उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या टूलिंग सामग्रीच्या जगात, कठीण यांत्रिक, औष्णिक आणि झीज-प्रतिरोधक आवश्यकता पूर्ण करण्यात टूल स्टील्स महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. त्यांपैकी,१.२७६७ टूल स्टीलजड कामांमध्ये वापरला जाणारा हा एक उच्च-दर्जाचा मिश्रधातू आहे. त्याच्या उच्च कठीणपणा, उत्कृष्ट कणखरपणा आणि चांगल्या कठीणताक्षमतेसाठी ओळखला जाणारा, १.२७६७ हा मिश्रधातू प्लास्टिक मोल्ड्स, शियर ब्लेड्स आणि औद्योगिक साधनांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो.
अभियंते, खरेदीदार आणि उत्पादक यांच्यामध्ये एक सामान्य प्रश्न असतो:
इतर आंतरराष्ट्रीय मानकांमध्ये 1.2767 टूल स्टीलच्या समतुल्य काय आहे?
या लेखात 1.2767 चे समतुल्य, त्याचे रासायनिक आणि यांत्रिक गुणधर्म, उपयोग आणि जागतिक खरेदीदार हे मटेरियल आत्मविश्वासाने कसे मिळवू शकतात, याबद्दल माहिती दिली जाईल.
१.२७६७ टूल स्टीलचा आढावा
१.२७६७हा एक उच्च-मिश्रधातूचा टूल स्टील आहेडीआयएन (जर्मन)हे एक मानक स्टील आहे, जे त्याच्या उच्च निकेल प्रमाणामुळे आणि उच्च कठीणता पातळीवरही असलेल्या अपवादात्मक कणखरपणामुळे ओळखले जाते. हे कोल्ड वर्क टूल स्टील गटातील असून, उच्च यांत्रिक शक्ती आणि आघाताला प्रतिकार करण्याची क्षमता आवश्यक असलेल्या भागांसाठी योग्य आहे.
मुख्य वैशिष्ट्ये
-
उच्च कणखरपणा आणि लवचिकता
-
चांगली झीज प्रतिरोधकता
-
उत्कृष्ट कठीण होण्याची क्षमता
-
पॉलिश करण्यासाठी योग्य
-
नायट्रायडिंग किंवा कोटिंग केले जाऊ शकते
-
अॅनिल्ड अवस्थेत चांगली मशिनिबिलिटी
१.२७६७ ची रासायनिक रचना
१.२७६७ ची सर्वसाधारण रासायनिक रचना खालीलप्रमाणे आहे:
| घटक | सामग्री (%) |
|---|---|
| कार्बन (C) | ०.४५ – ०.५५ |
| क्रोमियम (Cr) | १.३० – १.७० |
| मॅंगनीज (Mn) | ०.२० – ०.४० |
| मॉलिब्डेनम (Mo) | ०.१५ – ०.३५ |
| निकेल (Ni) | ३.८० – ४.३० |
| सिलिकॉन (Si) | ०.१० – ०.४० |
उच्च निकेल सामग्रीकठीण परिस्थितीतही, त्याच्या उत्कृष्ट कणखरपणा आणि आघात प्रतिकारशक्तीचे हेच मुख्य कारण आहे.
१.२७६७ टूल स्टील समतुल्य ग्रेड
जागतिक सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी, विविध मानकांमधील 1.2767 च्या समतुल्य श्रेणींमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:
| मानक | समकक्ष श्रेणी |
|---|---|
| एआयएसआय / एसएई | L6 |
| एएसटीएम | ए६८१ एल६ |
| जेआयएस (जपान) | एसकेटी४ |
| बीएस (यूके) | बीडी२ |
| एएफएनओआर (फ्रान्स) | ५५NiCrMoV7 |
| आयएसओ | ५५NiCrMoV7 |
सर्वात सामान्य समानार्थी शब्द:एआयएसआय एल६
सर्व समकक्षांमध्ये,एआयएसआय एल६१.२७६७ टूल स्टीलसाठी हा सर्वात जास्त स्वीकारला जाणारा पर्याय आहे. AISI प्रणालीमध्ये याचे वर्गीकरण एक कणखर, तेलात कठीण होणारे टूल स्टील म्हणून केले जाते आणि ते समान यांत्रिक वर्तनासाठी ओळखले जाते.
