Wat fir eng Zort Stol ass 4140?

4140 Stol ass e populäre Legierungsstol, deen fir seng Stäerkt, Zähegkeet a Villfältegkeet bekannt ass. E gehéiert zu der Famill vun de Chrom-Molybdän-Stähle a bitt eng eenzegaarteg Kombinatioun vu mechanesche Eegeschaften, déi en zu enger bevorzugter Wiel fir industriell Uwendungen maachen. Ingenieuren, Hiersteller a Produzenten benotzen dëse Stol wäit verbreet fir alles, vun Autosdeeler bis Maschinnekomponenten.

An dësem SEO-Artikel presentéiert sakysteel eng ëmfaassend Iwwersiicht iwwer4140 Stol, dorënner seng chemesch Zesummesetzung, mechanesch Eegeschaften, Hëtzebehandlungsprozesser a gängeg Uwendungen.


Klassifikatioun vu 4140 Stol

4140 ass e Stol mat niddereger Legierung, deen ënner d'SAE-AISI Klassifikatiounssystem fällt. En ass och bekannt alsAISI 4140, EN19 (an Europa), anSCM440 (a Japan)D'Bezeechnung „4140“ bezitt sech op e spezifesche Legierungsgehalt:

  • „41“ weist e Chrom-Molybdän-Stol un

  • „40“ representéiert den ongeféieren Kuelestoffgehalt (0,40%)

4140 Stol ass keen Edelstol, well en net genuch Chrom enthält fir Korrosiounsbeständegkeet ze bidden. Amplaz gëtt e fir seng mechanesch Stäerkt an Häert no der Hëtztbehandlung geschätzt.


Chemesch Zesummesetzung vu 4140 Stol

Déi chemesch Zesummesetzung vum 4140 gëtt him seng verbessert mechanesch Eegeschaften. Typesch Beräicher sinn:

  • Kuelestoff (C):0,38% – 0,43%

  • Chrom (Cr):0,80% – 1,10%

  • Mangan (Mn):0,75% – 1,00%

  • Molybdän (Mo):0,15% – 0,25%

  • Silizium (Si):0,15% – 0,35%

  • Phosphor (P):≤ 0,035%

  • Schwefel (S):≤ 0,040%

Dës Elementer schaffen zesummen fir d'Härtbarkeet, d'Verschleißbeständegkeet an d'allgemeng Haltbarkeet ze verbesseren, wouduerch 4140 zu engem bevorzugten Material fir usprochsvoll mechanesch Deeler ass.


Mechanesch Eegeschafte vum 4140 Stol

4140 bitt eng beandrockend Palette vu mechaneschen Eegeschaften, besonnesch no enger korrekter Hëtztbehandlung. Dozou gehéieren:

  • Zugfestigkeit:Bis zu 1100 MPa (160 ksi)

  • Streckkraaft:Ongeféier 850 MPa (123 ksi)

  • Verlängerung beim Broch:Ongeféier 20%

  • Härkeet:Typesch 197 bis 235 HB am geglühten Zoustand, bis zu 50 HRC nom Ofkillen an Antrieden

Dës Wäerter kënne jee no der Form vum Stol (Staang, Plack, geschmied) an den Hëtzebehandlungsbedingungen variéieren.


Hëtztbehandlung vu 4140 Stol

Hëtztbehandlung ass e wichtege Prozess, deen d'Leeschtung vun ... verbessert.4140 StolDe Stol kann déi folgend Prozesser duerchlafen:

  1. Glühen
    Lues ofgekillt vun ongeféier 850°C fir d'Veraarbechtbarkeet ze verbesseren an d'intern Spannung ze reduzéieren. Dëst resultéiert an enger méi mëller Struktur mat verbesserter Dektilitéit.

  2. Normaliséierung
    Op ongeféier 870°C erhëtzt fir d'Kärstruktur ze verfeineren. Bitt e Gläichgewiicht tëscht Stäerkt a Zähegkeet.

  3. Ofkillen an Temperen
    Duerch Erhëtzen op ongeféier 845°C an séier Ofkille an Ueleg oder Waasser gehärtet, gefollegt vun engem Antléis op déi gewënscht Härtheet. Dëst erhéicht d'Festigkeit an d'Verschleissbeständegkeet däitlech.

