Ve světě vysoce výkonných nástrojových materiálů hrají nástrojové oceli zásadní roli při splňování náročných mechanických, tepelných a otěruvzdorných požadavků. Mezi nimi...Nástrojová ocel 1.2767Vyniká jako prvotřídní slitina používaná v náročných aplikacích. Ocel 1.2767, známá pro svou vysokou tvrdost, vynikající houževnatost a dobrou kalitelnost, se široce používá v plastových formách, nůžkách a průmyslovém nářadí.
Jednou z častých otázek mezi inženýry, kupujícími a výrobci je:
Jaký je ekvivalent nástrojové oceli 1.2767 v jiných mezinárodních normách?
Tento článek se bude zabývat ekvivalenty oceli 1,2767, jejími chemickými a mechanickými vlastnostmi, aplikacemi a tím, jak mohou globální kupující tento materiál s jistotou získávat.
Přehled nástrojové oceli 1.2767
1,2767je vysoce legovaná nástrojová ocel podDIN (německy)standard, známý pro svůj vysoký obsah niklu a výjimečnou houževnatost i při vysokých úrovních tvrdosti. Patří do skupiny nástrojových ocelí pro práci za studena a je vhodný pro díly vyžadující vysokou mechanickou pevnost a odolnost vůči nárazu.
Klíčové charakteristiky
-
Vysoká houževnatost a tažnost
-
Dobrá odolnost proti opotřebení
-
Vynikající kalitelnost
-
Vhodné pro leštění
-
Může být nitridováno nebo potaženo
-
Dobrá obrobitelnost v žíhaném stavu
Chemické složení 1,2767
Zde je typické chemické složení 1,2767:
| Živel | Obsah (%) |
|---|---|
| Uhlík (C) | 0,45 – 0,55 |
| Chrom (Cr) | 1,30 – 1,70 |
| Mangan (Mn) | 0,20 – 0,40 |
| Molybden (Mo) | 0,15 – 0,35 |
| Nikl (Ni) | 3,80 – 4,30 |
| Křemík (Si) | 0,10 – 0,40 |
Ten/Ta/Tovysoký obsah nikluje klíčem k jeho vynikající houževnatosti a odolnosti proti nárazu, a to i v kalených podmínkách.
1.2767 Ekvivalentní jakosti nástrojové oceli
Pro zajištění globální kompatibility zahrnují ekvivalentní stupně 1,2767 v různých normách:
| Norma | Ekvivalentní stupeň |
|---|---|
| AISI / SAE | L6 |
| ASTM | A681 L6 |
| JIS (Japonsko) | SKT4 |
| Bakalářský titul (Spojené království) | BD2 |
| AFNOR (Francie) | 55NiCrMoV7 |
| ISO | 55NiCrMoV7 |
Nejběžnější ekvivalent:AISI L6
Mezi všemi ekvivalenty,AISI L6je nejuznávanějším ekvivalentem nástrojové oceli 1.2767. V systému AISI je klasifikována jako houževnatá nástrojová ocel s tvrzením v oleji a je známá podobným mechanickým chováním.
Mechanické vlastnosti oceli 1.2767 / L6
| Vlastnictví | Hodnota |
|---|---|
| Tvrdost (po tepelném zpracování) | 55 – 60 HRC |
| Pevnost v tahu | Až 2000 MPa |
| Odolnost proti nárazu | Vynikající |
| Kalitelnost | Vynikající (vzduch nebo olej) |
| Provozní teplota | V některých aplikacích až 500 °C |
Díky těmto vlastnostem je ocel 1,2767 a její ekvivalenty velmi žádoucí v aplikacích, kdeodolnost proti nárazům, tlaku a opotřebeníjsou kritické.
Aplikace nástrojové oceli 1.2767
Díky své vysoké houževnatosti a pevnosti se ocel 1.2767 a její ekvivalenty používají v široké škále nástrojových a průmyslových aplikací:
-
Vstřikovací formy na plasty(zejména pro vyztužené plasty)
-
Děrovačky a matricepro práci za studena
-
Nůžky na střiha řezačky
-
Průmyslové nože
-
Extruzní matrice
-
Kovací zápustkypro lehké slitiny
-
Nástroje pro tlakové lití
-
Nástroje pro hluboké tažení a tváření
V průmyslu forem a zápustek se ocel 1,2767 často volí pro nástroje, které jsou vystavenycyklické zatížení a vysoké mechanické namáhání.