१.२७६७ / एल६ चे यांत्रिक गुणधर्म
| मालमत्ता | मूल्य |
|---|---|
| कठोरता (उष्णता उपचारानंतर) | ५५ – ६० एचआरसी |
| तन्य शक्ती | २००० एमपीए पर्यंत |
| आघात प्रतिकार | उत्कृष्ट |
| कठोरता | उत्कृष्ट (हवा किंवा तेल) |
| कार्यरत तापमान | काही अनुप्रयोगांमध्ये ५००°C पर्यंत |
या गुणधर्मांमुळे १.२७६७ आणि त्याच्या सममूल्य संख्या अशा अनुप्रयोगांमध्ये अत्यंत इष्ट ठरतात जिथेधक्का, दाब आणि झीज प्रतिरोधकतामहत्त्वाचे आहेत.
१.२७६७ टूल स्टीलचे उपयोग
त्याच्या उच्च कणखरपणा आणि मजबुतीमुळे, १.२७६७ आणि त्याच्या समतुल्य संयुगांचा वापर विविध प्रकारच्या अवजारे बनवण्याच्या (टूलिंग) आणि औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये केला जातो:
-
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड्स(विशेषतः प्रबलित प्लॅस्टिकसाठी)
-
पंच आणि डायथंड कामासाठी
-
कात्रीची पातीआणि कटर
-
औद्योगिक चाकू
-
एक्सट्रूजन डाय
-
फोर्जिंग डाईजहलक्या मिश्रधातूंसाठी
-
डाय-कास्टिंग साधने
-
डीप ड्रॉइंग आणि फॉर्मिंगसाठीची साधने
मोल्ड आणि डाय उद्योगात, उघड्यावर असणाऱ्या टूल्ससाठी अनेकदा 1.2767 निवडले जाते.चक्रीय भारण आणि उच्च यांत्रिक ताण.
१.२७६७ आणि त्याच्या सममूल्यांचा वापर करण्याचे फायदे
1.2767 किंवा L6 सारख्या समकक्ष सामग्री निवडण्याचे प्रमुख फायदे खालीलप्रमाणे आहेत:
१. उच्च कठीणपणातही उत्कृष्ट कणखरपणा
ठिसूळ न होता उच्च कठीणपणा मिळवण्यासाठी यावर उष्णता प्रक्रिया केली जाऊ शकते. यामुळे, वारंवार आघात होणाऱ्या अवजारांसाठी हे एक आदर्श साधन ठरते.
२. एकसमान कठीणपणा
त्याच्या उत्तम कठिनीकरण क्षमतेमुळे, मोठ्या छेदाच्या साधनांना एकसमानपणे कठिनीकृत करता येते.
३. आयामी स्थिरता
शमन आणि तापन प्रक्रियेदरम्यान पोलाद उत्कृष्ट आयामी स्थिरता दर्शवते.
४. चांगला पृष्ठभाग फिनिश
याला उत्तम फिनिशिंग येईपर्यंत पॉलिश करता येते, जे आरशासारख्या चकचकीत साच्यांसाठी योग्य आहे.
५. आंतरराष्ट्रीय उपलब्धता
L6 आणि SKT4 सारख्या समकक्ष पर्यायांमुळे, खरेदीदार अनेक देशांमधून आणि पुरवठादारांकडून समान ग्रेड मिळवू शकतात, जसे की...साकीस्टील.
