4140 స్టీల్ అనేది దాని బలం, దృఢత్వం మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞకు ప్రసిద్ధి చెందిన ఒక ప్రసిద్ధ మిశ్రమ లోహ ఉక్కు. ఇది క్రోమియం-మాలిబ్డినం స్టీల్స్ కుటుంబానికి చెందినది, ఇది పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు ప్రాధాన్యతనిచ్చే యాంత్రిక లక్షణాల యొక్క ప్రత్యేకమైన కలయికను అందిస్తుంది. ఇంజనీర్లు, తయారీదారులు మరియు తయారీదారులు ఆటోమోటివ్ భాగాల నుండి యంత్ర భాగాల వరకు ప్రతిదానికీ ఈ ఉక్కును విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.
ఈ SEO వ్యాసంలో, sakysteel యొక్క సమగ్ర అవలోకనాన్ని అందిస్తుంది4140 స్టీల్, దాని రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు, వేడి చికిత్స ప్రక్రియలు మరియు సాధారణ ఉపయోగాలు సహా.
4140 స్టీల్ వర్గీకరణ
4140 అనేది SAE-AISI వర్గీకరణ వ్యవస్థ కిందకు వచ్చే తక్కువ మిశ్రమం కలిగిన ఉక్కు. దీనిని ఇలా కూడా పిలుస్తారుఎఐఎస్ఐ 4140, EN19 (యూరప్లో), మరియుSCM440 (జపాన్లో). “4140” అనే హోదా నిర్దిష్ట మిశ్రమం కంటెంట్ను సూచిస్తుంది:
-
"41" అనేది క్రోమియం-మాలిబ్డినం స్టీల్ను సూచిస్తుంది.
-
"40" అనేది సుమారు కార్బన్ కంటెంట్ను సూచిస్తుంది (0.40%)
4140 స్టీల్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాదు, ఎందుకంటే ఇందులో తుప్పు నిరోధకతను అందించడానికి తగినంత క్రోమియం లేదు. బదులుగా, వేడి చికిత్స తర్వాత దాని యాంత్రిక బలం మరియు కాఠిన్యం కోసం ఇది విలువైనది.
4140 స్టీల్ యొక్క రసాయన కూర్పు
4140 యొక్క రసాయన కూర్పు దాని మెరుగైన యాంత్రిక లక్షణాలను ఇస్తుంది. సాధారణ పరిధులలో ఇవి ఉన్నాయి:
-
కార్బన్ (C):0.38% – 0.43%
-
క్రోమియం (Cr):0.80% – 1.10%
-
మాంగనీస్ (మి.):0.75% – 1.00%
-
మాలిబ్డినం (Mo):0.15% – 0.25%
-
సిలికాన్ (Si):0.15% – 0.35%
-
భాస్వరం (P):≤ 0.035%
-
సల్ఫర్ (S):≤ 0.040%
ఈ అంశాలు గట్టిపడటం, ధరించడానికి నిరోధకత మరియు మొత్తం మన్నికను పెంచడానికి కలిసి పనిచేస్తాయి, 4140ని డిమాండ్ ఉన్న యాంత్రిక భాగాలకు అనువైన పదార్థంగా మారుస్తుంది.
4140 స్టీల్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు
4140, ముఖ్యంగా సరైన వేడి చికిత్స తర్వాత, అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను అందిస్తుంది. వీటిలో ఇవి ఉన్నాయి:
-
తన్యత బలం:1100 MPa (160 ksi) వరకు
-
దిగుబడి బలం:దాదాపు 850 MPa (123 ksi)
-
విరామం వద్ద పొడిగింపు:దాదాపు 20%
-
కాఠిన్యం:సాధారణంగా 197 నుండి 235 HB వరకు అనీల్డ్ స్థితిలో, క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ తర్వాత 50 HRC వరకు
ఈ విలువలు ఉక్కు ఆకారం (బార్, ప్లేట్, ఫోర్జ్డ్) మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ స్థితిని బట్టి మారవచ్చు.
4140 స్టీల్ యొక్క వేడి చికిత్స
ఉష్ణ చికిత్స అనేది పనితీరును పెంచే కీలక ప్రక్రియ4140 స్టీల్. ఉక్కు ఈ క్రింది ప్రక్రియలకు లోనవుతుంది:
-
అన్నేలింగ్
యంత్ర సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు అంతర్గత ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి సుమారు 850°C నుండి నెమ్మదిగా చల్లబరుస్తుంది. దీని ఫలితంగా మెరుగైన డక్టిలిటీతో మృదువైన నిర్మాణం ఏర్పడుతుంది. -
సాధారణీకరణ
ధాన్యం నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచడానికి దాదాపు 870°C వరకు వేడి చేయబడుతుంది. బలం మరియు దృఢత్వం యొక్క సమతుల్యతను అందిస్తుంది. -
చల్లార్చడం మరియు టెంపరింగ్
దాదాపు 845°C వరకు వేడి చేసి, నూనె లేదా నీటిలో వేగంగా చల్లబరచడం ద్వారా గట్టిపడుతుంది, తరువాత కావలసిన కాఠిన్యం స్థాయిలకు టెంపరింగ్ చేయబడుతుంది. ఇది బలాన్ని మరియు దుస్తులు నిరోధకతను బాగా పెంచుతుంది. -
ఒత్తిడి ఉపశమనం
మ్యాచింగ్ లేదా వెల్డింగ్ నుండి అవశేష ఒత్తిళ్లను తగ్గించడానికి దాదాపు 650°C వద్ద చేయబడుతుంది.
sakysteel వద్ద, మేము అందిస్తాము4140 స్టీల్కస్టమర్ అవసరాల ఆధారంగా వివిధ వేడి-చికిత్స పరిస్థితులలో, మీ అప్లికేషన్లో గరిష్ట పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.
