Keluli Alat D3 / DIN 1.2080 – Sesuai untuk Bilah Ricih, Penebuk & Mati

Pengenalan kepada Keluli Alat D3

Keluli Alat D3 juga dikenali dengan sebutan Jerman DIN 1.2080 ialah keluli alat kerja sejuk kromium tinggi karbon tinggi yang menawarkan rintangan haus yang luar biasa dan kestabilan dimensi. Oleh kerana kekerasan dan rintangan lelasan yang sangat baik, D3 digunakan secara meluas dalam aplikasi seperti bilah ricih mati kosong yang membentuk gulungan dan alat pemotong ketepatan. Ia tergolong dalam keluarga yang sama seperti AISI D2 dan SKD1 tetapi mempunyai kandungan karbon yang lebih tinggi yang meningkatkan pengekalan tepinya dalam persekitaran yang kering atau kasar.

Gred Setara Antarabangsa

Keluli alat D3 diiktiraf secara global di bawah piawaian dan sebutan yang berbeza. Berikut ialah senarai gred yang setara merentas pelbagai negara dan sistem

DIN EN Jerman 1.2080 X210Cr12
AISI USA D3
JIS Jepun SKD1
BS UK BD3
ISO Antarabangsa ISO 160CrMoV12
GB China Cr12

Kesetaraan ini memudahkan pelanggan global mendapatkan sumber keluli D3 di bawah spesifikasi biasa.

Komposisi Kimia DIN 1.2080

Solek kimia keluli alat D3 adalah kunci kepada prestasinya. Ia mengandungi peratusan karbon dan kromium yang tinggi memberikan rintangan haus dan kekerasan yang unggul

Karbon 2.00
Chromium 11.50 hingga 13.00
Mangan 0.60 maks
Silikon 0.60 maks
Molibdenum 0.30 maks
Vanadium 0.30 maks
Unsur surih Fosforus dan Sulfur

Komposisi ini membolehkan D3 membentuk karbida keras semasa rawatan haba menghasilkan kekuatan tepi yang sangat baik dan keupayaan pemotongan.

Sifat Mekanikal Keluli Alat D3

Keluli alat D3 memberikan prestasi luar biasa dalam keadaan kerja yang sejuk kerana ciri mekanikalnya yang teguh

Kekuatan tegangan sehingga 850 MPa anil
Kekerasan selepas rawatan haba 58 hingga 62 HRC
Kekuatan mampatan tinggi
Rintangan yang sangat baik terhadap pedih dan haus
Ketangguhan impak yang adil
Rintangan kakisan sederhana dalam persekitaran kering

Sifat mekanikal ini menjadikan D3 sesuai untuk aplikasi perkakas yang memerlukan pengekalan kelebihan tinggi dan herotan yang minimum.

Proses Rawatan Haba

Rawatan haba yang betul bagi keluli alat D3 adalah penting untuk mencapai kekerasan dan prestasi yang diingini dalam operasi perkakas

Penyepuhlindapan
Suhu 850 hingga 880 darjah Celsius
Sejukkan perlahan-lahan dalam relau
Kekerasan selepas penyepuhlindapan ≤ 229 HB

Pengerasan
Panaskan dalam dua langkah 450 hingga 600 darjah Celsius kemudian 850 hingga 900 darjah Celsius
Austenitize pada suhu 1000 hingga 1050 darjah Celsius
Padamkan dalam minyak atau udara bergantung pada keratan rentas
Kekerasan sasaran 58 hingga 62 HRC

Tempering
Suhu 150 hingga 200 darjah Celsius
Tahan sekurang-kurangnya 2 jam
Ulang pembajaan 2 hingga 3 kali untuk keliatan yang lebih baik

Rawatan sub-sifar adalah pilihan dan boleh meningkatkan lagi kestabilan dimensi dalam aplikasi ketepatan.

Aplikasi Utama Keluli Alat D3

Terima kasih kepada kekerasan rintangan haus dan pengekalan tepi D3 digunakan secara meluas dalam perkakasan dan proses membentuk ketepatan. Aplikasi utama termasuk

Bilah ricih untuk memotong kertas logam dan plastik
Menebuk dan mati untuk mengosongkan dan membentuk keluli tahan karat dan aloi keras
Dawai lukisan mati dan membentuk gulung
Die syiling dan alat emboss
Pisau dan pemotong untuk plastik kertas kulit dan tekstil
Komponen acuan untuk membentuk jubin seramik dan menekan serbuk
Tajuk sejuk mati dan sesendal

D3 amat sesuai untuk alat pengeluaran volum tinggi di mana sentuhan melelas berulang dijangkakan.

