Typy tesniacich plôch a funkcie tesniacich plôch prírub

1. Zvýšená tvár (RF):

Povrch je hladká rovina a môže mať aj zúbkované drážky. Tesniaca plocha má jednoduchú štruktúru, ľahko sa vyrába a je vhodná na antikorózne obloženie. Tento typ tesniacej plochy má však veľkú kontaktnú plochu tesnenia, čo ju robí náchylnou na extrúziu tesnenia počas predbežného uťahovania, čo sťažuje dosiahnutie správneho stlačenia.

2. Muž-žena (MFM):

Tesniaca plocha sa skladá z konvexnej a konkávnej plochy, ktoré do seba zapadajú. Na konkávnu plochu je umiestnené tesnenie, ktoré zabraňuje jeho vytláčaniu. Preto je vhodné pre aplikácie s vysokým tlakom.

3. Pero a drážka (TG):

Tesniaca plocha sa skladá z pera a drážky, pričom tesnenie je umiestnené v drážke. To zabraňuje posunutiu tesnenia. Možno použiť menšie tesnenia, čo vedie k nižším silám potrebným na stlačenie skrutiek. Táto konštrukcia je účinná na dosiahnutie dobrého tesnenia, a to aj vo vysokotlakových podmienkach. Nevýhodou však je, že konštrukcia a výrobný proces sú relatívne zložité a výmena tesnenia v drážke môže byť náročná. Okrem toho je pero náchylné na poškodenie, preto je potrebné pri montáži, demontáži alebo preprave postupovať opatrne. Tesniace plochy s perom a drážkou sú vhodné pre horľavé, výbušné, toxické médiá a vysokotlakové aplikácie. Aj pri väčšom priemere dokážu stále poskytnúť účinné tesnenie, keď tlak nie je príliš vysoký.

4. Saky Steel Full Face (FF) aKruhový spoj (RJ):

Celoplošné tesnenie je vhodné pre aplikácie s nízkym tlakom (PN ≤ 1,6 MPa).

Krúžkové spojovacie plochy sa používajú predovšetkým pre príruby s hrdlovým zvarením a integrálne príruby, vhodné pre tlakové rozsahy (6,3 MPa ≤ PN ≤ 25,0 MPa).

Iné typy tesniacich povrchov:

Pre vysokotlakové nádoby a vysokotlakové potrubia sa môžu použiť kužeľové tesniace plochy alebo tesniace plochy s lichobežníkovou drážkou. Sú spárované s guľovými kovovými tesneniami (šošovkové tesnenia) a kovovými tesneniami s eliptickým alebo osemuholníkovým prierezom. Tieto tesniace plochy sú vhodné pre vysokotlakové aplikácie, ale vyžadujú vysokú rozmerovú presnosť a povrchovú úpravu, čo sťažuje ich obrábanie.