1. Cara elevada (RF):
La superficie es lisa y plana, aunque también puede presentar ranuras dentadas. Su estructura es sencilla, lo que facilita su fabricación y la hace apta para revestimientos anticorrosión. Sin embargo, este tipo de superficie de sellado tiene una gran área de contacto con la junta, lo que la hace propensa a la extrusión durante el pretensado, dificultando así una compresión adecuada.
2. Hombre-Mujer (MFM):
La superficie de sellado consta de una superficie convexa y otra cóncava que encajan entre sí. Una junta se coloca sobre la superficie cóncava, evitando que se extruya. Por lo tanto, es adecuada para aplicaciones de alta presión.
3. Machihembrado (TG):
La superficie de sellado está compuesta por lengüetas y ranuras, con la junta colocada en la ranura. Esto evita que la junta se desplace. Se pueden usar juntas más pequeñas, lo que reduce la fuerza de apriete necesaria para la compresión. Este diseño es eficaz para lograr un buen sellado, incluso en condiciones de alta presión. Sin embargo, la desventaja es que la estructura y el proceso de fabricación son relativamente complejos, y reemplazar la junta en la ranura puede resultar complicado. Además, la lengüeta es susceptible a daños, por lo que se debe tener precaución durante el montaje, desmontaje o transporte. Las superficies de sellado de lengüeta y ranura son adecuadas para fluidos inflamables, explosivos, tóxicos y aplicaciones de alta presión. Incluso con un diámetro mayor, pueden proporcionar un sellado eficaz cuando la presión no es demasiado alta.
4. Saky Steel Full Face (FF) yJunta anular (RJ):
El sellado frontal completo es adecuado para aplicaciones de baja presión (PN ≤ 1,6 MPa).
Las superficies de unión anular se utilizan principalmente para bridas soldadas con cuello y bridas integrales, adecuadas para rangos de presión (6,3 MPa ≤ PN ≤ 25,0 MPa).
Otros tipos de superficies de sellado:
Para recipientes y tuberías de alta presión, se pueden utilizar superficies de sellado cónicas o con ranuras trapezoidales. Estas se combinan con juntas metálicas esféricas (juntas de lente) y juntas metálicas con secciones transversales elípticas u octogonales, respectivamente. Estas superficies de sellado son adecuadas para aplicaciones de alta presión, pero requieren una alta precisión dimensional y un excelente acabado superficial, lo que dificulta su mecanizado.
Fecha de publicación: 3 de septiembre de 2023