На што е еквивалентно 1.2767 алатен челик?

Имот	Вредност
Тврдост (по термичка обработка)	55 – 60 HRC
Затегнувачка цврстина	До 2000 MPa
Отпорност на удар	Одлично
Стврдливост	Одлично (воздух или масло)
Работна температура	До 500°C во некои апликации

Овие својства го прават 1,2767 и неговите еквиваленти многу пожелни во апликации каде штоотпорност на удар, притисок и абењесе критични.

---

Примени на алатен челик 1.2767

Поради својата висока цврстина и јачина, 1.2767 и неговите еквиваленти се користат во широк спектар на алати и индустриски апликации:

• Пластични калапи за вбризгување(особено за армирана пластика)

• Удира и калапираза ладна работа

• Сечила за стрижењеи секачи

• Индустриски ножеви

• Екструзиони калапи

• Ковачки калапиза лесни легури

• Алатки за леење под притисок

• Алатки за длабоко цртање и обликување

Во индустријата за калапи и калапи, 1,2767 често се избира за алатки кои се изложени нациклично оптоварување и висок механички стрес.

---

Предности од користењето на 1.2767 и неговите еквиваленти

Еве ги главните предности од изборот на материјали од 1.2767 или еквивалентни материјали како L6:

1. Одлична цврстина при висока тврдост

Може да се третира термички за да се постигне висока цврстина без да стане кршлив. Ова го прави идеален за алати кои се подложни на повторени удари.

2. Униформна тврдост

Благодарение на добрата стврдливост, алатите со голем пресек можат да бидат рамномерно стврднати.

3. Димензионална стабилност

Челикот покажува одлична димензионална стабилност за време на калење и калење.

4. Добра завршна обработка на површината

Може да се полира до висок финиш, погодно за калапи со огледален финиш.

5. Меѓународна достапност

Со еквиваленти како L6 и SKT4, купувачите можат да набават слични сорти од повеќе земји и добавувачи какосакстил.

---

Термичка обработка од 1,2767 / L6

Соодветната термичка обработка е клучна за постигнување на посакуваните својства. Типичните чекори вклучуваат:

1. Жарење:

   • 650 – 700°C, бавно ладење на печката

   • Меко жарено на околу 220 HB

2. Стврднување:

   • Загрејте на 600 – 650°C

   • Оустенизирај на 850 – 870°C

   • Гаснење во масло или воздух

3. Калење:

   • 200 – 600°C во зависност од намената

   • Обично се калува двапати за ублажување на стресот

---

Машинска обработка и површинска обработка

Вожарена состојба, 1.2767 има добра обработливост, иако не толку висока како некои понисколегирани челици. Се препорачуваат карбидни алатки и соодветни системи за ладење. Површински третмани како што сенитридирање, PVD облога, илиплазма нитридирањеможе да ја зголеми отпорноста на абење и работниот век.

---

Совети за набавка: Набавете квалитетен челик за алати од доверливи добавувачи

Дали ви треба1.2767или неговите еквиваленти какоAISI L6, квалитетот и следливоста се од клучно значење. Секогаш избирајте реномирани добавувачи со постојана контрола на квалитетот и документација.

сакстил, доверлив снабдувач на материјали од легиран челик и не'рѓосувачки челик, нуди:

• DIN 1.2767 и AISI L6 челик за алати со целосни MTC

• Големини по мерка и услуги за сечење по должина

• Опции за термичка обработка и површинска обработка

• Брза глобална испорака и техничка поддршка

сакстилобезбедува прецизен квалитет за барани алати и инженерски проекти.

---

Резиме

1.2767 челик за алатие врвен челик за алат за ладна обработка, познат по својата одлична цврстина и отпорност на абење. Неговиот најчест меѓународен еквивалент еAISI L6, заедно со еквиваленти како SKT4 во Јапонија и BD2 во Велика Британија. Без разлика дали произведувате ножици, пластични калапи или калапи, употребата на 1.2767 или неговиот еквивалент обезбедува оптимални перформанси под оптоварување.

Разбирањето на еквивалентите овозможува глобална флексибилност на снабдувањето и обезбедува компатибилност со вашите стандарди за производство. За купувачи, инженери и производители на калапи ширум светот, снабдувањето од добавувачи какосакстилгарантира конзистентни перформанси и сигурност.

---