१.२७६७ / एल६ ची उष्णता प्रक्रिया
इच्छित गुणधर्म मिळवण्यासाठी योग्य उष्णता प्रक्रिया अत्यंत महत्त्वाची आहे. त्यातील सामान्य टप्पे खालीलप्रमाणे आहेत:
-
ॲनीलिंग:
-
६५० – ७००°से, भट्टीमधून मंद गतीने थंड करणे
-
सुमारे २२० एचबी पर्यंत सॉफ्ट ॲनील केलेले
-
-
कठिनीकरण:
-
६०० – ६५०°C पर्यंत पूर्वतापमानित करा
-
८५० – ८७०°C तापमानावर ऑस्टेनाइझ करा
-
तेलात किंवा हवेत विझवा
-
-
तापवणे:
-
वापरानुसार २०० – ६००°C
-
तणाव कमी करण्यासाठी सहसा दोनदा तापवले जाते
-
यंत्रक्षमता आणि पृष्ठभाग उपचार
मध्येअॅनिल्ड स्थिती१.२७६७ मध्ये चांगली मशिनिबिलिटी आहे, जरी ती काही कमी दर्जाच्या अलॉय स्टीलइतकी उच्च नसली तरी. कार्बाइड टूल्स आणि योग्य कूलंट सिस्टीमची शिफारस केली जाते. पृष्ठभागावरील प्रक्रिया जसे कीनायट्रायडिंग, पीव्हीडी कोटिंगकिंवाप्लाझ्मा नायट्रायडिंगझीज प्रतिरोध आणि सेवा आयुष्य वाढवू शकते.
खरेदीच्या सूचना: विश्वसनीय पुरवठादारांकडून दर्जेदार टूल स्टील मिळवा
तुम्हाला गरज आहे की नाही१.२७६७किंवा त्याच्या समतुल्य गोष्टी जसे कीएआयएसआय एल६गुणवत्ता आणि शोधक्षमता अत्यंत महत्त्वाची आहे. नेहमी सातत्यपूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण आणि दस्तऐवजीकरण असलेल्या प्रतिष्ठित पुरवठादारांचीच निवड करा.
साकीस्टीलअलॉय आणि स्टेनलेस स्टील सामग्रीचा एक विश्वसनीय पुरवठादार, खालील गोष्टी पुरवतो:
-
पूर्ण एमटीसीसह डीआयएन १.२७६७ आणि एआयएसआय एल६ टूल स्टील
-
मागणीनुसार आकार आणि गरजेनुसार लांबी कापून देण्याची सेवा
-
उष्णता उपचार आणि पृष्ठभाग उपचार पर्याय
-
जलद जागतिक शिपिंग आणि तांत्रिक सहाय्य
साकीस्टीलआव्हानात्मक टूलिंग आणि अभियांत्रिकी प्रकल्पांसाठी अचूक गुणवत्तेची खात्री देते.
सारांश
१.२७६७ टूल स्टीलहा एक उच्च दर्जाचा कोल्ड वर्क टूल स्टील आहे जो त्याच्या उत्कृष्ट कणखरपणा आणि झीज-प्रतिरोधकतेसाठी ओळखला जातो. याचा सर्वात सामान्य आंतरराष्ट्रीय समकक्ष आहेएआयएसआय एल६जपानमधील SKT4 आणि यूकेमधील BD2 सारख्या समतुल्य पर्यायांसह. तुम्ही शियर ब्लेड्स, प्लास्टिक मोल्ड्स किंवा डाईज तयार करत असाल, तरी 1.2767 किंवा त्याच्या समतुल्य पर्यायाचा वापर केल्याने तणावाखाली सर्वोत्तम कामगिरीची खात्री मिळते.
समकक्षता समजून घेतल्याने जागतिक स्तरावर वस्तू मिळवण्यात लवचिकता येते आणि तुमच्या उत्पादन मानकांशी सुसंगतता सुनिश्चित होते. जगभरातील खरेदीदार, अभियंते आणि मोल्ड बनवणाऱ्यांसाठी, यांसारख्या पुरवठादारांकडून वस्तू मिळवणे...साकीस्टीलसातत्यपूर्ण कामगिरी आणि विश्वासार्हतेची हमी देते.
पोस्ट करण्याची वेळ: ०५-ऑगस्ट-२०२५