৪১৪০ ইস্পাত একটি জনপ্রিয় অ্যালয় স্টিল যা তার শক্তি, দৃঢ়তা এবং বহুমুখীতার জন্য পরিচিত। এটি ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম স্টিল পরিবারের অন্তর্গত, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের এক অনন্য সমন্বয় প্রদান করে যা এটিকে শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি পছন্দের পছন্দ করে তোলে। প্রকৌশলী, ফ্যাব্রিকেটর এবং নির্মাতারা স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ থেকে শুরু করে যন্ত্রপাতির উপাদান পর্যন্ত সবকিছুর জন্য এই ইস্পাতটি ব্যাপকভাবে ব্যবহার করেন।
এই SEO প্রবন্ধে, sakysteel একটি বিস্তৃত সারসংক্ষেপ উপস্থাপন করে৪১৪০ স্টিল, এর রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া এবং সাধারণ ব্যবহার সহ।
৪১৪০ স্টিলের শ্রেণীবিভাগ
4140 হল একটি নিম্ন খাদ ইস্পাত যা SAE-AISI শ্রেণীবিভাগ ব্যবস্থার অধীনে পড়ে। এটি নামেও পরিচিতএআইএসআই ৪১৪০, EN19 (ইউরোপে), এবংSCM440 (জাপানে)"4140" উপাধিটি একটি নির্দিষ্ট সংকর ধাতুর পরিমাণকে বোঝায়:
-
"41" একটি ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম ইস্পাত নির্দেশ করে
-
"40" আনুমানিক কার্বন সামগ্রী (0.40%) প্রতিনিধিত্ব করে
৪১৪০ ইস্পাত স্টেইনলেস স্টিল নয়, কারণ এতে জারা প্রতিরোধের জন্য পর্যাপ্ত ক্রোমিয়াম থাকে না। পরিবর্তে, তাপ চিকিত্সার পরে এর যান্ত্রিক শক্তি এবং কঠোরতার জন্য এটি মূল্যবান।
৪১৪০ স্টিলের রাসায়নিক গঠন
৪১৪০ এর রাসায়নিক গঠনই এর উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। সাধারণ পরিসরের মধ্যে রয়েছে:
-
কার্বন (C):০.৩৮% - ০.৪৩%
-
ক্রোমিয়াম (Cr):০.৮০% - ১.১০%
-
ম্যাঙ্গানিজ (Mn):০.৭৫% – ১.০০%
-
মলিবডেনাম (মো):০.১৫% - ০.২৫%
-
সিলিকন (Si):০.১৫% - ০.৩৫%
-
ফসফরাস (P):≤ ০.০৩৫%
-
সালফার (S):≤ ০.০৪০%
এই উপাদানগুলি একসাথে কাজ করে কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং সামগ্রিক স্থায়িত্ব বৃদ্ধি করে, যা 4140 কে চাহিদাপূর্ণ যান্ত্রিক যন্ত্রাংশের জন্য একটি জনপ্রিয় উপাদান করে তোলে।
৪১৪০ স্টিলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
4140 এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের একটি চিত্তাকর্ষক পরিসর রয়েছে, বিশেষ করে সঠিক তাপ চিকিত্সার পরে। এর মধ্যে রয়েছে:
-
প্রসার্য শক্তি:১১০০ এমপিএ (১৬০ কেএসআই) পর্যন্ত
-
ফলন শক্তি:প্রায় ৮৫০ এমপিএ (১২৩ কেএসআই)
-
বিরতিতে প্রসারণ:প্রায় ২০%
-
কঠোরতা:সাধারণত অ্যানিল করা অবস্থায় ১৯৭ থেকে ২৩৫ HB, নিভানোর এবং টেম্পারিংয়ের পরে ৫০ HRC পর্যন্ত
এই মানগুলি ইস্পাতের আকৃতি (বার, প্লেট, নকল) এবং তাপ চিকিত্সার অবস্থার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।
৪১৪০ স্টিলের তাপ চিকিত্সা
তাপ চিকিত্সা একটি মূল প্রক্রিয়া যা এর কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি করে৪১৪০ স্টিলইস্পাত নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যেতে পারে:
-
অ্যানিলিং
যন্ত্রের কার্যকারিতা উন্নত করতে এবং অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে প্রায় ৮৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রা থেকে ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা হয়। এর ফলে উন্নত নমনীয়তা সহ একটি নরম কাঠামো তৈরি হয়। -
স্বাভাবিকীকরণ
শস্যের গঠন পরিমার্জন করার জন্য প্রায় ৮৭০°C তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়। শক্তি এবং দৃঢ়তার ভারসাম্য প্রদান করে। -
নিভানো এবং টেম্পারিং
