რა ტიპის ფოლადია 4140?

4140 ფოლადი პოპულარული შენადნობი ფოლადია, რომელიც ცნობილია თავისი სიმტკიცით, სიმტკიცითა და მრავალმხრივობით. ის მიეკუთვნება ქრომ-მოლიბდენის ფოლადების ოჯახს და გთავაზობთ მექანიკური თვისებების უნიკალურ კომბინაციას, რაც მას სამრეწველო გამოყენებისთვის სასურველ არჩევნად აქცევს. ინჟინრები, მწარმოებლები და მწარმოებლები ფართოდ იყენებენ ამ ფოლადს ყველაფრისთვის, საავტომობილო ნაწილებიდან დაწყებული, მანქანა-დანადგარების კომპონენტებით დამთავრებული.

ამ SEO სტატიაში, sakysteel წარმოგიდგენთ ყოვლისმომცველ მიმოხილვას4140 ფოლადი, მათ შორის მისი ქიმიური შემადგენლობა, მექანიკური თვისებები, თერმული დამუშავების პროცესები და საერთო გამოყენება.

4140 ფოლადის კლასიფიკაცია

4140 არის დაბალი შენადნობის ფოლადი, რომელიც SAE-AISI კლასიფიკაციის სისტემას მიეკუთვნება. იგი ასევე ცნობილია, როგორცაისი 4140, EN19 (ევროპაში)დაSCM440 (იაპონიაში)აღნიშვნა „4140“ ეხება შენადნობის კონკრეტულ შემცველობას:

• „41“ მიუთითებს ქრომ-მოლიბდენის ფოლადზე

• „40“ წარმოადგენს ნახშირბადის სავარაუდო შემცველობას (0.40%)

4140 ფოლადი არ არის უჟანგავი ფოლადი, რადგან ის არ შეიცავს საკმარის ქრომს კოროზიისადმი მდგრადობისთვის. სამაგიეროდ, იგი ფასობს თერმული დამუშავების შემდეგ მისი მექანიკური სიმტკიცისა და სიმტკიცის გამო.

4140 ფოლადის ქიმიური შემადგენლობა

4140-ის ქიმიური შემადგენლობა მას გაუმჯობესებულ მექანიკურ თვისებებს ანიჭებს. ტიპური დიაპაზონები მოიცავს:

• ნახშირბადი (C):0.38% – 0.43%

• ქრომი (Cr):0.80% – 1.10%

• მანგანუმი (Mn):0.75% – 1.00%

• მოლიბდენი (Mo):0.15% – 0.25%

• სილიციუმი (Si):0.15% – 0.35%

• ფოსფორი (P):≤ 0.035%

• გოგირდი (S):≤ 0.040%

ეს ელემენტები ერთად მუშაობენ გამყარების, ცვეთისადმი მდგრადობისა და საერთო გამძლეობის გასაუმჯობესებლად, რაც 4140-ს მოთხოვნადი მექანიკური ნაწილებისთვის შესაფერის მასალად აქცევს.

4140 ფოლადის მექანიკური თვისებები

4140 გვთავაზობს მექანიკური თვისებების შთამბეჭდავ დიაპაზონს, განსაკუთრებით სათანადო თერმული დამუშავების შემდეგ. ესენია:

• დაჭიმვის სიმტკიცე:1100 მპა-მდე (160 კსი)

• მოსავლიანობის სიძლიერე:დაახლოებით 850 მპა (123 კსი)

• გაჭიმვა შესვენების დროს:დაახლოებით 20%

• სიმტკიცე:როგორც წესი, 197-დან 235 HB-მდე გახურების მდგომარეობაში, 50 HRC-მდე გაქრობისა და გამაგრების შემდეგ.

ეს მნიშვნელობები შეიძლება განსხვავდებოდეს ფოლადის ფორმის (ღერო, ფირფიტა, ჭედვა) და თერმული დამუშავების პირობების მიხედვით.

4140 ფოლადის თერმული დამუშავება

თერმული დამუშავება არის მნიშვნელოვანი პროცესი, რომელიც აუმჯობესებს მის ეფექტურობას.4140 ფოლადიფოლადს შეუძლია გაიაროს შემდეგი პროცესები:

1. გახურება
   დამუშავების უნარის გასაუმჯობესებლად და შიდა დაძაბულობის შესამცირებლად ნელა გაცივდა დაახლოებით 850°C-დან. ეს იწვევს უფრო რბილ სტრუქტურას გაუმჯობესებული პლასტიურობით.

2. ნორმალიზაცია
   მარცვლის სტრუქტურის დახვეწის მიზნით, დაახლოებით 870°C-მდე თბება. უზრუნველყოფს სიმტკიცისა და სიმტკიცის ბალანსს.

3. ჩაქრობა და გამაგრება
   გამაგრება ხდება დაახლოებით 845°C-მდე გაცხელებით და ზეთში ან წყალში სწრაფი გაგრილებით, რასაც მოჰყვება სასურველ სიმტკიცემდე გამაგრება. ეს მნიშვნელოვნად ზრდის სიმტკიცეს და ცვეთამედეგობას.

4. სტრესის შემსუბუქება
   დამზადებულია დაახლოებით 650°C ტემპერატურაზე, რათა მინიმუმამდე იქნას დაყვანილი დამუშავებით ან შედუღებით გამოწვეული ნარჩენი დაძაბულობა.

