Keluli Alat D3 / DIN 1.2080 – Sesuai untuk Bilah Ricih, Penebuk & Acuan
Penerangan Ringkas:
Keluli Alat D3 / DIN 1.2080ialah keluli alat kerja sejuk berkarbon tinggi dan kromium tinggi yang terkenal dengan rintangan haus dan kestabilan dimensi yang sangat baik. Ia sesuai digunakan dalam aplikasi seperti bilah ricih, penebuk, acuan pembentuk dan alat pengosongan, di mana kekerasan yang tinggi dan herotan minimum adalah penting. Sesuai untuk pengeluaran jangka panjang di bawah keadaan kasar.
Pengenalan kepada Keluli Alat D3
Keluli Alat D3, juga dikenali dengan gelaran Jermannya DIN 1.2080, ialah keluli alat kerja sejuk kromium tinggi karbon tinggi yang menawarkan rintangan haus dan kestabilan dimensi yang luar biasa. Disebabkan kekerasan dan rintangan lelasannya yang sangat baik, D3 digunakan secara meluas dalam aplikasi seperti acuan blanking, bilah ricih, gulungan pembentuk dan alat pemotong jitu. Ia tergolong dalam keluarga yang sama seperti AISI D2 dan SKD1 tetapi mempunyai kandungan karbon yang lebih tinggi yang meningkatkan pengekalan tepinya dalam persekitaran kering atau kasar.
Gred Setaraf Antarabangsa
Keluli alat D3 diiktiraf di seluruh dunia di bawah piawaian dan sebutan yang berbeza. Berikut ialah senarai gred yang setara merentasi pelbagai negara dan sistem
DIN EN Jerman 1.2080 X210Cr12
AISI USA D3
JIS Jepun SKD1
BS UK BD3
ISO Antarabangsa ISO 160CrMoV12
GB China Cr12
Setara ini memudahkan pelanggan global mendapatkan keluli D3 di bawah spesifikasi yang biasa.
Komposisi Kimia DIN 1.2080
Komposisi kimia keluli alat D3 adalah kunci kepada prestasinya. Ia mengandungi peratusan karbon dan kromium yang tinggi yang memberikan rintangan haus dan kekerasan yang unggul.
Karbon 2.00
Kromium 11.50 hingga 13.00
Mangan 0.60 maks
Silikon 0.60 maks
Molibdenum 0.30 maks
Vanadium 0.30 maks
Unsur surih fosforus dan sulfur
Komposisi ini membolehkan D3 membentuk karbida keras semasa rawatan haba yang menghasilkan kekuatan tepi dan keupayaan pemotongan yang sangat baik.
Sifat Mekanikal Keluli Alat D3
Keluli alat D3 memberikan prestasi luar biasa di bawah keadaan kerja sejuk kerana ciri-ciri mekanikalnya yang teguh
Kekuatan tegangan sehingga 850 MPa disepuh
Kekerasan selepas rawatan haba 58 hingga 62 HRC
Kekuatan mampatan yang tinggi
Rintangan yang sangat baik terhadap rasa sakit dan haus
Kekuatan impak yang adil
Rintangan kakisan sederhana dalam persekitaran kering
Sifat-sifat mekanikal ini menjadikan D3 sesuai untuk aplikasi perkakas yang memerlukan pengekalan tepi yang tinggi dan herotan yang minimum.
Proses Rawatan Haba
Rawatan haba yang betul untuk keluli alat D3 adalah penting untuk mencapai kekerasan dan prestasi yang diingini dalam operasi perkakas.
Penyepuhlindapan
Suhu 850 hingga 880 darjah Celsius
Sejukkan perlahan-lahan di dalam relau
Kekerasan selepas penyepuhlindapan ≤ 229 HB
Pengerasan
Panaskan dalam dua langkah 450 hingga 600 darjah Celsius kemudian 850 hingga 900 darjah Celsius
Austenitkan pada suhu 1000 hingga 1050 darjah Celsius
Padamkan dalam minyak atau udara bergantung pada keratan rentas
Kekerasan sasaran 58 hingga 62 HRC
Pembajaan
Suhu 150 hingga 200 darjah Celsius
Tahan sekurang-kurangnya 2 jam
Ulangi pembajaan 2 hingga 3 kali untuk ketahanan yang lebih baik
Rawatan sub-sifar adalah pilihan dan boleh meningkatkan kestabilan dimensi selanjutnya dalam aplikasi ketepatan.
Aplikasi Utama Keluli Alat D3
Disebabkan oleh rintangan haus, kekerasan dan pengekalan tepinya, D3 digunakan secara meluas dalam proses perkakasan dan pembentukan ketepatan. Aplikasi utama termasuk
Bilah ricih untuk memotong logam kertas dan plastik
Penebuk dan acuan untuk mengosongkan dan membentuk keluli tahan karat dan aloi keras
Acuan penarik dawai dan gulungan pembentuk
Acuan syiling dan alat timbul
Pisau dan pemotong untuk kulit, kertas, plastik dan tekstil
Komponen acuan untuk pembentukan jubin seramik dan pengepresan serbuk
Aci dan sesendal pengepala sejuk
D3 amat sesuai untuk peralatan pengeluaran bervolum tinggi di mana sentuhan kasar berulang dijangkakan.
Kelebihan Menggunakan Keluli Alat DIN 1.2080
Memilih keluli alat D3 menawarkan pelbagai faedah merentasi pelbagai industri termasuk pembuatan pembungkusan elektronik automotif dan jentera berat
Rintangan haus yang tinggi memanjangkan hayat alat
Kekerasan yang stabil meminimumkan herotan alat semasa penggunaan
Struktur butiran halus membolehkan kawalan dimensi yang sangat baik
Kebolehgilapan yang tinggi menjadikannya sesuai untuk alat kritikal permukaan
Ketersediaan dalam pelbagai saiz dan bentuk membolehkan pemesinan fleksibel
Sesuai dengan salutan permukaan PVD dan CVD untuk ketahanan tambahan
Kelebihan ini menjadikan D3 pilihan utama untuk keluli alat kerja sejuk dalam kalangan pembuat alat dan pengguna akhir di seluruh dunia.
