1. Cara levantada (RF):
La superficie es lisa y plana, y también puede presentar ranuras dentadas. La superficie de sellado tiene una estructura simple, es fácil de fabricar y es adecuada para revestimientos anticorrosivos. Sin embargo, este tipo de superficie de sellado tiene una gran área de contacto con la junta, lo que la hace propensa a la extrusión de la junta durante el preapriete, lo que dificulta una compresión adecuada.
2. Masculino-Femenino (MFM):
La superficie de sellado consta de una superficie convexa y una cóncava que encajan entre sí. Se coloca una junta sobre la superficie cóncava, lo que evita que se extruya. Por lo tanto, es adecuada para aplicaciones de alta presión.
3. Machihembrado (TG):
La superficie de sellado se compone de lengüetas y ranuras, con la junta colocada en la ranura. Esto evita que la junta se desplace. Se pueden utilizar juntas más pequeñas, lo que resulta en menores fuerzas de compresión en los pernos. Este diseño es eficaz para lograr un buen sellado, incluso en condiciones de alta presión. Sin embargo, la desventaja es que la estructura y el proceso de fabricación son relativamente complejos, y reemplazar la junta en la ranura puede ser complicado. Además, la lengüeta es susceptible a daños, por lo que se debe tener precaución durante el montaje, desmontaje y transporte. Las superficies de sellado machihembradas son aptas para medios inflamables, explosivos, tóxicos y aplicaciones de alta presión. Incluso con un diámetro mayor, pueden proporcionar un sellado eficaz cuando la presión no es demasiado alta.
4. Saky Steel Full Face (FF) yUnión de anillo (RJ):
El sellado de cara completa es adecuado para aplicaciones de baja presión (PN ≤ 1,6 MPa).
Las superficies de unión de anillo se utilizan principalmente para bridas soldadas con cuello y bridas integrales, adecuadas para rangos de presión (6,3 MPa ≤ PN ≤ 25,0 MPa).
Otros tipos de superficies de sellado:
Para recipientes y tuberías de alta presión, se pueden utilizar superficies de sellado cónicas o de ranura trapezoidal. Se combinan con juntas metálicas esféricas (juntas de lente) y juntas metálicas con secciones transversales elípticas u octogonales, respectivamente. Estas superficies de sellado son adecuadas para aplicaciones de alta presión, pero requieren una alta precisión dimensional y un acabado superficial óptimo, lo que dificulta su mecanizado.
Hora de publicación: 03-sep-2023