Sakysteel-ში ჩვენ გთავაზობთ4140 ფოლადიმომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად, სხვადასხვა თერმული დამუშავების პირობებში, რაც უზრუნველყოფს თქვენს აპლიკაციაში მაქსიმალურ მუშაობას.

4140 ფოლადის უპირატესობები

• მაღალი სიმტკიცისა და წონის თანაფარდობა:იდეალურია წონის მიმართ მგრძნობიარე აპლიკაციებისთვის.

• კარგი დაღლილობის წინააღმდეგობა:უძლებს ციკლურ დატვირთვას, შესაფერისია გადაცემათა კოლოფებისა და ლილვებისთვის.

• შესანიშნავი გამკვრივება:გაშრობის შემდეგ აღწევს მაღალ სიმტკიცეს.

• დამუშავების უნარი:ადვილად დასამუშავებელია გახურებულ ან ნორმალიზებულ პირობებში.

• შედუღებადობა:შესაძლებელია შედუღება სათანადო წინასწარი გაცხელებით და შედუღების შემდგომი დამუშავებით.

ეს უპირატესობები 4140 ფოლადს ეკონომიკურ არჩევნად აქცევს მრავალი მაღალი სტრესის მქონე საინჟინრო გამოყენებისთვის.

4140 ფოლადის გამოყენება

მექანიკური სიმტკიცისა და მრავალფეროვნების გამო, 4140 ფოლადი გამოიყენება ინდუსტრიების ფართო სპექტრში:

საავტომობილო ინდუსტრია

• ღერძები

• ამწე ლილვები

• გადაცემათა კოლოფი

• საჭის სახსარი

ნავთობი და გაზი

• საბურღი საყელოები

• ხელსაწყოების სახსრები

• შემაერთებელი ღეროები

აერონავტიკა

• სადესანტო მექანიზმის კომპონენტები

• ლილვები

• მაღალი დატვირთვის სტრუქტურული ნაწილები

სამრეწველო დანადგარები

• შეერთებები

• ყალბი კომპონენტები

• შტამპის დამჭერები

• შპინდლები

At საკისტილი, ჩვენ მივაწოდეთ4140 ფოლადიპროდუქტები ამ სექტორების მომხმარებლებისთვის, რომლებიც გთავაზობთ საიმედო ხარისხს და ზუსტ პერსონალიზაციას.

როგორ შევადაროთ 4140 სხვა ფოლადებს

4140 vs. 1045 ნახშირბადოვანი ფოლადი:
4140 შენადნობის ელემენტების წყალობით უკეთეს ცვეთამედეგობას და უფრო მაღალ დაჭიმვის სიმტკიცეს გვთავაზობს. 1045 უფრო იაფია, მაგრამ ნაკლებად გამძლეა.

4140 vs. 4340 ფოლადი:
4340-ს აქვს ნიკელის უფრო მაღალი შემცველობა, რაც უზრუნველყოფს უკეთეს სიმტკიცეს და დაღლილობისადმი მდგრადობას. 4140 უფრო ეკონომიურია ზოგადი დანიშნულების გამოყენებისთვის.

4140 უჟანგავი ფოლადის წინააღმდეგ (მაგ., 304 ან 316):
უჟანგავი ფოლადები კოროზიისადმი მდგრადები არიან, თუმცა უფრო დაბალი სიმტკიცის. 4140 სასურველია მაღალი დატვირთვის პირობებში კოროზიული გარემოს ზემოქმედების გარეშე.

ფორმები ხელმისაწვდომია sakysteel-ზე

„საკისტილი“ 4140 ფოლადს შემდეგი ფორმით ამარაგებს:

• მრგვალი ზოლები (ცხელად ნაგლინი, ცივად დამუშავებული, გაფცქვნილი)

• ბრტყელი ზოლები და ფირფიტები

• ყალბი ბლოკები და რგოლები

• ღრუ ზოლები და მილები (მოთხოვნის შემთხვევაში)

• ზომაზე დასაჭრელი ზუსტი ბლანკები

ყველა პროდუქტი ხელმისაწვდომიაEN10204 3.1 სერტიფიკატებიდა ჩვენ ასევე გთავაზობთ CNC დამუშავების და თერმული დამუშავების მომსახურებას.

დასკვნა

4140 არის მრავალმხრივი, მაღალი ხარისხის შენადნობი ფოლადი, რომელიც აკმაყოფილებს სხვადასხვა მომთხოვნი გამოყენების საჭიროებებს. მისი სიმტკიცის, სიმტკიცისა და ეკონომიურობის კომბინაცია მას მთელ მსოფლიოში მექანიკური ინჟინრებისა და მწარმოებლებისთვის სასურველ მასალად აქცევს.

გჭირდებათ ნედლეულის მიწოდება თუ დასრულებული კომპონენტები,საკისტილითქვენი სანდო პარტნიორია 4140 შენადნობის ფოლადის სფეროში. დაუკავშირდით ჩვენს ტექნიკურ გუნდს დღესვე, რათა განიხილოთ თქვენი მოთხოვნები და მიიღოთ ინდივიდუალურად მორგებული შეთავაზება.