Perbandingan dengan Keluli Alat D2 dan SKD11
Walaupun D2 1.2379 dan SKD11 merupakan alternatif popular kepada D3, ia berbeza dari segi prestasi dan kos.
| Hartanah | Keluli Alat D3 | Keluli Alat D2 | Keluli SKD11 |
|---|---|---|---|
| Kandungan Karbon | Lebih tinggi | Sederhana | Sederhana |
| Rintangan Haus | Sangat Tinggi | Tinggi | Tinggi |
| Ketangguhan | Lebih rendah | Sederhana | Sederhana |
| Kestabilan Dimensi | Cemerlang | Sangat Baik | Sangat Baik |
| Kebolehmesinan | Sederhana | Lebih baik | Lebih baik |
| Kegunaan Biasa | Bilah ricih | Tumbukan mati | Pembentukan sejuk |
| Kos | Lebih rendah | Sederhana | Sederhana |
D3 sesuai di mana kekerasan dan rintangan lelasan maksimum diperlukan tanpa banyak beban hentaman. D2 dan SKD11 memberikan keseimbangan antara kekerasan dan ketahanan.
Saiz dan Bentuk yang Tersedia
Di Sakysteel, kami menawarkan keluli alat D3 dalam pelbagai bentuk untuk memenuhi keperluan pengeluaran dan pemesinan anda.
Bar bulat berdiameter 20mm hingga 500mm
Lebar palang rata sehingga 800mm
Ketebalan plat dari 10mm hingga 300mm
Blok tempa untuk perkakas besar
Bar tanah jitu dan kosong tersuai
Potong mengikut saiz tersedia atas permintaan
Kami juga menyediakan sijil ujian kilang dan ujian ultrasonik sebagai sebahagian daripada kawalan kualiti kami.
Pilihan Kemasan Permukaan
Kami menawarkan pelbagai pilihan kemasan permukaan untuk disesuaikan dengan aplikasi yang berbeza
Hitam panas digulung
Dikupas atau diputar dengan mesin
Digiling atau digilap
Disepuh atau dipadamkan dan dibaja
Disalut untuk rintangan kakisan atau haus tambahan
Semua permukaan diperiksa untuk kualiti dan ditanda dengan jelas untuk kebolehkesanan.
Piawaian dan Persijilan Kualiti
Keluli alat D3 kami mematuhi piawaian dan pensijilan antarabangsa utama
DIN EN 1.2080
AISI D3
JIS SKD1
Pengeluaran yang diperakui ISO 9001
Sijil ujian EN 10204 3.1 kilang
Pemeriksaan pihak ketiga pilihan daripada SGS TUV BV
Patuh RoHS dan REACH atas permintaan
Kami memastikan setiap kelompok memenuhi keperluan kejuruteraan dan kawal selia anda.
Pembungkusan dan Penghantaran
Untuk melindungi keluli semasa pengangkutan dan penyimpanan, kami menggunakan pembungkusan gred eksport standard.
Palet atau bekas kayu
Pembungkusan kalis lembapan filem plastik
Tali keluli untuk pengikat
Dilabel dengan jelas dengan nombor haba saiz gred dan berat
Kod bar dan label tersuai tersedia
Penghantaran boleh diuruskan melalui udara laut atau ekspres bergantung kepada keperluan segera dan jumlah.
Industri yang Dilayan
Keluli alat D3 dipercayai oleh golongan profesional dalam industri berikut
Acuan dan setem automotif
Peralatan dan kelengkapan aeroangkasa
Pembuatan peralatan pembungkusan
Pengeluaran pisau dan acuan tekstil
Sisipan acuan plastik dan alat pemangkasan
Komponen pertahanan dan jentera berat
Kedai perkakas dan acuan jitu
Kefleksibelan dan kekerasan D3 menjadikannya sesuai untuk proses pembuatan tradisional dan lanjutan.
Sokongan Teknikal dan Penyesuaian
Sakysteel menyediakan nasihat pemilihan bahan rundingan teknikal dan perkhidmatan pemprosesan tersuai termasuk
Memotong mengikut panjang atau bentuk yang diperlukan
Pemesinan dan pengisaran kasar
Ujian ultrasonik dan pengesanan kecacatan
Perundingan rawatan haba
Salutan permukaan atau nitriding
Pasukan kami bekerjasama rapat dengan pelanggan bagi memastikan keluli alat memenuhi jangkaan prestasi dan dimensi yang tepat.
Mengapa Memilih Sakysteel untuk Keluli Alat D3
Dengan lebih 20 tahun pengalaman dalam industri keluli alat, Sakysteel ialah rakan kongsi yang dipercayai untuk kualiti dan kebolehpercayaan perkhidmatan.
Stok dalam stok yang besar
Masa pemulihan yang cepat
Harga global yang kompetitif
Sokongan teknikal pakar
Pengalaman eksport ke Eropah Asia Tenggara dan Amerika Selatan
Jumlah pesanan fleksibel daripada kelompok percubaan kepada bekalan pukal
Kami menyokong OEM, pembuat acuan, dan pengguna akhir dengan bahan yang konsisten dan diperakui.
Minta Sebut Harga Hari Ini
Untuk data teknikal harga atau sampel, hubungi pasukan jualan kami. Kami akan memberi maklum balas dalam masa 24 jam.









