થાપકતાનું મોડ્યુલસ: ~૨૦૫ જીપીએ

આ મૂલ્યો 4130 સ્ટીલને ઉચ્ચ-તાણવાળા કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય બનાવે છે જ્યાં તાકાત અને નરમાઈનું સંતુલન જરૂરી છે.

---

૪૧૩૦ સ્ટીલની ગરમીની સારવાર

4130 સ્ટીલ વિવિધ ગરમી સારવાર પ્રક્રિયાઓને સારી પ્રતિક્રિયા આપે છે, જેનાથી ઇજનેર તેના ગુણધર્મોને સુધારી શકે છે.

1. એનલીંગ- સુધારેલ મશીનરી ક્ષમતા માટે ૮૭૦°C (૧૬૦૦°F) સુધી ગરમ કરવું અને ધીમી ઠંડક.

2. સામાન્યીકરણ- ૯૦૦°C (૧૬૫૦°F) સુધી ગરમ કરીને અનાજની રચનાને શુદ્ધ કરવા માટે હવામાં ઠંડક આપવામાં આવે છે.

3. શમન અને ટેમ્પરિંગ- ઇચ્છિત કઠિનતા અને કઠિનતા પ્રાપ્ત કરવા માટે ~870°C સુધી ગરમ કરીને, તેલ અથવા પાણીથી શમન કરીને, પછી 400°C–700°C વચ્ચે ટેમ્પરિંગ કરીને.

4. કેસ હાર્ડનિંગ- સપાટીની કઠિનતા વધારવા માટે કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અથવા નાઇટ્રાઇડિંગ, જ્યારે કોરને મજબૂત રાખે છે.

---

૪૧૩૦ સ્ટીલની મજબૂતાઈ

૪૧૩૦ સ્ટીલની મજબૂતાઈ ગરમીની સારવાર પર આધાર રાખે છે. એનિલ કરેલી સ્થિતિમાં, તે મધ્યમ તાકાત પરંતુ ઉચ્ચ મશીનરી ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડ સ્થિતિમાં, તે ઘણી ઊંચી તાણ અને ઉપજ શક્તિ પ્રાપ્ત કરે છે, જે તેને ભારે ભાર હેઠળ માળખાકીય ઘટકો માટે યોગ્ય બનાવે છે.

દાખ્લા તરીકે:

• એનિલ કરેલી સ્થિતિ: તાણ શક્તિ ~560 MPa, ઉપજ શક્તિ ~460 MPa

• શાંત અને સંતૃપ્ત સ્થિતિ: તાણ શક્તિ ~૧૦૮૦ MPa, ઉપજ શક્તિ ~૯૩૦ MPa

યાંત્રિક કામગીરીની આ શ્રેણી 4130 સ્ટીલને અનેક ઉદ્યોગોમાં બહુમુખી બનાવે છે.

---

કાટ પ્રતિકાર

જ્યારે 4130 સ્ટીલમાં ક્રોમિયમ હોય છે, ત્યારે તેનો કાટ પ્રતિકાર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતા ઓછો હોય છે. કાટ લાગતા વાતાવરણ માટે, રક્ષણાત્મક કોટિંગ્સ, પ્લેટિંગ અથવા પેઇન્ટિંગની ભલામણ કરવામાં આવે છે. એરોસ્પેસ અને ઓટોમોટિવ એપ્લિકેશન્સમાં, ઓક્સિડેશન અટકાવવા માટે તેને ઘણીવાર પેઇન્ટ અથવા પાવડર-કોટેડ કરવામાં આવે છે.

---

વેલ્ડેબિલિટી અને મશીનરી ક્ષમતા

4130 સ્ટીલનો એક મુખ્ય ફાયદો તેની સારી વેલ્ડેબિલિટી છે. તેને TIG, MIG અથવા ઓક્સિ-એસિટિલીન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડ કરી શકાય છે, જો ક્રેકીંગ ટાળવા માટે યોગ્ય પ્રીહિટીંગ (150°C–300°C) કરવામાં આવે. વેલ્ડીંગ પછી તણાવ રાહત ઘણીવાર મહત્વપૂર્ણ ઘટકો માટે લાગુ કરવામાં આવે છે.

જ્યારે સ્ટીલ એનિલ કરેલી સ્થિતિમાં હોય ત્યારે મશીનિંગ ક્ષમતા સારી માનવામાં આવે છે. હીટ-ટ્રીટેડ 4130 ને કાર્બાઇડ ટૂલિંગ અને ધીમી ગતિની જરૂર પડી શકે છે.

---

4130 સ્ટીલના સામાન્ય સ્વરૂપો

4130 સ્ટીલ વિવિધ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને અનુરૂપ ઘણા સ્વરૂપોમાં ઉપલબ્ધ છે:

• ગોળ બાર

• ટ્યુબ અને પાઈપો

• ચાદર અને પ્લેટો

• બનાવટી બ્લોક્સ

• વાયર

ઉત્પાદકો ગમે છેસાકીસ્ટીલવિશ્વભરના ઉદ્યોગોને આ ફોર્મ્સ પૂરા પાડે છે, જે ASTM ધોરણો સાથે સુસંગત ગુણવત્તા અને પાલનની ખાતરી કરે છે.

---

4130 સ્ટીલના ઉપયોગો

4130 સ્ટીલની મજબૂતાઈ, કઠિનતા અને વૈવિધ્યતાને કારણે તે મુશ્કેલ એપ્લિકેશનોમાં લોકપ્રિય બને છે:

૧. એરોસ્પેસ ઉદ્યોગ

• વિમાનના માળખાકીય ઘટકો

• લેન્ડિંગ ગિયર

• એન્જિન માઉન્ટ્સ

• નિયંત્રણ સિસ્ટમ ભાગો

2. ઓટોમોટિવ અને મોટરસ્પોર્ટ્સ

• રોલ કેજ અને ચેસિસ ફ્રેમ્સ

• રેસિંગ કારના સસ્પેન્શન ભાગો

• મોટરસાયકલ ફ્રેમ્સ

૩. તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગ

• ડ્રિલ કોલર અને શાફ્ટ

• વેલહેડ ઘટકો

• ઉચ્ચ દબાણવાળા ફિટિંગ

4. લશ્કરી કાર્યક્રમો

• શસ્ત્રોના ભાગો

• આર્મર પ્લેટિંગ ઘટકો

૫. ઔદ્યોગિક અને સામાન્ય ઇજનેરી

• દબાણ વાહિનીઓ

• હાઇડ્રોલિક મશીનરી

• સાયકલ ફ્રેમ્સ

---

4130 સ્ટીલના ફાયદા

• ઉચ્ચ શક્તિ-થી-વજન ગુણોત્તર

• ઉત્તમ કઠિનતા અને થાક પ્રતિકાર

• યોગ્ય પ્રીહિટ સાથે સારી વેલ્ડેબિલિટી

• ચોક્કસ કામગીરી માટે ગરમીની સારવાર કરી શકાય છે

• બહુવિધ ઉત્પાદન સ્વરૂપોમાં ઉપલબ્ધ છે

---

4130 સ્ટીલની મર્યાદાઓ

• કાટ લાગતા વાતાવરણ માટે રક્ષણાત્મક આવરણની જરૂર છે

• જો શમન કર્યા પછી ટેમ્પર ન કરવામાં આવે તો તે બરડ બની શકે છે.

• સાદા કાર્બન સ્ટીલની તુલનામાં વધુ કિંમત

---

સરખામણી: 4130 સ્ટીલ વિરુદ્ધ અન્ય સ્ટીલ્સ