Výhody použití čísla 1,2767 a jeho ekvivalentů
Zde jsou hlavní výhody výběru oceli 1.2767 nebo ekvivalentních materiálů, jako je L6:
1. Vynikající houževnatost při vysoké tvrdosti
Lze jej tepelně zpracovat pro dosažení vysoké tvrdosti, aniž by se stal křehkým. Díky tomu je ideální pro nástroje, které jsou vystaveny opakovaným nárazům.
2. Rovnoměrná tvrdost
Díky dobré prokalitelnosti lze rovnoměrně kalit nástroje s velkým průřezem.
3. Rozměrová stabilita
Ocel vykazuje vynikající rozměrovou stabilitu během kalení a popouštění.
4. Dobrá povrchová úprava
Lze jej leštit do vysokého lesku, vhodného pro formy se zrcadlovým leskem.
5. Mezinárodní dostupnost
S ekvivalenty jako L6 a SKT4 si kupující mohou pořídit podobné jakosti z více zemí a od dodavatelů, jako jsousakysteel.
Tepelné zpracování oceli 1,2767 / L6
Správné tepelné zpracování je klíčové pro dosažení požadovaných vlastností. Mezi typické kroky patří:
-
Žíhání:
-
650 – 700 °C, pomalé chlazení pece
-
Měkké žíhání na cca 220 HB
-
-
Kalení:
-
Předehřejte na 600 – 650 °C
-
Austenitizovat při 850 – 870 °C
-
Kalení v oleji nebo na vzduchu
-
-
Temperování:
-
200 – 600 °C v závislosti na aplikaci
-
Obvykle se dvakrát temperuje pro zmírnění stresu
-
Obrobitelnost a povrchová úprava
Vžíhaný stav1.2767 má dobrou obrobitelnost, i když ne tak vysokou jako některé nízkolegované oceli. Doporučují se karbidové nástroje a vhodné chladicí systémy. Povrchové úpravy, jako napříkladnitridace, PVD povlak, neboplazmová nitridacemůže zvýšit odolnost proti opotřebení a životnost.
Tipy pro získávání zdrojů: Získejte kvalitní nástrojovou ocel od důvěryhodných dodavatelů
Ať už potřebujete1,2767nebo jeho ekvivalenty jakoAISI L6, kvalita a sledovatelnost jsou klíčové. Vždy si vybírejte renomované dodavatele s důslednou kontrolou kvality a dokumentací.
sakysteel, důvěryhodný dodavatel legovaných a nerezových materiálů, nabízí:
-
Nástrojová ocel DIN 1.2767 a AISI L6 s plnými MTC
-
Zakázkové velikosti a služby řezání na míru
-
Možnosti tepelného zpracování a povrchové úpravy
-
Rychlé celosvětové dodání a technická podpora
sakysteelzajišťuje přesnou kvalitu pro náročné nástrojové a inženýrské projekty.
Shrnutí
Nástrojová ocel 1.2767je vysoce kvalitní nástrojová ocel pro práci za studena, známá pro svou vynikající houževnatost a odolnost proti opotřebení. Jejím nejběžnějším mezinárodním ekvivalentem jeAISI L6, spolu s ekvivalenty jako SKT4 v Japonsku a BD2 ve Velké Británii. Ať už vyrábíte střižné nože, plastové formy nebo matrice, použití oceli 1.2767 nebo jejího ekvivalentu zajišťuje optimální výkon při namáhání.
Pochopení ekvivalentů umožňuje flexibilitu globálního získávání zdrojů a zajišťuje kompatibilitu s vašimi výrobními standardy. Pro nákupčí, inženýry a výrobce forem po celém světě je získávání zdrojů od dodavatelů, jako jsousakysteelzaručuje konzistentní výkon a spolehlivost.
Čas zveřejnění: 5. srpna 2025