فولاذ الأدوات D3 / DIN 1.2080 – مثالي لشفرات القص، والمثاقب، والقوالب

مقدمة عن فولاذ الأدوات D3

يُعرف فولاذ الأدوات D3، أو DIN 1.2080 كما يُطلق عليه في ألمانيا، بأنه فولاذ عالي الكربون والكروم يُستخدم في عمليات التشكيل على البارد، ويتميز بمقاومة فائقة للتآكل وثبات أبعاد ممتاز. وبفضل صلابته ومقاومته العالية للتآكل، يُستخدم D3 على نطاق واسع في تطبيقات متنوعة، مثل قوالب التشكيل، وشفرات القص، وبكرات التشكيل، وأدوات القطع الدقيقة. ينتمي D3 إلى نفس عائلة فولاذ AISI D2 وSKD1، ولكنه يتميز بمحتوى كربوني أعلى، مما يُحسّن من قدرته على الاحتفاظ بالحافة الحادة في البيئات الجافة أو الكاشطة.

الدرجات الدولية المكافئة

يُعرف فولاذ الأدوات D3 عالميًا وفقًا لمعايير وتسميات مختلفة. إليك قائمة بالدرجات المكافئة في مختلف البلدان والأنظمة.

دين إن ألمانيا 1.2080 X210Cr12
إيسي الولايات المتحدة الأمريكية D3
JIS Japan SKD1
BS UK BD3
ISO الدولية ISO 160CrMoV12
GB China Cr12

هذه البدائل تجعل من السهل على العملاء العالميين الحصول على فولاذ D3 وفقًا لمواصفات مألوفة.

التركيب الكيميائي لـ DIN 1.2080

يُعد التركيب الكيميائي لصلب الأدوات D3 عاملاً أساسياً في أدائه. فهو يحتوي على نسبة عالية من الكربون والكروم، مما يوفر مقاومة فائقة للتآكل وصلابة عالية.

الكربون 2.00
الكروم من 11.50 إلى 13.00
المنغنيز 0.60 كحد أقصى
سيليكون 0.60 كحد أقصى
الموليبدينوم 0.30 كحد أقصى
الفاناديوم 0.30 كحد أقصى
العناصر النزرة من الفوسفور والكبريت

يُمكّن هذا التركيب D3 من تكوين كربيدات صلبة أثناء المعالجة الحرارية مما ينتج عنه قوة حافة ممتازة وقدرة قطع فائقة.

الخواص الميكانيكية لصلب الأدوات D3

يوفر فولاذ الأدوات D3 أداءً استثنائيًا في ظروف التشكيل على البارد بفضل خصائصه الميكانيكية القوية

قوة شد تصل إلى 850 ميجا باسكال بعد التلدين
الصلابة بعد المعالجة الحرارية من 58 إلى 62 HRC
قوة ضغط عالية
مقاومة ممتازة للتآكل والاهتراء
متانة التأثير العادل
مقاومة متوسطة للتآكل في البيئات الجافة

هذه الخصائص الميكانيكية تجعل D3 مثالياً لتطبيقات الأدوات التي تتطلب احتفاظاً عالياً بالحواف وتشوهاً ضئيلاً.

عملية المعالجة الحرارية

تُعد المعالجة الحرارية المناسبة لصلب الأدوات D3 أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق الصلابة والأداء المطلوبين في عمليات تصنيع الأدوات.

التلدين
درجة الحرارة من 850 إلى 880 درجة مئوية
اتركه يبرد ببطء في الفرن
الصلابة بعد التلدين ≤ 229 HB

التصلب
التسخين المسبق على مرحلتين: من 450 إلى 600 درجة مئوية، ثم من 850 إلى 900 درجة مئوية.
قم بتسخينه عند درجة حرارة تتراوح بين 1000 و 1050 درجة مئوية
يتم التبريد بالزيت أو الهواء حسب المقطع العرضي
الصلابة المستهدفة من 58 إلى 62 HRC

التصليد
درجة الحرارة من 150 إلى 200 درجة مئوية
انتظر لمدة ساعتين على الأقل
كرر عملية التصليد من مرتين إلى ثلاث مرات لتحسين المتانة.

المعالجة تحت الصفر اختيارية ويمكن أن تحسن استقرار الأبعاد بشكل أكبر في التطبيقات الدقيقة.

التطبيقات الرئيسية لصلب الأدوات D3

بفضل مقاومته للتآكل وصلابته وقدرته على الاحتفاظ بالحواف، يُستخدم فولاذ D3 على نطاق واسع في عمليات تصنيع الأدوات والتشكيل الدقيق. تشمل التطبيقات الرئيسية ما يلي:

شفرات قص لقطع المعادن والورق والبلاستيك
قوالب ومثاقب لتشكيل وتقطيع الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك الصلبة
قوالب سحب الأسلاك وبكرات التشكيل
قوالب سك العملات وأدوات النقش
سكاكين وقواطع للجلود والورق والبلاستيك والمنسوجات
مكونات القوالب لتشكيل بلاط السيراميك وضغط المساحيق
قوالب التشكيل على البارد وبطانات

يُعدّ D3 مناسبًا بشكل خاص لأدوات الإنتاج ذات الحجم الكبير حيث يُتوقع حدوث احتكاك متكرر.

مزايا استخدام فولاذ الأدوات DIN 1.2080

يوفر اختيار فولاذ الأدوات D3 العديد من المزايا في مختلف الصناعات، بما في ذلك تصنيع تغليف الإلكترونيات الخاصة بالسيارات والآلات الثقيلة.