Kelebihan Menggunakan Keluli Alat DIN 1.2080

Memilih keluli alat D3 menawarkan banyak faedah merentasi pelbagai industri termasuk pembuatan pembungkusan elektronik automotif dan jentera berat

Rintangan haus yang tinggi memanjangkan hayat alat
Kekerasan yang stabil meminimumkan herotan alat semasa penggunaan
Struktur butiran halus membolehkan kawalan dimensi yang sangat baik
Kebolehgilapan yang tinggi menjadikannya sesuai untuk alat kritikal permukaan
Ketersediaan dalam pelbagai saiz dan bentuk membolehkan pemesinan fleksibel
Serasi dengan salutan permukaan PVD dan CVD untuk ketahanan tambahan

Kelebihan ini menjadikan D3 pilihan pilihan untuk keluli alat kerja sejuk di kalangan pembuat alat dan pengguna akhir di seluruh dunia.

Perbandingan dengan D2 Tool Steel dan SKD11

Walaupun D2 1.2379 dan SKD11 adalah alternatif popular kepada D3, ia berbeza dari segi prestasi dan kos

D3 adalah ideal di mana kekerasan maksimum dan rintangan lelasan diperlukan tanpa beban impak yang banyak. D2 dan SKD11 memberikan keseimbangan antara kekerasan dan keliatan.

Saiz dan Borang yang Tersedia

Di Sakysteel kami menawarkan keluli alat D3 dalam pelbagai bentuk untuk memenuhi keperluan pengeluaran dan pemesinan anda

Bar bulat berdiameter 20mm hingga 500mm
Lebar bar rata sehingga 800mm
Ketebalan plat dari 10mm hingga 300mm
Blok palsu untuk perkakas besar
Bar tanah ketepatan dan kosong tersuai
Potong mengikut saiz yang tersedia atas permintaan

Kami juga menyediakan sijil ujian kilang dan ujian ultrasonik sebagai sebahagian daripada kawalan kualiti kami.

Pilihan Penamat Permukaan

Kami menawarkan pelbagai pilihan kemasan permukaan untuk disesuaikan dengan aplikasi yang berbeza

Hitam hot rolled
Dimesin dikupas atau dipusing
Tanah atau digilap
Disepuh atau dipadamkan dan dibakar
Disalut untuk kakisan tambahan atau rintangan haus

Semua permukaan diperiksa untuk kualiti dan ditanda dengan jelas untuk kebolehkesanan.

Piawaian dan Pensijilan Kualiti

Keluli alat D3 kami mematuhi piawaian dan pensijilan antarabangsa utama

DIN EN 1.2080
AISI D3
JIS SKD1
Pengeluaran diperakui ISO 9001
Sijil ujian EN 10204 3.1 kilang
Pemeriksaan pihak ketiga pilihan daripada SGS TUV BV
RoHS dan REACH mematuhi permintaan

Kami memastikan setiap kumpulan memenuhi keperluan kejuruteraan dan peraturan anda.

Pembungkusan dan Penghantaran

Untuk melindungi keluli semasa pengangkutan dan penyimpanan kami menggunakan pembungkusan gred eksport standard

Palet kayu atau kes
Pembalut kalis lembapan filem plastik
Tali keluli untuk pengikat
Dilabel dengan jelas dengan gred saiz nombor haba dan berat
Kod bar tersuai dan label tersedia

Penghantaran boleh diatur melalui udara laut atau ekspres bergantung kepada keperluan dan kelantangan.

Industri Berkhidmat

Keluli alat D3 dipercayai oleh profesional dalam industri berikut

Acuan dan pengecapan automotif
Perkakas dan lekapan aeroangkasa
Pembuatan peralatan pembungkusan
Pisau tekstil dan pengeluaran die
Sisipan acuan plastik dan alat pemangkasan
Komponen pertahanan dan jentera berat
Kedai perkakas dan die ketepatan

Kepelbagaian dan kekerasan D3 menjadikannya sesuai untuk kedua-dua proses pembuatan tradisional dan lanjutan.

Sokongan Teknikal dan Penyesuaian

Sakysteel menyediakan nasihat pemilihan bahan perundingan teknikal dan perkhidmatan pemprosesan tersuai termasuk

Memotong mengikut panjang atau bentuk yang diperlukan
Pemesinan dan pengisaran kasar
Ujian ultrasonik dan pengesanan kecacatan
Perundingan rawatan haba
Salutan permukaan atau nitriding

Pasukan kami bekerjasama rapat dengan pelanggan untuk memastikan keluli alat memenuhi prestasi yang tepat dan jangkaan dimensi.

Mengapa Memilih Sakysteel untuk Keluli Alat D3

Dengan lebih 20 tahun pengalaman dalam industri keluli alat Sakysteel adalah rakan kongsi yang dipercayai untuk kebolehpercayaan dan perkhidmatan yang berkualiti

Inventori dalam stok yang besar
Masa pemulihan yang cepat
Harga global yang kompetitif
Sokongan teknikal pakar
Pengalaman eksport ke Eropah Asia Tenggara dan Amerika Selatan
Jumlah pesanan yang fleksibel daripada kumpulan percubaan kepada bekalan pukal

Kami menyokong pembuat acuan fabrikasi OEM dan pengguna akhir dengan bahan yang konsisten dan diperakui.

Minta Sebut Harga Hari Ini

Untuk data teknikal harga atau sampel, hubungi pasukan jualan kami. Kami akan membalas dalam masa 24 jam.