প্রায় ৮৪৫°C তাপমাত্রায় গরম করে তেল বা জলে দ্রুত ঠান্ডা করে শক্ত করা হয়, তারপর কাঙ্ক্ষিত কঠোরতার স্তরে টেম্পারিং করা হয়। এটি শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে। -
মানসিক চাপ উপশম
মেশিনিং বা ঢালাইয়ের ফলে অবশিষ্ট চাপ কমাতে প্রায় 650°C তাপমাত্রায় করা হয়।
সাকিস্টিলে, আমরা প্রদান করি৪১৪০ স্টিলগ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন তাপ-চিকিৎসা করা অবস্থায়, আপনার আবেদনে সর্বাধিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
৪১৪০ স্টিলের সুবিধা
-
উচ্চ শক্তি-ওজন অনুপাত:ওজন-সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ।
-
ভালো ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা:চক্রীয় লোডিং সহ্য করে, গিয়ার এবং শ্যাফ্টের জন্য উপযুক্ত।
-
চমৎকার কঠোরতা:নিভানোর পরে উচ্চ কঠোরতা অর্জন করে।
-
যন্ত্রগতি:অ্যানিলড বা স্বাভাবিক অবস্থায় সহজেই মেশিনেবল।
-
ঢালাইযোগ্যতা:সঠিক প্রিহিটিং এবং পোস্ট-ওয়েল্ডিং ট্রিটমেন্টের মাধ্যমে ঝালাই করা যেতে পারে।
এই সুবিধাগুলি 4140 স্টিলকে অনেক উচ্চ-চাপযুক্ত ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি অর্থনৈতিক পছন্দ করে তোলে।
৪১৪০ স্টিলের প্রয়োগ
এর যান্ত্রিক শক্তি এবং বহুমুখীতার কারণে, 4140 ইস্পাত বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়:
মোটরগাড়ি শিল্প
-
অক্ষ
-
ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট
-
গিয়ারস
-
স্টিয়ারিং নাকল
তেল ও গ্যাস
-
ড্রিল কলার
-
টুল জয়েন্ট
-
সংযোগকারী রড
মহাকাশ
-
ল্যান্ডিং গিয়ারের উপাদান
-
খাদ
-
উচ্চ-চাপযুক্ত কাঠামোগত অংশ
শিল্প যন্ত্রপাতি
-
কাপলিংস
-
নকল উপাদান
-
ডাই হোল্ডার
-
স্পিন্ডলস
At সাকিস্টিল, আমরা সরবরাহ করেছি৪১৪০ স্টিলএই সেক্টর জুড়ে গ্রাহকদের জন্য পণ্য, নির্ভরযোগ্য গুণমান এবং সুনির্দিষ্ট কাস্টমাইজেশন অফার করে।
4140 কীভাবে অন্যান্য ইস্পাতের সাথে তুলনা করে
৪১৪০ বনাম ১০৪৫ কার্বন ইস্পাত:
৪১৪০ অ্যালয়িং উপাদানের কারণে উন্নত পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ প্রসার্য শক্তি প্রদান করে। ১০৪৫ সস্তা কিন্তু কম টেকসই।
৪১৪০ বনাম ৪৩৪০ স্টিল:
৪৩৪০-তে নিকেলের পরিমাণ বেশি, যা আরও ভালো শক্তপোক্ততা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। সাধারণ ব্যবহারের জন্য ৪১৪০ বেশি সাশ্রয়ী।
৪১৪০ বনাম স্টেইনলেস স্টিল (যেমন, ৩০৪ বা ৩১৬):
স্টেইনলেস স্টিল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে কিন্তু কম শক্তি প্রদান করে। ক্ষয়কারী পরিবেশের সংস্পর্শে না এসে উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে 4140 পছন্দনীয়।
sakysteel-এ ফর্ম পাওয়া যাচ্ছে
সাকিস্টিল নিম্নলিখিত পণ্য আকারে 4140 ইস্পাত সরবরাহ করে:
-
গোলাকার বার (গরম ঘূর্ণিত, ঠান্ডা টানা, খোসা ছাড়ানো)
-
ফ্ল্যাট বার এবং প্লেট
-
নকল ব্লক এবং রিং
-
ফাঁকা বার এবং টিউব (অনুরোধের ভিত্তিতে)
-
কাট-টু-সাইজ প্রিসিশন ফাঁকা জায়গা
সকল পণ্য এর সাথে পাওয়া যায়EN10204 3.1 সার্টিফিকেট, এবং আমরা সিএনসি মেশিনিং এবং তাপ চিকিত্সা পরিষেবাও অফার করি।
উপসংহার
৪১৪০ একটি বহুমুখী, উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন অ্যালয় স্টিল যা বিভিন্ন চাহিদা পূরণ করে। এর শক্তি, দৃঢ়তা এবং খরচ-দক্ষতার সমন্বয় এটিকে বিশ্বব্যাপী যান্ত্রিক প্রকৌশলী এবং নির্মাতাদের কাছে একটি পছন্দের উপাদান করে তোলে।
আপনার কাঁচামাল সরবরাহের প্রয়োজন হোক বা সমাপ্ত উপাদান,সাকিস্টিল৪১৪০ অ্যালয় স্টিলের জন্য আপনার বিশ্বস্ত অংশীদার। আপনার প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনা করতে এবং একটি উপযুক্ত মূল্য নির্ধারণ করতে আজই আমাদের প্রযুক্তিগত দলের সাথে যোগাযোগ করুন।
পোস্টের সময়: জুলাই-২৯-২০২৫