مقاومة عالية للتآكل تطيل عمر الأداة
تساهم الصلابة الثابتة في تقليل تشوه الأداة أثناء الاستخدام
تتيح بنية الحبيبات الدقيقة تحكمًا ممتازًا في الأبعاد
قابلية التلميع العالية تجعله مناسبًا للأدوات التي تتطلب معالجة دقيقة للأسطح.
يتيح التوفر بأحجام وأشكال متنوعة مرونة في التصنيع
متوافق مع طلاءات الأسطح بتقنية الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) والترسيب الكيميائي للبخار (CVD) لمزيد من المتانة

هذه المزايا تجعل من D3 خيارًا مفضلًا لصلب أدوات العمل على البارد بين صانعي الأدوات والمستخدمين النهائيين في جميع أنحاء العالم.

مقارنة مع فولاذ الأدوات D2 و SKD11

على الرغم من أن D2 1.2379 و SKD11 بدائل شائعة لـ D3، إلا أنهما يختلفان من حيث الأداء والتكلفة.

يُعدّ D3 مثاليًا حيثما تكون هناك حاجة إلى أقصى قدر من الصلابة ومقاومة التآكل دون الحاجة إلى تحمل أحمال صدمية كبيرة. أما D2 وSKD11 فيوفران توازنًا بين الصلابة والمتانة.

الأحجام والأشكال المتوفرة

في شركة ساكي ستيل، نقدم فولاذ الأدوات D3 بأشكال متعددة لتلبية احتياجاتكم في الإنتاج والتشغيل الآلي.

قضبان دائرية بقطر من 20 مم إلى 500 مم
قضبان مسطحة بعرض يصل إلى 800 مم
سماكة الألواح من 10 مم إلى 300 مم
كتل مطروقة لأدوات كبيرة
قضبان مصقولة بدقة وقوالب مخصصة
تتوفر خدمة القص حسب المقاس عند الطلب

كما نقدم شهادات اختبار المصنع والاختبار بالموجات فوق الصوتية كجزء من مراقبة الجودة لدينا.

خيارات تشطيب السطح

نقدم خيارات متعددة لتشطيب الأسطح لتناسب مختلف التطبيقات

ملفوفة بالفحم الأسود الساخن
تم تشكيلها آلياً أو تقشيرها أو خرطها
مطحون أو مصقول
مُلدّن أو مُقسّى ومُعتدل
مطلي لمقاومة إضافية للتآكل أو التلف

يتم فحص جميع الأسطح للتأكد من جودتها ووضع علامات واضحة عليها لضمان إمكانية التتبع.

معايير الجودة والشهادات

يتوافق فولاذ الأدوات D3 الخاص بنا مع المعايير والشهادات الدولية الرئيسية

DIN EN 1.2080
AISI D3
JIS SKD1
إنتاج معتمد بشهادة ISO 9001
شهادة اختبار المطحنة EN 10204 3.1
عمليات تفتيش اختيارية من طرف ثالث من SGS TUV BV
متوافق مع توجيهات RoHS و REACH عند الطلب

نضمن أن كل دفعة تلبي متطلباتك الهندسية والتنظيمية.

التعبئة والتغليف والتسليم

لحماية الفولاذ أثناء النقل والتخزين، نستخدم عبوات قياسية من الدرجة التصديرية

منصات أو صناديق خشبية
غلاف بلاستيكي مقاوم للرطوبة
أحزمة فولاذية للتثبيت
مُصنّفة بوضوح برقم الدفعة وحجمها ودرجتها ووزنها
تتوفر رموز شريطية وملصقات مخصصة

يمكن ترتيب التسليم عن طريق البحر أو الجو أو الشحن السريع حسب مدى الاستعجال والحجم.

القطاعات التي نخدمها

يحظى فولاذ الأدوات D3 بثقة المحترفين في الصناعات التالية

قوالب وختم السيارات
أدوات وتجهيزات صناعة الطيران
تصنيع معدات التعبئة والتغليف
إنتاج السكاكين والقوالب النسيجية
قوالب بلاستيكية وأدوات تشذيب
مكونات الدفاع والآلات الثقيلة
ورش تصنيع الأدوات والقوالب الدقيقة

إن تنوع وصلابة مادة D3 يجعلها مناسبة لكل من عمليات التصنيع التقليدية والمتقدمة.

الدعم الفني والتخصيص

تقدم شركة ساكيستيل خدمات استشارية فنية، ونصائح لاختيار المواد، وخدمات معالجة مخصصة، بما في ذلك:

قص حسب الطول أو الشكل المطلوب
التشغيل الخشن والطحن
الفحص بالموجات فوق الصوتية والكشف عن العيوب
استشارة العلاج الحراري
طلاء السطح أو النتردة

يعمل فريقنا بشكل وثيق مع العملاء لضمان أن يلبي فولاذ الأدوات توقعات الأداء والأبعاد بدقة.

لماذا تختار ساكيستيل لفولاذ الأدوات D3؟

بفضل خبرتها التي تزيد عن 20 عامًا في صناعة فولاذ الأدوات، تُعد شركة ساكستيل شريكًا موثوقًا به للجودة والموثوقية والخدمة.

مخزون كبير متوفر
وقت تسليم سريع
أسعار عالمية تنافسية
دعم فني متخصص
خبرة في التصدير إلى أوروبا وجنوب شرق آسيا وأمريكا الجنوبية
أحجام طلبات مرنة تتراوح من الدفعات التجريبية إلى التوريد بالجملة

نحن ندعم مصنعي المعدات الأصلية ومصنعي القوالب والمستخدمين النهائيين بمواد متسقة ومعتمدة.

اطلب عرض سعر اليوم

للحصول على معلومات حول الأسعار أو البيانات الفنية أو العينات، يرجى التواصل مع فريق المبيعات لدينا. سنرد عليكم خلال 24 ساعة.