4140 స్టీల్ యొక్క ప్రయోజనాలు
-
అధిక బలం-బరువు నిష్పత్తి:బరువు-సున్నితమైన అనువర్తనాలకు అనువైనది.
-
మంచి అలసట నిరోధకత:చక్రీయ లోడింగ్ను తట్టుకుంటుంది, గేర్లు మరియు షాఫ్ట్లకు అనుకూలం.
-
అద్భుతమైన గట్టిదనం:చల్లార్చిన తర్వాత అధిక కాఠిన్యాన్ని సాధిస్తుంది.
-
యంత్ర సామర్థ్యం:ఎనియల్డ్ లేదా సాధారణీకరించిన పరిస్థితులలో సులభంగా యంత్రీకరించవచ్చు.
-
వెల్డింగ్ సామర్థ్యం:సరైన ప్రీహీటింగ్ మరియు పోస్ట్-వెల్డ్ ట్రీట్మెంట్ తో వెల్డింగ్ చేయవచ్చు.
ఈ ప్రయోజనాలు 4140 స్టీల్ను అనేక అధిక-ఒత్తిడి ఇంజనీరింగ్ అనువర్తనాలకు ఆర్థిక ఎంపికగా చేస్తాయి.
4140 స్టీల్ యొక్క అప్లికేషన్లు
దాని యాంత్రిక బలం మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞ కారణంగా, 4140 స్టీల్ విస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది:
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ
-
ఇరుసులు
-
క్రాంక్ షాఫ్ట్లు
-
గేర్లు
-
స్టీరింగ్ నకిల్స్
చమురు మరియు గ్యాస్
-
డ్రిల్ కాలర్లు
-
సాధన కీళ్ళు
-
కనెక్టింగ్ రాడ్లు
అంతరిక్షం
-
ల్యాండింగ్ గేర్ భాగాలు
-
షాఫ్ట్లు
-
అధిక-ఒత్తిడి నిర్మాణ భాగాలు
పారిశ్రామిక యంత్రాలు
-
కప్లింగ్స్
-
నకిలీ భాగాలు
-
డై హోల్డర్లు
-
స్పిండిల్స్
At సాకిస్టీల్, మేము సరఫరా చేసాము4140 స్టీల్ఈ రంగాలలోని కస్టమర్ల కోసం ఉత్పత్తులు, నమ్మకమైన నాణ్యత మరియు ఖచ్చితమైన అనుకూలీకరణను అందిస్తాయి.
4140 ఇతర స్టీల్స్తో ఎలా పోలుస్తుంది
4140 vs. 1045 కార్బన్ స్టీల్:
అల్లాయ్యింగ్ ఎలిమెంట్స్ కారణంగా 4140 మెరుగైన దుస్తులు నిరోధకత మరియు అధిక తన్యత బలాన్ని అందిస్తుంది. 1045 చౌకైనది కానీ తక్కువ మన్నికైనది.
4140 వర్సెస్ 4340 స్టీల్:
4340 అధిక నికెల్ కంటెంట్ కలిగి ఉంటుంది, మెరుగైన దృఢత్వం మరియు అలసట నిరోధకతను అందిస్తుంది. 4140 సాధారణ ప్రయోజన ఉపయోగం కోసం మరింత ఖర్చుతో కూడుకున్నది.
4140 vs. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (ఉదా. 304 లేదా 316):
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తాయి కానీ తక్కువ బలాన్ని అందిస్తాయి. తుప్పు పట్టే వాతావరణాలకు గురికాకుండా అధిక-లోడ్ అప్లికేషన్లలో 4140 ఉత్తమం.
sakysteel వద్ద ఫారమ్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి
సాకిస్టీల్ 4140 స్టీల్ను ఈ క్రింది ఉత్పత్తి రూపాల్లో సరఫరా చేస్తుంది:
-
రౌండ్ బార్లు (హాట్ రోల్డ్, కోల్డ్ డ్రాన్, పీల్డ్)
-
ఫ్లాట్ బార్లు మరియు ప్లేట్లు
-
నకిలీ బ్లాక్స్ మరియు రింగ్స్
-
బోలు బార్లు మరియు గొట్టాలు (అభ్యర్థన మేరకు)
-
కట్-టు-సైజు ప్రెసిషన్ ఖాళీలు
అన్ని ఉత్పత్తులు అందుబాటులో ఉన్నాయిEN10204 3.1 సర్టిఫికెట్లు, మరియు మేము CNC మ్యాచింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ సేవలను కూడా అందిస్తున్నాము.
ముగింపు
4140 అనేది బహుముఖ ప్రజ్ఞ కలిగిన, అధిక-పనితీరు గల అల్లాయ్ స్టీల్, ఇది వివిధ డిమాండ్ ఉన్న అప్లికేషన్ల అవసరాలను తీరుస్తుంది. దీని బలం, దృఢత్వం మరియు వ్యయ-సమర్థత కలయిక దీనిని ప్రపంచవ్యాప్తంగా మెకానికల్ ఇంజనీర్లు మరియు తయారీదారులకు ప్రాధాన్యతనిచ్చే పదార్థంగా చేస్తుంది.
మీకు ముడిసరుకు సరఫరా కావాలా లేదా పూర్తయిన భాగాలు కావాలా,సాకిస్టీల్4140 అల్లాయ్ స్టీల్ కోసం మీ విశ్వసనీయ భాగస్వామి. మీ అవసరాలను చర్చించడానికి మరియు అనుకూలమైన కోట్ను పొందడానికి ఈరోజే మా సాంకేతిక బృందాన్ని సంప్రదించండి.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-29-2025