1. Hævet ansigt (RF):
Overfladen er glat og kan også have savtakkede riller. Tætningsfladen har en enkel struktur, er nem at fremstille og er egnet til korrosionsbeskyttende foring. Denne type tætningsflade har dog et stort pakningskontaktareal, hvilket gør den tilbøjelig til pakningsekstrudering under forspænding, hvilket gør det vanskeligt at opnå korrekt kompression.
2. Mand-Kvinde (MFM):
Tætningsfladen består af en konveks og en konkav overflade, der passer sammen. En pakning er placeret på den konkave overflade, hvilket forhindrer pakningen i at blive ekstruderet. Derfor er den velegnet til højtryksapplikationer.
3. Not og fer (TG):
Tætningsfladen består af fer og not, hvor pakningen er placeret i noten. Dette forhindrer pakningen i at forskydes. Mindre pakninger kan anvendes, hvilket resulterer i lavere boltkræfter, der kræves til kompression. Dette design er effektivt til at opnå en god tætning, selv under høje trykforhold. Ulempen er dog, at strukturen og fremstillingsprocessen er relativt kompleks, og det kan være udfordrende at udskifte pakningen i noten. Derudover er ferdelen modtagelig for beskadigelse, så der skal udvises forsigtighed under montering, demontering eller transport. Fer og not-tætningsflader er velegnede til brandfarlige, eksplosive, giftige medier og højtryksapplikationer. Selv med en større diameter kan de stadig give en effektiv tætning, når trykket ikke er for højt.
4. Saky Steel Full Face (FF) ogRingforbindelse (RJ):
Fuldfladetætning er egnet til lavtryksapplikationer (PN ≤ 1,6 MPa).
Ringforbindelsesflader anvendes primært til halssvejsede flanger og integralflanger, egnede til trykområder (6,3 MPa ≤ PN ≤ 25,0 MPa).
Andre typer af forseglingsflader:
Til højtryksbeholdere og højtryksrørledninger kan koniske tætningsflader eller trapezformede rilletætningsflader anvendes. De kombineres med sfæriske metalpakninger (linsepakninger) og metalpakninger med henholdsvis elliptiske eller ottekantede tværsnit. Disse tætningsflader er velegnede til højtryksapplikationer, men kræver høj dimensionsnøjagtighed og overfladefinish, hvilket gør dem udfordrende at bearbejde.
Opslagstidspunkt: 3. september 2023