Tihenduspindade tüübid ja äärikutihenduspindade funktsioonid

1. Tõstetud nägu (RF):

Pind on sile ja võib olla ka sakiliste soontega.Tihenduspind on lihtsa struktuuriga, kergesti valmistatav ja sobib korrosioonivastaseks vooderdamiseks.Seda tüüpi tihenduspinnal on aga suur tihendi kontaktpind, mis muudab selle eelpingutamise ajal altid tihendi ekstrusioonile, mis raskendab korraliku kokkusurumise saavutamist.

 

2. Mees-naine (MFM):

Tihenduspind koosneb kumerast ja nõgusast pinnast, mis sobivad kokku.Nõgusale pinnale asetatakse tihend, mis takistab tihendi väljapressimist.Seetõttu sobib see kõrgsurverakenduste jaoks.

 

3. Keel ja soon (TG):

Tihenduspind koosneb sulundidest ja soontest, millesse on asetatud tihend.See takistab tihendi nihkumist.Võib kasutada väiksemaid tihendeid, mille tulemuseks on kokkusurumiseks vajalikud väiksemad poldijõud.See disain on tõhus hea tihenduse saavutamiseks isegi kõrgrõhu tingimustes.Puuduseks on aga see, et struktuur ja tootmisprotsess on suhteliselt keerulised ning tihendi asendamine soones võib olla keeruline.Lisaks on keeleosa kahjustuste suhtes vastuvõtlik, mistõttu tuleb monteerimisel, lahtivõtmisel või transportimisel olla ettevaatlik.Keele ja soonte tihenduspinnad sobivad tuleohtlike, plahvatusohtlike, mürgiste ainete ja kõrgsurve rakenduste jaoks.Isegi suurema läbimõõduga suudavad need tagada tõhusa tihendi, kui rõhk pole liiga kõrge.

 

4. Saky Steel Full Face (FF) jaRõngasliigend (RJ):

Täispinna tihendus sobib madala rõhuga rakendustele (PN ≤ 1,6 MPa).

Rõngasliite pindu kasutatakse peamiselt kaelakeevitatud äärikute ja integraaläärikute jaoks, mis sobivad rõhuvahemikele (6,3 MPa ≤ PN ≤ 25,0 MPa).

Muud tüüpi tihenduspinnad:

Kõrgsurveanumate ja kõrgsurvetorustike jaoks võib kasutada koonusekujulisi tihenduspindu või trapetsikujulisi soonte tihenduspindu.Need on ühendatud sfääriliste metallist tihenditega (läätsetihendid) ja metallist tihenditega, mille ristlõige on vastavalt elliptiline või kaheksanurkne.Need tihenduspinnad sobivad kõrgsurverakendusteks, kuid nõuavad suurt mõõtmete täpsust ja pinnaviimistlust, mis muudab nende töötlemiseks väljakutse.

 


Postitusaeg: 03.03.2023