D3工具鋼 / DIN 1.2080 – せん断刃、パンチ、ダイに最適

D3工具鋼の紹介

D3工具鋼（ドイツ語表記：DIN 1.2080）は、高炭素高クロム冷間工具鋼で、優れた耐摩耗性と寸法安定性を備えています。優れた硬度と耐摩耗性により、D3は打抜き金型、せん断刃、成形ロール、精密切削工具などの用途に広く使用されています。AISI D2やSKD1と同じ鋼種ですが、炭素含有量が高いため、乾燥環境や研磨環境における刃先保持力が向上します。

国際的に同等の等級

D3工具鋼は、世界的に様々な規格や名称で認められています。各国およびシステムにおける同等のグレードのリストは以下のとおりです。

DIN EN ドイツ 1.2080 X210Cr12
AISI USA D3
JIS 日本 SKD1
BS UK BD3
ISO インターナショナル ISO 160CrMoV12
GB 中国 Cr12

これらの同等品により、世界中の顧客は使い慣れた仕様で D3 鋼を調達しやすくなります。

DIN 1.2080の化学組成

D3工具鋼の化学組成はその性能の鍵となります。炭素とクロムの含有量が多く、優れた耐摩耗性と硬度を備えています。

カーボン2.00
クロム 11.50～13.00
マンガン 0.60以下
シリコン 0.60 最大
モリブデン 0.30以下
バナジウム 0.30以下
リンと硫黄の微量元素

この組成により、D3 は熱処理中に硬質炭化物を形成し、優れた刃先強度と切削能力が得られます。

D3工具鋼の機械的特性

D3工具鋼は、その堅牢な機械的特性により、冷間加工条件下で優れた性能を発揮します。

引張強度最大850MPa（焼鈍処理）
熱処理後の硬度58～62 HRC
高い圧縮強度
優れた耐摩耗性と耐摩耗性
適度な衝撃強度
乾燥環境における中程度の耐腐食性

これらの機械的特性により、D3 は、高いエッジ保持力と最小限の歪みを必要とするツール アプリケーションに最適です。

熱処理プロセス

D3工具鋼の適切な熱処理は、工具操作において所望の硬度と性能を達成するために重要である。

アニーリング
温度850～880℃
炉でゆっくり冷やす
焼鈍後の硬度≤229 HB

硬化
2段階に分けて予熱する（450～600℃、次に850～900℃）
1000～1050℃でオーステナイト化
断面積に応じて油または空気で焼入れ
目標硬度58～62 HRC

焼き戻し
温度150～200℃
少なくとも2時間保持する
強度を高めるために2～3回焼き戻しを繰り返す

サブゼロ処理はオプションであり、精密アプリケーションにおいて寸法安定性をさらに向上させることができます。

D3工具鋼の主な用途

D3は、耐摩耗性、硬度、刃先保持性に優れているため、工具や精密成形工程で広く使用されています。主な用途は以下のとおりです。

金属、紙、プラスチックを切断するためのせん断刃
ステンレス鋼および硬質合金の打ち抜きおよび成形用のパンチとダイ
線引きダイスと成形ロール
コイニングダイスとエンボス加工ツール
革、紙、プラスチック、繊維用のナイフとカッター
セラミックタイル成形および粉末プレス用金型部品
冷間圧造ダイスおよびブッシング

D3 は、繰り返し研磨接触が予想される大量生産ツールに特に適しています。

DIN 1.2080工具鋼を使用する利点

D3工具鋼を選択すると、自動車エレクトロニクスパッケージや重機の製造など、さまざまな業界で多くのメリットが得られます。

高い耐摩耗性により工具寿命が延長
安定した硬度により、使用中の工具の歪みを最小限に抑えます
微細粒子構造により優れた寸法制御が可能
研磨性が高いため、表面が重要なツールに適しています。
さまざまなサイズと形状が用意されており、柔軟な加工が可能です。
PVDおよびCVD表面コーティングと互換性があり、耐久性が向上

これらの利点により、D3 は世界中の工具メーカーやエンドユーザーの間で冷間工具鋼の好ましい選択肢となっています。

D2工具鋼とSKD11との比較

D2 1.2379とSKD11はD3の代替として人気がありますが、性能とコストが異なります。

D3は、大きな衝撃荷重を受けずに最大限の硬度と耐摩耗性が求められる場合に最適です。D2とSKD11は、硬度と靭性のバランスが取れています。

利用可能なサイズと形状

Sakysteelでは、お客様の生産および機械加工のニーズを満たすために、さまざまな形態のD3工具鋼を提供しています。

直径20mm～500mmの丸棒
フラットバー幅最大800mm
板厚10mm～300mm
大型工具用鍛造ブロック
精密研磨バーとカスタマイズされたブランク
ご要望に応じてサイズカットも承ります

当社では品質管理の一環として、工場試験証明書や超音波検査も提供しています。

表面仕上げオプション

さまざまな用途に合わせて複数の表面仕上げオプションをご用意しています

黒色熱間圧延
機械加工、皮むき、または旋削
研磨または研磨
焼き入れまたは焼入れ焼戻し
耐腐食性や耐摩耗性を高めるためにコーティングされています

すべての表面は品質検査され、追跡可能性のために明確にマークされています。

品質基準と認証

当社のD3工具鋼は主要な国際規格および認証に準拠しています

DIN EN 1.2080
AISI D3
JIS SKD1
ISO 9001認証生産
EN 10204 3.1 ミル試験証明書
SGS TUV BVによるオプションの第三者検査
ご要望に応じてRoHSおよびREACHに準拠

当社では、すべてのバッチがお客様のエンジニアリング要件と規制要件を満たしていることを保証します。

梱包と配送

輸送および保管中に鋼材を保護するために、標準の輸出グレードの梱包を使用しています。

木製パレットまたはケース
プラスチックフィルム防湿包装
固定用のスチールストラップ
ヒート番号、サイズ、グレード、重量が明確に表示されています
カスタムバーコードとラベルが利用可能

配送は緊急性と量に応じて海上航空便または速達便で手配できます。

対象業界

D3工具鋼は、以下の業界の専門家から信頼されています

自動車用金型とスタンピング
航空宇宙用工具および治具
包装機器製造
繊維ナイフと金型の製造
プラスチック金型インサートおよびトリミングツール
防衛および重機部品
精密工具・金型工場

D3 は汎用性と硬度に優れているため、従来の製造プロセスと高度な製造プロセスの両方に適しています。

技術サポートとカスタマイズ

Sakysteelは、技術コンサルティング、材料選択のアドバイス、カスタマイズされた加工サービスを提供しています。

必要な長さや形状に切断
荒加工と研削
超音波検査と欠陥検出
熱処理相談
表面コーティングまたは窒化

当社のチームは顧客と緊密に連携し、工具鋼が正確な性能と寸法の期待を満たすことを保証します。

D3工具鋼にSakysteelを選ぶ理由

工具鋼業界で20年以上の経験を持つSakysteelは、品質の信頼性とサービスの信頼できるパートナーです。

豊富な在庫
迅速な処理時間
競争力のあるグローバル価格
専門家による技術サポート
ヨーロッパ、東南アジア、南米への輸出経験
試作バッチから大量供給まで柔軟な注文量

当社は、一貫性のある認定資材で OEM 製造業者、金型メーカー、エンドユーザーをサポートします。

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