  4. Stressofbau
    Gëtt bei ongeféier 650°C gemaach, fir Reschtspannungen duerch d'Bearbechtung oder d'Schweißen ze minimiséieren.

Bei sakysteel bidden mir Iech4140 Stolënner verschiddene Wärmebehandlungsbedingungen baséiert op de Bedierfnesser vum Client, fir eng maximal Leeschtung an Ärer Applikatioun ze garantéieren.


Virdeeler vum 4140 Stol

  • Héicht Verhältnis vu Stäerkt zu Gewiicht:Ideal fir gewichtsempfindlech Uwendungen.

  • Gudde Middegkeetsbeständegkeet:Hält zyklischer Belaaschtung stand, gëeegent fir Zännrieder a Wellen.

  • Excellent Härtbarkeet:Erreecht eng héich Häert nom Ofkillen.

  • Bearbechtbarkeet:Liicht veraarbechtbar ënner geglühten oder normaliséierte Konditiounen.

  • Schweessbarkeet:Kann mat properer Virhëtzung an Noweschweissbehandlung geschweesst ginn.

Dës Virdeeler maachen 4140 Stol zu enger wirtschaftlecher Wiel fir vill héichbelaascht Ingenieursapplikatiounen.


Uwendungen vum 4140 Stol

Wéinst senger mechanescher Stäerkt a Villfältegkeet gëtt 4140 Stol an enger breeder Palette vun Industrien agesat:

Automobilindustrie

  • Achsen

  • Kurbelwellen

  • Zännrieder

  • Lenkfügel

Ueleg a Gas

  • Buerkragen

  • Werkzeugverbindungen

  • Pleuelstangen

Loftfaart

  • Komponenten vum Landegestell

  • Wellen

  • Héichbelaaschte Strukturdeeler

Industriell Maschinnen

  • Kupplungen

  • Geschmiedte Komponenten

  • Stanzhalter

  • Spindelen

At sakysteel, mir hunn geliwwert4140 StolProdukter fir Clienten aus dëse Secteuren, a bidden zouverlässeg Qualitéit a präzis Personnaliséierung.


Wéi 4140 am Verglach mat anere Stolz

4140 vs. 1045 Kuelestol:
4140 bitt eng besser Verschleißbeständegkeet an eng méi héich Zuchfestigkeit wéinst Legierungselementer. 1045 ass méi bëlleg, awer manner haltbar.

4140 vs. 4340 Stol:
4340 huet en méi héije Nickelgehalt, wat eng besser Zähegkeet a Middegkeetsbeständegkeet bitt. 4140 ass méi kosteneffektiv fir allgemeng Notzung.

4140 vs. Edelstahl (z.B. 304 oder 316):
Edelstahl bitt Korrosiounsbeständegkeet, awer manner Festigkeit. 4140 ass a Gebrauch mat héijer Belaaschtung ouni Belaaschtung a korrosiven Ëmfeld virzezéien.


Formulairen verfügbar op sakysteel

sakysteel liwwert 4140 Stol a folgende Produktformen:

  • Ronn Barren (waarm gewalzt, kal gezunn, geschielt)

  • Flaach Baren a Placken

  • Geschmiedte Blöcken a Réng

  • Hohlstangen a Réier (op Ufro)

  • Präzisiounsblanken op Mooss geschnidden

All Produkter sinn verfügbar matEN10204 3.1 Zertifikater, a mir bidden och CNC-Bearbeitungs- a Wärmebehandlungsservicer un.


Conclusioun

4140 ass e villseitege, héichperformante Legierungsstol, deen den Ufuerderunge vu verschiddenen usprochsvollen Uwendungen entsprécht. Seng Kombinatioun vu Stäerkt, Zähegkeet a Käschteeffizienz mécht et zu engem bevorzugten Material fir Maschinnebauingenieuren a Produzenten weltwäit.

Egal ob Dir Rohmaterial oder fäerdeg Komponenten braucht,sakysteelass Äre vertrauenswürdege Partner fir 4140-Legierungsstahl. Kontaktéiert eis technesch Equipe haut fir Är Ufuerderungen ze diskutéieren an e personaliséierten Devis ze kréien.


Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 29. Juli 2025